本實用新型涉及注水設備維修領域，特別涉及一種用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具。

背景技術：

油田開發(fā)過程中，常使用高壓柱塞泵為地層注水過程提供動力，以通過注水提高原油的采收率。在高壓柱塞泵內，通過使挺桿的端部凸起部位對正并進入柱塞桿端部的圓型凹槽內，來使挺桿與柱塞桿軸向對接。高壓柱塞泵的工作原理為：在原動機帶動下，曲柄以角速度進行旋轉，通過曲柄帶動連桿，連桿帶動十字頭、挺桿及柱塞桿，從而將曲柄的旋轉運動轉變?yōu)橹麠U在液缸內的往復運動，使高壓柱塞泵的工作腔內的容積產生周期性變化，從而實現液體的吸入和壓出過程，為地層的注水提供動力。在對高壓柱塞泵進行維護保養(yǎng)和檢修時，需要將柱塞桿與挺桿脫開，以對動力機構以及盤根盒總成等零部件進行更換。在維護保養(yǎng)和檢修后，需要將柱塞桿與挺桿重新進行連接，連接過程中，柱塞桿的位置是固定的，操作人員通過轉動電機皮帶輪進行盤泵，使挺桿逐漸靠近并對正柱塞桿，隨后實現挺桿與柱塞桿的連接。但實際操作中，挺桿與柱塞桿的位置均難以固定，導致挺桿與柱塞桿無法對正，即挺桿端部的凸起無法準確進入柱塞桿端部的圓形凹槽內，從而使挺桿與柱塞桿的連接十分困難。因此，提供一種輔助高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿進行對正的工具是十分必要的。

現有技術通過一名操作人員手持扳手或管鉗夾住柱塞桿端部的連接卡箍環(huán)形凹槽，以防止柱塞桿移動，然后由另一名操作人員轉動電機的皮帶輪進行盤泵，以使挺桿端部的凸起逐漸接近柱塞桿端部的圓形凹槽，實現挺桿與柱塞桿的連接。最后，再將連接卡箍安裝在挺桿端部的連接卡箍環(huán)形凹槽和柱塞桿端部的連接卡箍環(huán)形凹槽之間，通過連接卡箍對挺桿與柱塞桿的連接處固定連接進行保護，從而使挺桿與柱塞桿始終緊密連接在一起。

設計人發(fā)現現有技術至少存在以下技術問題：

通過現有技術對挺桿與柱塞桿進行扶正和連接，費時費力，工作效率低下，影響注水生產效率。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種使用方便、且能使高壓柱塞泵的挺桿與柱塞桿快速且準確連接的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，具體技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，其特征在于，所述工具包括：手柄、扶正虎口、支撐桿。所述扶正虎口呈由弧形頂部和兩個側臂構成的U形結構，所述扶正虎口的弧形頂部的外端部與所述手柄的一端連接，且所述扶正虎口與所述手柄在同一平面內；所述支撐桿設置在所述扶正虎口的弧形頂部的外端部側壁上，且所述支撐桿與所述扶正虎口所在的平面垂直。

具體地，作為優(yōu)選，所述支撐桿焊接在所述扶正虎口的弧形頂部的外端部側壁上。

具體地，作為優(yōu)選，所述手柄的一端焊接在所述扶正虎口的弧形頂部的外端部。

具體地，作為優(yōu)選，所述扶正虎口通過使用圓柱形鋼筋或扁條形鋼筋制備而成。

具體地，作為優(yōu)選，所述工具還包括套裝并固定在所述手柄上的防滑套。

具體地，作為優(yōu)選，所述防滑套上設置有多個條紋狀或圓點狀凸起。

具體地，作為優(yōu)選，所述扶正虎口中弧形頂部的內徑與柱塞桿端部的連接卡箍環(huán)形凹槽的外徑相配合，以使所述扶正虎口卡在所述連接卡箍環(huán)形凹槽內。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，通過一名操作人員扶住手柄，并通過扶正虎口夾住柱塞桿端部的連接卡箍環(huán)形凹槽，同時支撐桿頂住套裝在柱塞桿底部的盤根盒，依靠盤根盒的穩(wěn)定性來將柱塞桿扶穩(wěn)，避免挺桿端部的凸起靠近柱塞桿端部時造成柱塞桿的移動。然后，另一名操作人員轉動電機的皮帶輪進行盤泵，通過盤泵帶動挺桿端部的凸起逐漸接近并進入柱塞桿端部的圓形凹槽內，進而實現挺桿與柱塞桿的準確連接。 可見，本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，能夠使高壓柱塞泵的挺桿與柱塞桿快速且準確連接，且使用方便，便于規(guī)模化推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具的結構示意圖；

圖2是本實用新型又一實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具和柱塞桿結合時的連接關系示意圖。

附圖標記分別表示：

1 手柄，

101 防滑套，

2 扶正虎口，

3 支撐桿，

4 柱塞桿，

401 端部凹槽，

5 挺桿，

501 端部凸起，

6 盤根盒，

7 連接卡箍環(huán)形凹槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例提供了一種用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，如附圖1所示，該工具包括：手柄1、扶正虎口2、支撐桿3。扶正虎口2 呈由弧形頂部和兩個側臂構成的U形結構，扶正虎口2的弧形頂部的外端部與手柄1的一端連接，且扶正虎口2與手柄1在同一平面內；支撐桿3設置在扶正虎口2的弧形頂部的外端部側壁上，且支撐桿3與扶正虎口2所在的平面垂直。

