專利名稱：二甲醚合成反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于合成反應(yīng)器，尤其是二甲醚合成反應(yīng)器，適用于甲 醇?xì)庀嗝撍苽涠酌岩约凹状己铣傻却呋铣煞磻?yīng)的場合。
背景技術(shù)：
催化合成反應(yīng)是一種常見的化學(xué)合成反應(yīng)，通常情況下均為放熱反 應(yīng)，反應(yīng)過程中需要及時地移走反應(yīng)熱量，以確保反應(yīng)達(dá)到最佳效果。
在本實用新型作出之前，現(xiàn)有的催化合成反應(yīng)器，用隔板將反應(yīng)器 分隔成上部集氣室和下部反應(yīng)室。但是，位于隔板上的填料函因存在泄 漏的風(fēng)險而有可能使反應(yīng)氣和原料氣混合。對于氣氣換熱的反應(yīng)器來說， 泄漏不僅會影響到合成效率，而且反應(yīng)器內(nèi)部用填料函活動密封，也不 便于設(shè)備檢修。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種檢查維 修方便、結(jié)構(gòu)簡單、使用性能好的二甲醚合成反應(yīng)器。
為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案-一種二甲醚合成反應(yīng)器，包含外筒和內(nèi)件，外筒包含上封頭l、筒體
2、下封頭5，內(nèi)件包含引氣管3、換熱膽4，上封頭l上有進(jìn)口ll，進(jìn)口ll 與引氣管3之間設(shè)置有膨脹伸縮結(jié)構(gòu)；筒體2上設(shè)有支座21，支座21支承 內(nèi)件；下封頭5上有出口53，出口53的上方有擋板52，擋板52上有通孔； 換熱膽4包含導(dǎo)氣管41、上環(huán)管42、換熱管43、下環(huán)管44、分氣管45和配 氣器46，配氣器46與引氣管3、分氣管45相互連通，下環(huán)管44與分氣管45、 換熱管43相互連通，上環(huán)管42與導(dǎo)氣管41、換熱管43相互連通。
作為一個較好的實例，進(jìn)口11與引氣管3之間的膨脹伸縮結(jié)構(gòu)為填料 函活動密封結(jié)構(gòu)。
作為另一個較好的實例，進(jìn)口11與引氣管3之間的膨脹伸縮結(jié)構(gòu)為引 氣管3上設(shè)置膨脹節(jié)31，進(jìn)口11與引氣管3的上端之間焊接固定密封。作為另一個較好的實例，換熱膽4的數(shù)量呈雙數(shù)，沿反應(yīng)器的徑向相 向?qū)ΨQ布置。
作為另一個較好的實例，配氣器46是十字形或星字形的直管，或者 配氣器46是環(huán)形圓管。
作為另一個較好的實例，擋板52的下端與出口51的上端連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果
1、 由于引氣管3上設(shè)置膨脹節(jié)，進(jìn)口11與引氣管3之間焊接固定密封； 或者進(jìn)口11與引氣管3之間用填料函活動密封，在很好地解決反應(yīng)器的內(nèi) 件因溫度變化而產(chǎn)生熱應(yīng)變的同時，可以有效地避免反應(yīng)器泄漏，并且 可以隨時檢査和調(diào)整填料函的密封性能，既方便設(shè)備檢修，又可保證生 產(chǎn)的連續(xù)性。
2、 換熱膽4可以做成單獨的子件，配氣器46是十字形或星字形直管 或者是環(huán)形圓管，加工制造和設(shè)備安裝都十分方便。


附圖l是進(jìn)口與引氣管之間填料函活動密封的二甲醚合成反應(yīng)器的 結(jié)構(gòu)示意附圖2是進(jìn)口與引氣管之間固定密封的二甲醚合成反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖中，l-上封頭、11-原料氣進(jìn)口、 12-人孔；2-筒體，21-支座；3-引氣管；4-換熱膽，41-導(dǎo)氣管、42-上環(huán)管、43-換熱管、44-下環(huán)管、 45-分氣管、46-配氣器；5-下封頭，51-催化劑卸出口、 52-擋板、53-反 應(yīng)氣出口。
具體實施方式
實施例l
在圖l所示的進(jìn)口與引氣管之間填料函活動密封的二甲醚合成反應(yīng) 器的實施例中，該反應(yīng)器包含外筒和內(nèi)件。外筒包含上封頭l、筒體2、 下封頭5。上封頭1上有原料氣進(jìn)口11和人孔12。原料氣進(jìn)口11與引氣管3 之間設(shè)置有填料函活動密封膨脹伸縮結(jié)構(gòu)，填料在引氣管3上端的壓緊螺
4母的作用下，使進(jìn)口11與引氣管3的上端之間活動密封，以消除反應(yīng)器的 內(nèi)件因溫度變化而產(chǎn)生的變形應(yīng)力。同時，可以有效地避免反應(yīng)氣泄漏，
方便設(shè)備檢修，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。筒體2上有支座21，用于支承內(nèi)件 的重量。下封頭5上有催化劑卸出口51和反應(yīng)氣出口53，反應(yīng)氣出口53的 上方有擋板52，擋板52上有通孔，可以在支撐催化劑的同時，讓反應(yīng)氣 順利流出。擋板52的下端與催化劑出口51的上端之間連接，有利于催化 劑快速卸出。
