一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)在沉降室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置若干個(gè)風(fēng)門(mén)，在檢測(cè)裝置部分設(shè)置兩組相對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的激光傳感器來(lái)檢測(cè)短切氈的厚度，利用單片機(jī)將檢測(cè)結(jié)果傳遞至上位機(jī)，上位機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元，控制單元控制相應(yīng)電缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的風(fēng)門(mén)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口上與該風(fēng)門(mén)相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口大小的及時(shí)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得短切氈落料均勻，避免浪費(fèi)更多資源，此外，通過(guò)在沉降室內(nèi)設(shè)置隔板且隔板的上端截面為三角形，隔板的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求而定，隔板的下端兩側(cè)設(shè)置凹槽，使得沉降室內(nèi)一次可成型多個(gè)雙毛邊的短切氈，且短切氈兩側(cè)的毛邊的厚度相對(duì)一致。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及玻璃纖維短切氈生產(chǎn)過(guò)程中的沉降室?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，玻璃纖維短切氈生產(chǎn)過(guò)程中使用的沉降室，通常在沉降室上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置若干個(gè)風(fēng)門(mén)，根據(jù)后道工序的檢測(cè)結(jié)果，風(fēng)門(mén)采用手動(dòng)控制上下調(diào)節(jié)進(jìn)而調(diào)節(jié)與該風(fēng)門(mén)相對(duì)應(yīng)位置的開(kāi)口大小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)短切氈落料均勻，在使用時(shí)，因采用手動(dòng)控制調(diào)節(jié)，一方面調(diào)節(jié)精度差，另一方面調(diào)節(jié)不及時(shí)，形成更多廢料，造成資源浪費(fèi)。
[0003]此外，企業(yè)在生產(chǎn)玻璃纖維短切氈時(shí)，根據(jù)客戶(hù)需求的短切氈尺寸，準(zhǔn)備相應(yīng)尺寸的沉降室，每一沉降室匹配生產(chǎn)一種尺寸的短切氈，企業(yè)內(nèi)沉降室數(shù)量較多，在企業(yè)訂單量大的情況下，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，而對(duì)于訂單量小的企業(yè)，生產(chǎn)的短切氈寬幅較大/較小，比較單一，對(duì)于較大的短切氈，切割后，切割后僅一側(cè)存在毛邊，因而這些設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種玻璃纖維短切氈生產(chǎn)過(guò)程中的沉降室，通過(guò)在沉降室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置若干個(gè)風(fēng)門(mén)，在檢測(cè)裝置部分設(shè)置兩組相對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的激光傳感器來(lái)檢測(cè)短切氈的厚度，利用單片機(jī)將檢測(cè)結(jié)果傳遞至上位機(jī)，上位機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元，控制單元控制相應(yīng)電缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的風(fēng)門(mén)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口上與該風(fēng)門(mén)相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口大小的及時(shí)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得短切氈落料均勻，避免浪費(fèi)更多資源，此外，通過(guò)在沉降室內(nèi)設(shè)置隔板且隔板的上端截面為三角形，隔板的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求而定，隔板的下端兩側(cè)設(shè)置凹槽，使得沉降室內(nèi)一次可成型多個(gè)雙毛邊的短切氈，且短切氈兩側(cè)的毛邊的厚度相對(duì)一致。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括按序設(shè)置的玻璃纖維紗團(tuán)的切斷裝置、沉降室、噴水裝置、撒粉裝置、烘干裝置、壓實(shí)裝置、檢測(cè)裝置、收卷裝置，沉降室包括沉降室本體，沉降室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口， 所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有若干個(gè)風(fēng)門(mén)組件，風(fēng)門(mén)組件包括風(fēng)門(mén)以及與該風(fēng)門(mén)相連接的驅(qū)動(dòng)裝置， 還包括用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元;檢測(cè)裝置包括殼體以及對(duì)稱(chēng)設(shè)于殼體內(nèi)的第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器，殼體的相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)有供短切氈通過(guò)的孔，第一組傳感器位于孔的上方，第二組傳感器位于孔的下方，殼體內(nèi)還設(shè)有單片機(jī)以及上位機(jī)，單片機(jī)接收第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器的檢測(cè)結(jié)果，上位機(jī)接收單片機(jī)傳遞的數(shù)據(jù)且對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元，控制單元根據(jù)上位機(jī)反饋的信息控制驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，烘干裝置包括烘箱，烘箱包括第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱，第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱內(nèi)均設(shè)有加熱管，第一段烘箱內(nèi)的溫度小于第二段烘箱內(nèi)的溫度，第二段烘箱內(nèi)的溫度小于第三段烘箱內(nèi)的溫度。