本實用新型屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵。

背景技術(shù)：

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中，液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

現(xiàn)有的柱塞泵長時間使用時，漿液的殘留物質(zhì)容易堵塞泵體，影響泵體的正常使用，進料口缺少可過濾的濾網(wǎng)，當較大雜質(zhì)堵塞泵體時，難以進行清理，需要對泵體進行整體拆卸，使用不便，不利于生產(chǎn)效率提高的問題，為此我們提出一種陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的柱塞泵長時間使用時，漿液的殘留物質(zhì)容易堵塞泵體，影響泵體的正常使用，進料口缺少可過濾的濾網(wǎng)，當較大雜質(zhì)堵塞泵體時，難以進行清理，需要對泵體進行整體拆卸，使用不便，不利于生產(chǎn)效率提高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵，包括驅(qū)動電機和主機底座，所述主機底座的一端上方設(shè)置有柱塞泵液壓箱，所述柱塞泵液壓箱的一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，所述驅(qū)動電機安裝在柱塞泵液壓箱的上方靠近控制開關(guān)的一端，所述柱塞泵液壓箱的上方遠離驅(qū)動電機的一端設(shè)置有油壓調(diào)節(jié)泵，所述油壓調(diào)節(jié)泵上設(shè)置有油壓監(jiān)測表，所述主機底座的上方遠離柱塞泵液壓箱的一端設(shè)置有漿液抽取泵，所述漿液抽取泵的前后兩側(cè)均設(shè)置有控制閥，所述控制閥上靠近漿液抽取泵的前表面設(shè)置有漿液輸出口，且控制閥上靠近漿液抽取泵的后表面設(shè)置有漿液輸入管，所述漿液輸入管上設(shè)置有漿液流量監(jiān)測表，且漿液輸入管的內(nèi)部靠近漿液流量監(jiān)測表的后方設(shè)置有漿液過濾網(wǎng)，所述漿液輸入管上靠近漿液過濾網(wǎng)的后方設(shè)置有漿液輸入口，所述漿液抽取泵的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與漿液抽取泵的連接處設(shè)置有泵體驅(qū)動桿，且液壓缸的上方設(shè)置有液壓油輸送管，所述驅(qū)動電機和漿液流量監(jiān)測表均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述漿液抽取泵共設(shè)置有兩個，且兩個漿液抽取泵均勻安裝在主機底座的上方遠離柱塞泵液壓箱的一端。

優(yōu)選的，所述柱塞泵液壓箱與液壓缸通過液壓油輸送管連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸與漿液抽取泵通過泵體驅(qū)動桿傳動連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與柱塞泵液壓箱通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：漿液過濾網(wǎng)便于濾除將液中較大雜質(zhì)，避免將液在輸送過程中混入較大雜質(zhì)，影響主機正常運轉(zhuǎn)的問題，同時也有利于延長主機使用壽命，避免主機因雜質(zhì)造成損壞，無法使用的問題；漿液過濾網(wǎng)兩端通過螺栓與輸入關(guān)口連接，進而便于對漿液過濾網(wǎng)進行拆卸清洗，避免了長時間使用雜質(zhì)過多流速下降的問題；漿液流量監(jiān)測表便于監(jiān)測漿液輸送速度，同時也有利于使用根據(jù)漿液流量監(jiān)測表是否出現(xiàn)異常變化判斷是否需要對濾網(wǎng)進行清洗，使用更加方便高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-驅(qū)動電機、2-油壓調(diào)節(jié)泵、3-油壓監(jiān)測表、4-液壓缸、5-液壓油輸送管、6-泵體驅(qū)動桿、7-漿液抽取泵、8-控制閥、9-漿液輸入管、10-漿液流量監(jiān)測表、11-漿液輸出口、12-主機底座、13-柱塞泵液壓箱、14-漿液輸入口、15-漿液過濾網(wǎng)、16-控制開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵，包括驅(qū)動電機1和主機底座12，主機底座12的一端上方設(shè)置有柱塞泵液壓箱13，柱塞泵液壓箱13的一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)16，驅(qū)動電機1安裝在柱塞泵液壓箱13的上方靠近控制開關(guān)16的一端，柱塞泵液壓箱13的上方遠離驅(qū)動電機1的一端設(shè)置有油壓調(diào)節(jié)泵2，油壓調(diào)節(jié)泵2上設(shè)置有油壓監(jiān)測表3，主機底座12的上方遠離柱塞泵液壓箱13的一端設(shè)置有漿液抽取泵7，漿液抽取泵7的前后兩側(cè)均設(shè)置有控制閥8，控制閥8上靠近漿液抽取泵7的前表面設(shè)置有漿液輸出口11，且控制閥8上靠近漿液抽取泵7的后表面設(shè)置有漿液輸入管9，漿液輸入管9上設(shè)置有漿液流量監(jiān)測表10，且漿液輸入管9的內(nèi)部靠近漿液流量監(jiān)測表10的后方設(shè)置有漿液過濾網(wǎng)15，漿液輸入管9上靠近漿液過濾網(wǎng)15的后方設(shè)置有漿液輸入口14，漿液抽取泵7的上方設(shè)置有液壓缸4，液壓缸4與漿液抽取泵7的連接處設(shè)置有泵體驅(qū)動桿6，且液壓缸4的上方設(shè)置有液壓油輸送管5，驅(qū)動電機1和漿液流量監(jiān)測表10均與控制開關(guān)16電性連接。

為了便于對漿液進行分散輸送，本實施例中，優(yōu)選的，漿液抽取泵7共設(shè)置有兩個，且兩個漿液抽取泵7均勻安裝在主機底座12的上方遠離柱塞泵液壓箱13的一端。

為了便于柱塞泵液壓箱13與液壓缸4連接，本實施例中，優(yōu)選的，柱塞泵液壓箱13與液壓缸4通過液壓油輸送管5連接。

為了便于液壓缸4與漿液抽取泵7連接，本實施例中，優(yōu)選的，液壓缸4與漿液抽取泵7通過泵體驅(qū)動桿6傳動連接。

為了便于驅(qū)動電機1固定安裝，本實施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動電機1與柱塞泵液壓箱13通過螺栓固定連接。

本實用新型中的漿液流量監(jiān)測表10即流量計，通過放置在管道內(nèi)部的傳感器檢測流量的變化，進而顯示在上端的表盤上，便于對流量的大小進行監(jiān)控。

本實用新型的工作原理及使用流程：該陶瓷生產(chǎn)專用的柱塞泵，將漿液輸送管與漿液輸入口14通過螺栓連接，然后將漿液輸出口11與外置的噴灑裝置連接，接通電源，使用控制開關(guān)16啟動主機，驅(qū)動電機1運轉(zhuǎn)，繼而帶動柱塞泵液壓箱13運轉(zhuǎn)，在液壓油輸送管5作用下，液壓缸4帶動泵體驅(qū)動桿6伸縮運動，進而使得漿液從漿液輸入口14進入，經(jīng)過漿液過濾網(wǎng)15過濾后，進入到漿液輸入管9中，同時漿液流量監(jiān)測表10監(jiān)測流量的變化，當流量急聚變小時，使用者需停止主機，對漿液過濾網(wǎng)15進行清洗，當正常時，漿液進入到漿液抽取泵7中，然后從漿液輸出口11排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。