內(nèi)件包含引氣管3、換熱膽4，換熱膽4包含導(dǎo)氣管41、上環(huán)管42、換 熱管43、下環(huán)管44、分氣管45和配氣器46，配氣器46與引氣管3、分氣管 45相互連通，下環(huán)管44與分氣管45、換熱管43相互連通，上環(huán)管42與導(dǎo) 氣管41、換熱管43相互連通。換熱膽4上設(shè)置固定架，固定導(dǎo)氣管、傳熱 管或各子換熱膽的徑向位置。甲醇原料氣經(jīng)進(jìn)口ll進(jìn)入反應(yīng)器，由引氣 管3引入到配氣器46，經(jīng)配氣器46分布后由下而上經(jīng)分氣管45、下環(huán)管44、 換熱管43、上環(huán)管42、導(dǎo)氣管41后出換熱膽4。出換熱膽4后的原料氣由 上而下在催化劑的作用下一邊進(jìn)行脫水反應(yīng)， 一邊與換熱膽內(nèi)由下而上 流動的甲醇原料氣進(jìn)行熱交換，以此降低反應(yīng)氣的溫度。
對于中小塔徑的反應(yīng)器，比如直徑2.5米以下，換熱膽4可以是單獨 的多重環(huán)管的換熱膽，各冷管間均勻布置。對于塔徑較大的反應(yīng)器，可 以設(shè)置多個獨立的換熱膽，換熱膽的數(shù)量可以是單數(shù)，也可以是雙數(shù)。 但是，以沿反應(yīng)器的徑向相向均勻?qū)ΨQ布置為佳，此時，換熱膽的數(shù)量 是雙數(shù)，移熱效果均勻，反應(yīng)層的同平面溫差較小。配氣器46是十字形 或星字形的直管，或者配氣器46是環(huán)形圓管，還可以是帶有通孔的圓盤， 加工制造比較方便。
實施例2
在圖2所示的進(jìn)口與引氣管之間固定密封的二甲醚合成反應(yīng)器的實 施例中，與圖l不同的是，引氣管3上設(shè)置膨脹節(jié)31，進(jìn)口11與引氣管3的 上端部之間焊接固定密封。由于膨脹節(jié)可以消除反應(yīng)器的內(nèi)件因溫度變 化而產(chǎn)生的變形應(yīng)力，同時，可以有效地避免反應(yīng)氣泄漏。因此，本實 施例中進(jìn)口 11與引氣管3之間之間不再用填料函活動密封。
權(quán)利要求1、一種二甲醚合成反應(yīng)器，包含外筒和內(nèi)件，外筒包含上封頭(1)、筒體(2)、下封頭(5)，內(nèi)件包含引氣管(3)、換熱膽(4)，其特征在于上封頭(1)上有進(jìn)口(11)，進(jìn)口(11)與引氣管(3)之間設(shè)置有膨脹伸縮結(jié)構(gòu)；筒體(2)上設(shè)有支座(21)，支座(21)支承內(nèi)件；下封頭(5)上有出口(53)，出口(53)的上方有擋板(52)，擋板(52)上有通孔；換熱膽(4)包含導(dǎo)氣管(41)、上環(huán)管(42)、換熱管(43)、下環(huán)管(44)、分氣管(45)和配氣器(46)，配氣器(46)與引氣管(3)、分氣管(45)相互連通，下環(huán)管(44)與分氣管(45)、換熱管(43)相互連通，上環(huán)管(42)與導(dǎo)氣管(41)、換熱管(43)相互連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在于進(jìn)口 (11) 與引氣管(3)之間的膨脹伸縮結(jié)構(gòu)為填料函活動密封結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在于進(jìn)口 (11) 與引氣管(3)之間的膨脹伸縮結(jié)構(gòu)為引氣管(3)上設(shè)置膨脹節(jié)(31), 進(jìn)口 (11)與引氣管(3)的上端之間焊接固定密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在 于換熱膽(4)的數(shù)量呈雙數(shù)，沿反應(yīng)器的徑向相向?qū)ΨQ布置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在 于配氣器(46)是十字形或星字形的直管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在 于配氣器(46)是環(huán)形圓管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的二甲醚合成反應(yīng)器，其特征在 于擋板(52)的下端與出口 (51)的上端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種二甲醚合成反應(yīng)器，包含外筒和內(nèi)件，外筒包含上封頭(1)、筒體(2)和下封頭(5)，內(nèi)件包含引氣管(3)、換熱膽(4)，上封頭(1)上有進(jìn)口(11)，進(jìn)口(11)與引氣管(3)之間設(shè)置有膨脹伸縮結(jié)構(gòu)；筒體(2)上設(shè)有支座(21)，支座(21)支承內(nèi)件；下封頭(5)上有出口(53)，出口(53)的上方有擋板(52)；本反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、檢查維修方便、使用性能好的特點，適用于甲醇?xì)庀嗝撍苽涠酌岩约凹状己铣傻却呋铣煞磻?yīng)的場合。
文檔編號C07C41/09GK201296734SQ20082016603
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者沈建沖 申請人:杭州快凱高效節(jié)能新技術(shù)有限公司