本領域技術人員可以理解的是，如附圖2所示，柱塞桿端部設置有圓柱形的端部凹槽401，挺桿端部設置有圓柱形的端部凸起501，端部凹槽401與端部凸起501相配合，以實現柱塞桿4與挺桿5的連接。同時，柱塞桿4和挺桿5的端部均設置有連接卡箍環(huán)形凹槽7，以便于連接卡箍的安裝，從而保證高壓柱塞泵工作過程中柱塞桿與挺桿的連接。

本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，通過一名操作人員扶住手柄1，并通過扶正虎口2夾住柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7，同時支撐桿3頂住套裝在柱塞桿4底部的盤根盒6，依靠盤根盒6的穩(wěn)定性來將柱塞桿4扶穩(wěn)，避免挺桿5端部凸起501靠近柱塞桿4端部時造成柱塞桿4的移動。然后，另一名操作人員轉動盤泵，使盤泵帶動挺桿5端部凸起501逐漸接近并進入柱塞桿4端部凹槽401內，進而實現挺桿5與柱塞桿4的準確連接?？梢?，本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，能夠使高壓柱塞泵的挺桿5與柱塞桿4快速且準確連接，且使用方便，便于規(guī)模化推廣應用。

具體地，為了保證支撐桿3與扶正虎口2之間的連接強度，將支撐桿3焊接在扶正虎口2的弧形頂部的外端部側壁上，以使支撐桿3與扶正虎口2連接穩(wěn)固，并在扶正虎口2卡住柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7時，通過支撐桿3為扶正虎口2提供穩(wěn)定的支撐，使挺桿5能夠快速與柱塞桿4進行連接。支撐桿3的長度應等于扶正虎口2側壁到柱塞桿4底部的盤根盒6的距離相等，以保證支撐桿3對扶正虎口2的支撐，避免挺桿5端部凸起501靠近柱塞桿4端部時造成柱塞桿4的移動，進而實現挺桿5與柱塞桿4的快速連接。

具體地，為保證手柄1與扶正虎口2之間的連接強度，將手柄1的一端焊接在扶正虎口2的弧形頂部的外端部，以使手柄1與扶正虎口2連接穩(wěn)固，并通過手柄1對扶正虎口2的位置進行調節(jié)，從而使柱塞桿4的位置保持穩(wěn)定，便于柱塞桿4與挺桿5之間的連接。

具體地，扶正虎口2通過使用圓柱形鋼筋或扁條形鋼筋制備而成，即扶正 虎口的U型的兩臂橫截面為圓形或矩形，以使扶正虎口2具有較高的剛度，保證扶正虎口2能卡在柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7中。通過圓柱形鋼筋制成的扶正虎口2，其與柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7的接觸面積較小，但也能滿足扶正虎口2的固定要求，而通過扁條形鋼筋制成的扶正虎口2，其與柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7的接觸面積則較大，能對柱塞桿4起到更好的固定作用。因此，扶正虎口2優(yōu)選為通過扁條形鋼筋制備而成。

具體地，本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，還包括套裝并固定在手柄1上的防滑套101，防滑套101可設置在手柄1的端部，以便于操作人員握穩(wěn)手柄1，并保證操作安全，防止手柄1打滑而導致柱塞桿4的位置難以確定，造成挺桿5與柱塞桿4連接時間的延長。

具體地，防滑套101可為橡膠材質，且防滑套101上設置有多個條紋狀或圓點狀凸起，以增加防滑套101的摩擦力，使操作人員對手柄1的把握更穩(wěn)，從而保證柱塞桿4位置的穩(wěn)定，實現柱塞桿4與挺桿5的快速連接。

具體地，為使扶正虎口2能將柱塞桿4的位置固定，扶正虎口2中弧形部分的內徑與柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7的外徑相配合，以使扶正虎口2卡在連接卡箍環(huán)形凹槽7內，從而使扶正虎口2能將柱塞桿4夾穩(wěn)。當挺桿5的端部凸起501碰到柱塞桿4的端部時，通過扶正虎口2和支撐桿3將柱塞桿4的位置固定，避免挺桿5端部凸起501造成柱塞桿4的移動，從而使挺桿5端部凸起501能夠快速進入柱塞桿4的端部凹槽401中，實現挺桿5與柱塞桿4的快速、準確連接。

具體地，本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，在使用時，如附圖1和附圖2所示，通過操作人員握住手柄1，并將扶正虎口2卡在柱塞桿4端部的連接卡箍環(huán)形凹槽7中，使支撐桿3頂住柱塞桿4端部的盤根盒6。然后，通過另一名操作人員用力轉動電機皮帶輪進行盤泵，使挺桿5端部凸起501平穩(wěn)進入柱塞桿4端部凹槽401，并在挺桿5的連接卡箍環(huán)形凹槽7和柱塞桿4的連接卡箍環(huán)形凹槽7中，裝入上連接卡箍和下連接卡箍，再用螺栓和螺母對上下兩個連接卡箍進行緊固，完成挺桿5與柱塞桿4的連接。本實用新型實施例提供的用于對正高壓柱塞泵中挺桿與柱塞桿的工具，攜帶方便，操作安全，實現了挺桿5與柱塞桿4的快速、準確連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型的保護 范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。