玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)，包括機(jī)架(1)、切絲滾刀(6)、玻纖壓輥(4)、切絲砧輥(7)、打散輥(9)、驅(qū)動(dòng)裝置(3)、和絲管架(2)，所述絲管架(2)位于所述機(jī)架(1)上方，所述絲管架(2)上安裝有多個(gè)供玻璃纖維穿過的絲管，所述絲管的一端開口于所述玻纖壓輥(4)與所述切絲砧輥(7)形成的縫隙處，所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)與所述切絲滾刀(6)連接，所述玻璃纖維從所述玻纖壓輥(4)與切絲砧輥(7)之間、所述切絲滾刀(6)與所述切絲砧輥(7)之間依次穿過，所述打散輥(9)位于所述機(jī)架(1)的下方。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前由玻璃纖維制成的復(fù)合材料如纖維布/氈已獲得了廣泛的應(yīng)用，如玻璃纖維氈可用于電池隔離片，屋面防水，石膏板護(hù)面板，塑料地板和化工管道內(nèi)襯防滲漏、防腐等，纖維布由玻璃纖維單絲交織成網(wǎng)狀，用樹脂黏結(jié)劑固化而成的無紡織物，其表面平整，尺寸穩(wěn)定性好，均勻性好，熱強(qiáng)度好，防霉。該類復(fù)合材料生產(chǎn)中需要將玻璃纖維切割成長(zhǎng)度相等的短段，將切割后的玻璃纖維均勻鋪散于帶膠的薄膜(可以是塑料膜、無紡布等)上，之后通過一系列后續(xù)的復(fù)合、碾壓等工序從而制成纖維布/氈。目前切絲、鋪絲一般均由人工完成，人工切絲，切絲長(zhǎng)短不一，鋪絲也不均勻，這樣生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出來的復(fù)合材料品質(zhì)參差不齊，廢品率尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)。
[0004]—種玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)，包括機(jī)架1、切絲滾刀6、玻纖壓輥4、切絲砧輥7、打散輥9、驅(qū)動(dòng)裝置3、和絲管架2，所述絲管架2位于所述機(jī)架I上方，所述絲管架2上安裝有多個(gè)供玻璃纖維穿過的絲管，所述絲管的一端開口于所述玻纖壓輥4與所述切絲砧輥7形成的縫隙處，所述驅(qū)動(dòng)裝置3與所述切絲滾刀6連接，所述玻璃纖維從所述玻纖壓輥4與切絲砧輥7之間、所述切絲滾刀6與所述切絲砧輥7之間依次穿過，所述打散輥9位于所述機(jī)架I的下方。
[0005]可選的，所述玻纖壓輥4與第一伸縮部件5連接，所述第一伸縮部件5為液壓缸或氣缸。
[0006]可選的，所述切絲砧輥7與第二伸縮部件8連接，所述第二伸縮部件8為液壓缸或氣缸。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的切斷鋪絲機(jī)切絲與鋪絲均由機(jī)器一次自動(dòng)完成，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)切絲長(zhǎng)度均勻，鋪絲厚度一致，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量大巾畐提尚。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)的主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)包括機(jī)架1、切絲滾刀6、玻纖壓輥4、切絲砧輥7、打散輥9、驅(qū)動(dòng)裝置3、和絲管架2，所述絲管架2位于機(jī)架上方，絲管架2上安裝有多個(gè)供玻璃纖維穿過的絲管，所述絲管的一端開口于玻纖壓輥4與切絲砧輥7形成的縫隙處，所述驅(qū)動(dòng)裝置3與所述切絲滾刀6連接，通過驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)切絲滾刀6高速旋轉(zhuǎn)，所述玻璃纖維從所述玻纖壓輥4與切絲砧輥7之間、所述切絲滾刀6與所述切絲砧輥7之間依次穿過，所述打散輥9位于所述機(jī)架I下方，切斷后的玻璃纖維落于打散輥9上，打散輥9高速旋轉(zhuǎn)從而將切斷的玻璃纖維打散，薄膜從機(jī)架I的底部勻速穿過，這樣打散后的玻璃纖維便均勻落于薄膜上，從而完成了玻璃纖維的鋪絲。進(jìn)一步的，所述玻纖壓輥4與第一伸縮部件5連接，通過調(diào)節(jié)伸縮部件5的伸縮長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)玻纖壓輥4與切絲砧輥7間的壓力，從而調(diào)整施加到玻璃纖維上的壓緊力；所述切絲砧輥7與第二伸縮部件8連接，通過調(diào)節(jié)第二伸縮部件8可以調(diào)節(jié)切絲滾刀6與所述切絲砧輥7之間的縫隙大小，切絲滾刀6施加到玻璃纖維上的切割力，所述第一伸縮部件5、第二伸縮部件8可以是液壓缸或氣缸。
[0012]工作過程:驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)切絲滾刀6，切絲砧輥7由氣缸推動(dòng)與切絲滾刀6貼合，切絲砧輥7與切絲滾刀同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。玻纖壓輥4由氣缸推動(dòng)與切絲砧輥7貼合，玻纖壓輥4與切絲砧輥同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。玻璃纖維經(jīng)絲管導(dǎo)向輸送至玻纖壓輥4與切絲砧輥7之間，被切絲砧輥7帶入至切絲滾刀6與切絲砧輥7之間，切絲滾刀6的刀刃將玻纖壓在切絲砧輥上并切斷，將連續(xù)輸送進(jìn)來的玻纖切斷成一段段短絲，經(jīng)過打散輥9均勻打散后成交織網(wǎng)狀平鋪在基底膠膜上。
[0013]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(I)、切絲滾刀￠)、玻纖壓輥(4)、切絲砧輥(7)、打散輥(9)、驅(qū)動(dòng)裝置(3)、和絲管架(2)，所述絲管架(2)位于所述機(jī)架(I)上方，所述絲管架(2)上安裝有多個(gè)供玻璃纖維穿過的絲管，所述絲管的一端開口于所述玻纖壓輥(4)與所述切絲砧輥(7)形成的縫隙處，所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)與所述切絲滾刀(6)連接，所述玻璃纖維從所述玻纖壓輥(4)與切絲砧輥(7)之間、所述切絲滾刀(6)與所述切絲砧輥(7)之間依次穿過，所述打散輥(9)位于所述機(jī)架(I)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)，其特征在于所述玻纖壓輥(4)與第一伸縮部件(5)連接，所述第一伸縮部件(5)為液壓缸或氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維切斷鋪絲機(jī)，其特征在于所述切絲砧輥(7)與第二伸縮部件(8)連接，所述第二伸縮部件(8)為液壓缸或氣缸。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK205420623SQ201520752435
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日
【發(fā)明人】孫保林
【申請(qǐng)人】無錫騏澤機(jī)械科技有限公司