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電缸或氣缸。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，風(fēng)門(mén)為矩形面板，該矩形面板和電缸/氣缸之間通過(guò)截面為 L形的連接板相連接。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述的殼體由透明材料制成。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，殼體內(nèi)還設(shè)有用于顯示上位機(jī)處理結(jié)果的顯示屏。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，還包括設(shè)于設(shè)于沉降室本體內(nèi)的隔板，隔板的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求任意設(shè)定，通常隔板為一塊，該隔板將沉降室本體內(nèi)的空間分為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間的下部相互獨(dú)立，上部連通。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，隔板上端的截面為三角形，相較于切短后的玻璃纖維的長(zhǎng)度，隔板的厚度較大，為避免切斷后的玻璃纖維掉落至隔板的上端面，將隔板上端的截面設(shè)計(jì)為三角形，且該三角形的高度不小于隔板高度的二分之一，若三角形的高度較小，則切斷后的玻璃纖維容易在隔板的底部形成堆積，造成毛邊厚度過(guò)大。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，隔板下端兩側(cè)設(shè)有凹槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在沉降室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置若干個(gè)風(fēng)門(mén)，在檢測(cè)裝置部分設(shè)置兩組相對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的激光傳感器來(lái)檢測(cè)短切氈的厚度，利用單片機(jī)將檢測(cè)結(jié)果傳遞至上位機(jī)，上位機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元，控制單元控制相應(yīng)電缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的風(fēng)門(mén)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口上與該風(fēng)門(mén)相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口大小的及時(shí)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得短切氈落料均勻，避免浪費(fèi)更多資源，此外，通過(guò)在沉降室內(nèi)設(shè)置隔板且隔板的上端截面為三角形，隔板的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求而定，隔板的下端兩側(cè)設(shè)置凹槽，使得沉降室內(nèi)一次可成型多個(gè)雙毛邊的短切氈，且短切氈兩側(cè)的毛邊的厚度相對(duì)一致。此外，殼體采用透明材料制成，可及時(shí)觀察殼體內(nèi)的情況，顯示屏顯示上位機(jī)的處理結(jié)果，觀察更方便、快捷，有效的節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖；
[0015]圖2是沉降室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是風(fēng)門(mén)和電缸的連接示意圖；
[0017]圖4是檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是沉降室和隔板的安裝示意圖。
[0019]圖中:1、沉降室本體，2、上進(jìn)風(fēng)口，3、下進(jìn)風(fēng)口，4、電缸，5、風(fēng)門(mén)，6、隔板，7、凹槽， 8、連接板，9、第二組激光傳感器，10、單片機(jī)，11、上位機(jī)，12、孔，13、殼體，14、第一組激光傳感器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1至圖4所示，一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括按序設(shè)置的玻璃纖維紗團(tuán)的切斷裝置、沉降室、噴水裝置、撒粉裝置、烘干裝置、壓實(shí)裝置、檢測(cè)裝置、收卷裝置，沉降室包括沉降室本體，沉降室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口為一設(shè)于沉降室本體側(cè)壁上的長(zhǎng)條狀通孔，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有若干個(gè)風(fēng)門(mén)組件，風(fēng)門(mén)組件包括風(fēng)門(mén)以及與該風(fēng)門(mén)相連接的驅(qū)動(dòng)裝置，相鄰兩個(gè)風(fēng)門(mén)的設(shè)有間隔，間隔大小相同，驅(qū)動(dòng)裝置為電缸，還包括用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元;檢測(cè)裝置包括殼體以及對(duì)稱(chēng)設(shè)于殼體內(nèi)的第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器，該殼體有透明材料制成，便于從外部觀察殼體內(nèi)部的情況，殼體的相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)有供短切氈通過(guò)的孔，第一組傳感器位于孔的上方，第二組傳感器位于孔的下方，殼體內(nèi)還設(shè)有單片機(jī)以及上位機(jī)，單片機(jī)接收第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器的檢測(cè)結(jié)果，上位機(jī)接收單片機(jī)傳遞的數(shù)據(jù)且對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元， 