平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，包括：機架、上支撐架和下支撐架，所述上支撐架通過上間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機架上，所述下支撐架通過下間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機架上，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置和下間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)包括：固定設(shè)置在機架上端的雙軸輸出減速電機，在所述雙軸輸出減速電機下端兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有齒輪箱，所述雙軸輸出減速電機兩端的電機軸分別通過萬向節(jié)與齒輪箱的輸入端相連接，所述齒輪箱的輸出端通過調(diào)節(jié)螺桿與上支撐架相連接，在所述上支撐架上通過上帶輪設(shè)置有上輸送帶，在所述上輸送帶的下端內(nèi)側(cè)的上支撐架上均勻設(shè)置有若干上壓輥。
【專利說明】
平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到一種復(fù)合設(shè)備，尤其涉及一種平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]GMT是以熱塑性樹脂為基體，以玻璃纖維氈為增強骨架的復(fù)合材料，需長時間加熱，多層熱壓才可成型。一般可以生產(chǎn)出片材半成品，然后直接加工成所需要的形狀的產(chǎn)品。它的力學(xué)性能好，成型周期短，生產(chǎn)成本低，具有良好的沖擊強度，其最終產(chǎn)品沒有焊縫，而且可回收利用，這使得它受到汽車界的極大關(guān)注?，F(xiàn)在歐洲汽車工業(yè)越來越傾向于使用GMT，利用它來生產(chǎn)前端部件、座椅殼體、發(fā)動機隔噪罩、保險杠、儀表板托架等部件。目前國內(nèi)一般都是使用平板復(fù)合機對GMT復(fù)合材料進行復(fù)合，在復(fù)合過程中主要存在以下缺陷: 一、原來的平板復(fù)合機在輸送復(fù)合材料的過程中上下輸送帶間隙和上下壓輥的間隙都無法調(diào)整，對于厚薄不一的復(fù)合材料進行輸送具有很大的局限性;二、原來在輸送的過程中平板復(fù)合機需要單獨鋪設(shè)大量的加熱板對復(fù)合材料進行持續(xù)加熱，大量的加熱板會使機架整體框架結(jié)構(gòu)變大，占用空間大;三，現(xiàn)有的加熱板在加熱過程中加熱不均勻，加熱效果差，影響復(fù)合材料的復(fù)合質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種占用空間小的平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，包括:機架、上支撐架和下支撐架，所述上支撐架通過上間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機架上，所述下支撐架通過下間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機架上，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置和下間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在機架上端的雙軸輸出減速電機，在所述雙軸輸出減速電機下端兩側(cè)的機架上分別設(shè)置有齒輪箱，所述雙軸輸出減速電機兩端的電機軸分別通過萬向節(jié)與齒輪箱的輸入端相連接，所述齒輪箱的輸出端通過調(diào)節(jié)螺桿與上支撐架相連接，在所述上支撐架上通過上帶輪設(shè)置有上輸送帶，在所述輸送帶的下端內(nèi)側(cè)的上支撐架上均勻設(shè)置有若干上壓輥，在所述下支撐架上通過下帶輪設(shè)置有下輸送帶，在所述下輸送帶的上端內(nèi)側(cè)的下支撐架上均勻設(shè)置有若干與上壓輥相互配合的下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的結(jié)構(gòu)相同，所述上壓輥的結(jié)構(gòu)包括:上壓輥本體，端蓋通過固定螺栓固定設(shè)置在上壓輥本體的兩端，在所述端蓋上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，上壓蓋本體通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在上支撐架上，在所述上壓輥本體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱水腔和安裝腔，在所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有金屬管，在所述金屬管內(nèi)設(shè)置有加熱腔，在所述金屬管的兩端分別設(shè)置有與安裝腔相互配合的安裝法蘭，在所述金屬管的外側(cè)包裹有保溫巖棉，在所述保溫巖棉的外側(cè)纏繞有感應(yīng)線圈， 在所述端蓋、轉(zhuǎn)軸和安裝法蘭上分別設(shè)置有與干預(yù)線圈相互配合的導(dǎo)線孔，在所述金屬管的兩端分別設(shè)置連接管，所述連接管的一端與加熱腔相互連通，所述連接管的另一端與環(huán)形加熱水腔相互連通，在所述連接管上分別設(shè)置有微型水栗，所述微型水栗與感應(yīng)線圈電連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，通過間隙調(diào)節(jié)裝置能夠隨時調(diào)整上下輸送帶之間的間隙和上下壓輥之間的間隙，能夠適應(yīng)厚薄不一的復(fù)合材料經(jīng)過，保證復(fù)合材料在輸送的過程中平整無褶皺，既可實現(xiàn)連續(xù)工作，又可小批量生產(chǎn)，同時上壓輥和下壓輥內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)置加熱結(jié)構(gòu)代替原來單獨鋪設(shè)的大量加熱板結(jié)構(gòu)，大大濃縮的機架的整體框架結(jié)構(gòu)，占用空間小，另外，上壓輥和下壓輥內(nèi)內(nèi)置的加熱結(jié)構(gòu)加熱效果好，加熱比較均勻，有利于復(fù)合材料的復(fù)合，產(chǎn)品復(fù)合效果好?！靖綀D說明】
[0006]圖1為本發(fā)明平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中上壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、機架，2、上支撐架，3、下支撐架，4、上間隙調(diào)節(jié)裝置，41、雙軸輸出減速電機，42、齒輪箱，43、電機軸，44、萬向節(jié)，45、調(diào)節(jié)螺桿，5、下間隙調(diào)節(jié)裝置，6、上帶輪，7、上輸送帶，8、上壓輥，81、上壓輥本體，82、端蓋，83、固定螺栓，84、轉(zhuǎn)軸，85、環(huán)形加熱水腔，86、 安裝腔，87、金屬管，88、加熱腔，89、保溫巖棉，891、感應(yīng)線圈，892、導(dǎo)線孔，893、連接管， 894、微型水栗，9、下帶輪，10、下輸送帶，11、下壓輥，12驅(qū)動電機?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示，平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，包括:機架1、上支撐架2和下支撐架3,所述上支撐架2通過上間隙調(diào)節(jié)裝置4設(shè)置在機架1上，所述下支撐架3通過下間隙調(diào)節(jié)裝置5 設(shè)置在機架1上，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置4和下間隙調(diào)節(jié)裝置5的結(jié)構(gòu)相同，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置4的結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在機架1上端的雙軸輸出減速電機41，在所述雙軸輸出減速電機 41下端兩側(cè)的機架1上分別設(shè)置有齒輪箱42,所述雙軸輸出減速電機41兩端的電機軸43分別通過萬向節(jié)44與齒輪箱42的輸入端相連接，所述齒輪箱42的輸出端通過調(diào)節(jié)螺桿45與上支撐架2相連接，在所述上支撐架2上通過上帶輪6設(shè)置有上輸送帶7,在所述輸送帶7的下端內(nèi)側(cè)的上支撐架2上均勻設(shè)置有若干上壓輥8,在所述下支撐架3上通過下帶輪9設(shè)置有下輸送帶10,在所述下輸送帶10的上端內(nèi)側(cè)的下支撐架3上均勻設(shè)置有若干與上壓輥8相互配合的下壓輥11，所述上壓輥8和下壓輥11的結(jié)構(gòu)相同，所述上壓輥8的結(jié)構(gòu)包括:上壓輥本體 81，端蓋82通過固定螺栓83固定設(shè)置在上壓輥本體81的兩端，在所述端蓋82上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸 84，上壓蓋本體81通過轉(zhuǎn)軸84轉(zhuǎn)動設(shè)置在上支撐架2上，在所述上壓輥本體81內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱水腔85和安裝腔86，在所述安裝腔86內(nèi)設(shè)置有金屬管87，在所述金屬管87內(nèi)設(shè)置有加熱腔88,在所述金屬管87的兩端分別設(shè)置有與安裝腔86相互配合的安裝法蘭88,在所述金屬管87的外側(cè)包裹有保溫巖棉89,在所述保溫巖棉89的外側(cè)纏繞有感應(yīng)線圈891，在所述端蓋82、轉(zhuǎn)軸84和安裝法蘭88上分別設(shè)置有與干預(yù)線圈891相互配合的導(dǎo)線孔892,在所述金屬管87的兩端分別設(shè)置連接管893,所述連接管893的一端與加熱腔88相互連通，所述連接管893的另一端與環(huán)形加熱水腔85相互連通，在所述連接管893上分別設(shè)置有微型水栗894， 所述微型水栗894與感應(yīng)線圈891電連接。
[0011]上述平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)使用時，啟動驅(qū)動電機12,驅(qū)動電機12帶動上帶輪6和下帶輪9同步運動，從而使得上輸送帶7和下輸送帶10同步輸送，在機架1的前端將復(fù)合材料拉入上輸送帶7和下輸送帶10之間，上壓輯8和下壓輯11對復(fù)合材料進行進一步固定輸送， 此時，給感應(yīng)線圈891通電，感應(yīng)線圈891得電，金屬管87發(fā)熱，金屬管87加熱加熱腔88內(nèi)的水，感應(yīng)線圈891得電的同時兩個微型水栗894開始工作，其中一個微型水栗894將加熱腔88 內(nèi)的熱水送入到環(huán)形加熱水腔85的內(nèi)部一側(cè)，另外一個微型水栗894將環(huán)形加熱水腔85內(nèi)部另一側(cè)的冷水吸入到加熱腔88內(nèi)進行循環(huán)加熱，熱水將熱量傳遞給上壓輥本體81對復(fù)合材料進行加熱，上壓輥8和下壓輥11的結(jié)構(gòu)一樣，上壓輥8和下壓輥11同時對復(fù)合材料進行加熱。