控制單元根據(jù)上位機(jī)反饋的信息控制驅(qū)動(dòng)裝置即電缸執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，烘干裝置包括烘箱，烘箱包括第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱，第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱內(nèi)均設(shè)有加熱管，第一段烘箱內(nèi)的溫度小于第二段烘箱內(nèi)的溫度，第二段烘箱內(nèi)的溫度小于第三段烘箱內(nèi)的溫度，短切氈先經(jīng)溫度較低的第一段烘箱預(yù)熱處理同時(shí)蒸發(fā)部分水分，再經(jīng)第二段烘箱熔融，最后經(jīng)第三段烘箱將水分完全蒸發(fā)。
[0022]殼體內(nèi)/上設(shè)置顯示屏，顯示上位機(jī)的處理結(jié)果。
[0023]風(fēng)門(mén)為矩形面板，該矩形面板和電缸之間通過(guò)截面為L(zhǎng)形的連接板相連接。
[0024]其中，控制單元為一電控箱，該電控箱可安裝在沉降室本體上或安裝在殼體內(nèi)。
[0025]在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口有兩個(gè)即上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口。
[0026]使用時(shí)，單片機(jī)接收第一組激光傳感器以及第一組激光傳感器檢測(cè)結(jié)果并將該結(jié)果傳遞至上位機(jī)，上位機(jī)對(duì)該結(jié)果進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單元即電控箱，控制單元根據(jù)上位機(jī)反饋的結(jié)果控制相應(yīng)的電缸執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，可及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整相應(yīng)的風(fēng)門(mén)所在處開(kāi)口大小，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖5所示，沉降室本體內(nèi)設(shè)置隔板，隔板的數(shù)量通常為一塊，該隔板將沉降室本體內(nèi)的空間分為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間的下部相互獨(dú)立，上部連通， 隔板上端截面為三角形，可避免切斷后的玻璃纖維掉落至隔板的上端面，將隔板上端的截面設(shè)計(jì)為三角形，且該三角形的高度不小于隔板高度的二分之一，若三角形的高度較小，則切斷后的玻璃纖維容易在隔板的底部形成堆積，造成毛邊厚度過(guò)大。
[0028]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括按序設(shè)置的玻璃纖維紗團(tuán)的切斷裝置、沉降 室、噴水裝置、撒粉裝置、烘干裝置、壓實(shí)裝置、檢測(cè)裝置、收卷裝置，其特征在于，沉降室包 括沉降室本體，沉降室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有若干個(gè)風(fēng)門(mén)組件，風(fēng)門(mén)組件包 括風(fēng)門(mén)以及與該風(fēng)門(mén)相連接的驅(qū)動(dòng)裝置，還包括用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元;檢測(cè)裝置 包括殼體以及對(duì)稱(chēng)設(shè)于殼體內(nèi)的第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器，殼體的相對(duì)兩 側(cè)壁設(shè)有供短切氈通過(guò)的孔，第一組傳感器位于孔的上方，第二組傳感器位于孔的下方，殼 體內(nèi)還設(shè)有單片機(jī)以及上位機(jī)，單片機(jī)接收第一組激光傳感器以及第二組激光傳感器的檢 測(cè)結(jié)果，上位機(jī)接收單片機(jī)傳遞的數(shù)據(jù)且對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并將處理結(jié)果反饋至控制單 元，控制單元根據(jù)上位機(jī)反饋的信息控制驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，烘干裝置包括烘箱，烘 箱包括第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱，第一段烘箱、第二段烘箱以及第三段烘箱 內(nèi)均設(shè)有加熱管，第一段烘箱內(nèi)的溫度小于第二段烘箱內(nèi)的溫度，第二段烘箱內(nèi)的溫度小 于第三段烘箱內(nèi)的溫度。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電 缸或氣缸。3.如權(quán)利要求2所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，風(fēng)門(mén)為矩形面板，該 矩形面板和電缸/氣缸之間通過(guò)截面為L(zhǎng)形的連接板相連接。4.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述的殼體由透明材 料制成。5.如權(quán)利要求4所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，殼體內(nèi)還設(shè)有用于顯 示上位機(jī)處理結(jié)果的顯示屏。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括 設(shè)于沉降室本體內(nèi)的隔板。7.如權(quán)利要求6所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，隔板上端的截面為三 角形。8.如權(quán)利要求6所述的玻璃纖維短切氈的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，隔板下端兩側(cè)設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】D04H1/4226GK205636035SQ201620401926
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李文浩, 祝穎蓮, 李文旦, 郭樹(shù)強(qiáng), 劉利民, 楚金琦, 黃義兵, 郭永棒
【申請(qǐng)人】嘉興市宏宇新材料有限公司