[0012]上述上間隙調(diào)節(jié)裝置4進行間隙調(diào)節(jié)時，雙軸輸出減速電機41，雙軸輸出減速電機 41的電機軸43帶動萬向節(jié)44轉(zhuǎn)動，萬向節(jié)44通過齒輪箱42帶動調(diào)節(jié)螺桿45上下運動，調(diào)節(jié)螺桿45帶動上支撐架2上下運動，從而達到調(diào)節(jié)上輸送帶7與下輸送帶10之間的間隙，同時調(diào)節(jié)上壓輥8和下壓輥11之間的間隙，有利于厚薄不一的復(fù)合材料經(jīng)過，下間隙調(diào)節(jié)裝置5 與上間隙調(diào)節(jié)裝置4的結(jié)構(gòu)一致，從而調(diào)節(jié)方法一致。
[0013]上述平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，通過間隙調(diào)節(jié)裝置能夠隨時調(diào)整上下輸送帶之間的間隙和上下壓輥之間的間隙，能夠適應(yīng)厚薄不一的復(fù)合材料經(jīng)過，保證復(fù)合材料在輸送的過程中平整無褶皺，既可實現(xiàn)連續(xù)工作，又可小批量生產(chǎn)，同時上壓輥和下壓輥內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)置加熱結(jié)構(gòu)代替原來單獨鋪設(shè)的大量加熱板結(jié)構(gòu)，大大濃縮的機架的整體框架結(jié)構(gòu)，占用空間小，另外，上壓輥和下壓輥內(nèi)內(nèi)置的加熱結(jié)構(gòu)加熱效果好，加熱比較均勻，有利于復(fù)合材料的復(fù)合，產(chǎn)品復(fù)合效果好。
【主權(quán)項】
1.平板復(fù)合機加熱輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括:機架(1)、上支撐架(2)和下支撐架(3)， 所述上支撐架(2)通過上間隙調(diào)節(jié)裝置(4)設(shè)置在機架(1)上，所述下支撐架(3)通過下間隙 調(diào)節(jié)裝置(5)設(shè)置在機架(1)上，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置(4)和下間隙調(diào)節(jié)裝置(5)的結(jié)構(gòu)相 同，所述上間隙調(diào)節(jié)裝置(4)的結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在機架(1)上端的雙軸輸出減速電機 (41)，在所述雙軸輸出減速電機(41)下端兩側(cè)的機架(1)上分別設(shè)置有齒輪箱(42)，所述雙 軸輸出減速電機(41)兩端的電機軸(43)分別通過萬向節(jié)(44)與齒輪箱(42)的輸入端相連 接，所述齒輪箱(42)的輸出端通過調(diào)節(jié)螺桿(45)與上支撐架(2)相連接，在所述上支撐架 (2)上通過上帶輪(6)設(shè)置有上輸送帶(7)，在所述輸送帶(7)的下端內(nèi)側(cè)的上支撐架(2)上 均勻設(shè)置有若干上壓輥(8)，在所述下支撐架(3)上通過下帶輪(9)設(shè)置有下輸送帶(10)，在 所述下輸送帶(10)的上端內(nèi)側(cè)的下支撐架(3)上均勻設(shè)置有若干與上壓輥(8)相互配合的 下壓輥(11)，所述上壓輥(8)和下壓輥(11)的結(jié)構(gòu)相同，所述上壓輥(8)的結(jié)構(gòu)包括:上壓輥 本體(81 )，端蓋(82)通過固定螺栓(83 )固定設(shè)置在上壓輥本體(81)的兩端，在所述端蓋 (82)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(84)，上壓蓋本體(81)通過轉(zhuǎn)軸(84)轉(zhuǎn)動設(shè)置在上支撐架(2)上，在所述 上壓輥本體(81)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱水腔(85)和安裝腔(86)，在所述安裝腔(86)內(nèi)設(shè)置有金 屬管(87)，在所述金屬管(87)內(nèi)設(shè)置有加熱腔(88)，在所述金屬管(87)的兩端分別設(shè)置有 與安裝腔(86)相互配合的安裝法蘭(88)，在所述金屬管(87)的外側(cè)包裹有保溫巖棉(89)， 在所述保溫巖棉(89)的外側(cè)纏繞有感應(yīng)線圈(891)，在所述端蓋(82)、轉(zhuǎn)軸(84)和安裝法蘭 (88)上分別設(shè)置有與干預(yù)線圈(891)相互配合的導(dǎo)線孔(892)，在所述金屬管(87)的兩端分 別設(shè)置連接管(893)，所述連接管(893)的一端與加熱腔(88)相互連通，所述連接管(893)的 另一端與環(huán)形加熱水腔(85)相互連通，在所述連接管(893)上分別設(shè)置有微型水栗(894)， 所述微型水栗(894)與感應(yīng)線圈(891)電連接。
【文檔編號】B32B37/06GK106042588SQ201610456285
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】郭峰, 王 華, 陳旭
【申請人】江蘇金峰輕工裝備有限公司