印制電路板及使用該印制電路板的顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種印制電路板及使用該印制電路板的顯示裝置，包括：基板以及貼附在基板上的導電箔片；所述基板包括用于封裝電子元件的第一面以及一用于貼附導電箔片的第二面；所述導電箔片包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域設置有走線進行電性連接。間隔區(qū)域為導電箔片的受熱膨脹提供了緩沖空間，同時使得導電箔片與基板之間的內(nèi)部熱量可以更快、更均勻的散出去，有效的防止印制電路板上導電箔片受熱脫落、基板翹曲的問題，提高了產(chǎn)品的良率，同時也提高了產(chǎn)品的壽命。
【專利說明】印制電路板及使用該印制電路板的顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印制電路板制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種印制電路板及使用該印制電路板的顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市面上產(chǎn)品競爭越來越激烈，為了降低成本，很多廠商將印制電路板壓縮到二層板，如圖1-2所示，二層板結(jié)構(gòu)的印制電路板的基板100包括:用于SMT電子元件(SMT區(qū)域111)的第一面110以及用于貼附導電箔片121的第二面120，在印制電路板的加工過程中，由于基板100與導電箔片121的黏合劑在浸焊或受熱時，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、熱量不易排除，導致導電箔片121膨脹、脫落現(xiàn)象，嚴重者則導致PCB板子翹曲，致使SMT電子元件安裝無法進行、或電子元件與印制電路板焊點接觸不良；波峰焊時基板有些部位焊盤接觸不到焊錫面而焊不上錫等。因此，這些問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱性好，導電箔片不易脫落的印制電路板及使用該印制電路板的顯示裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種印制電路板，包括:
[0005]基板，其包括用于封裝電子元件的第一面，以及一第二面；
[0006]導電箔片，其貼附在所述基板的第二面上；
[0007]所述導電箔片包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域設置有走線進行電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述印制電路板為矩形結(jié)構(gòu)，所述間隔區(qū)域的設置與所述印制電路板的長邊垂直。印制電路板上的導電箔片在長方向上發(fā)生膨脹的比例較大，而間隔區(qū)域與長邊垂直設置，分成了多塊區(qū)域的銅箔則可以避免較大比例的膨脹而導致脫落，提供了膨脹緩沖空間，同時可以實現(xiàn)更為均勻的散熱，熱量可以從間隔區(qū)域散發(fā)而不會在內(nèi)部長時間集聚。
[0009]優(yōu)選的，所述間隔區(qū)域的走線按相同的間距鋪設在所述間隔區(qū)域內(nèi)。這樣有利于在進行線路布局時確保線路間的電性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述間隔區(qū)域的走線分為第一組走線以及第二組走線，所述第一組走線與第二組走線分別各自按相同的間距鋪設，所述第一組走線與所述第二組走線相互交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。兩組走線交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屏蔽性能更好，可以更好的避免EMI干擾問題。
[0011]優(yōu)選的，所述間距為0.13?0.5mm。在這個間距下，可以更好的避免EMI干擾問題，同時更方便于線路設計以及達到避免銅箔翹曲的問題。
[0012]優(yōu)選的，所述走線的寬度為0.13?0.5mm。在這個寬度下，可以很好的避免導電箔片發(fā)生較大比例的膨脹，同時有效避免EMI問題。
[0013]一種液晶顯示裝置，包括一個或多個印制電路板，所述印制電路板，包括:[0014]基板，其包括用于封裝電子元件的第一面，以及一第二面；
[0015]導電箔片，其貼附在所述基板的第二面上；
[0016]所述導電箔片包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域設置有走線進行電性連接。
[0017]優(yōu)選的，所述印制電路板為矩形結(jié)構(gòu)，所述間隔區(qū)域的設置與所述印制電路板的
長邊垂直。
[0018]優(yōu)選的，所述間隔區(qū)域的走線分為第一組走線以及第二組走線，所述第一組走線與第二組走線分別各自按相同的間距鋪設，所述第一組走線與所述第二組走線相互交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，所述間距為0.13?0.5mm，所述走線的寬度為0.13?0.5mm。
[0020]本發(fā)明由于將印制電路板的導電箔片分割成多塊，多塊之間設置間隔區(qū)域，并且，多塊之間通過走線進行電性連接，間隔區(qū)域為導電箔片的受熱膨脹提供了緩沖空間，同時使得導電箔片與基板之間的內(nèi)部熱量可以更快、更均勻的散出去，有效的防止印制電路板上銅猜受:熱脫落、基板翅曲的問題，提聞了廣品的良率，同時也提聞了廣品的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有的印制電路板的第一面結(jié)構(gòu)，
[0022]圖2是現(xiàn)有的印制電路板的第二面結(jié)構(gòu)，
[0023]圖3是本發(fā)明實施例一的印制電路板的結(jié)構(gòu)，
[0024]圖4是本發(fā)明實施例一的印制電路板的改進結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]如圖3所示為本發(fā)明給出的一種印制電路板實施例，該印制電路板包括:基板100以及貼附在基板100上的導電箔片121，導電箔片121可以是導電銅箔、也可以是導電銀箔、金箔等導電性能較好的材料；所述基板100包括用于SMT封裝電子元件的第一面以及一用于貼附導電箔片121的第二面120 ;所述導電箔片121包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域122，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域122設置有走線123進行電性連接。間隔區(qū)域122為導電箔片121的受熱膨脹提供了緩沖空間，同時使得導電箔片121與基板100之間的內(nèi)部熱量可以更快、更均勻的散出去，有效的防止印制電路板上導電箔片受熱脫落、基板翅曲的問題，提聞了廣品的良率，同時也提聞了廣品的壽命。
[0027]一般來說，印制電路板的結(jié)構(gòu)多為矩形結(jié)構(gòu)，當然也有其他結(jié)構(gòu)的印制電路板。本實施例以矩形結(jié)構(gòu)的印制電路板進行說明，如圖3所示，對于矩形結(jié)構(gòu)的印制電路板而言，所述間隔區(qū)域122的設置與所述印制電路板的長邊垂直，這是因為沒有間隔區(qū)域的一整塊導電箔片在長方向上發(fā)生膨脹的比例較大，而本實施例中間隔區(qū)域122與長邊垂直設置，為導電箔片的膨脹提供了緩沖空間，將整塊導電箔片121分成了多塊區(qū)域則可以避免較大比例的膨脹而導致脫落，同時可以實現(xiàn)更為均勻的散熱，熱量可以從間隔區(qū)域散發(fā)而不會在內(nèi)部長時間集聚。
[0028]在本實施例中，所述間隔區(qū)域的走線123按相同的間距鋪設在所述間隔區(qū)域內(nèi)，這樣有利于在進行線路布局時確保線路間的電性連接。
[0029]作為本實施例的進一步改進，為避免EMI干擾，如圖4所示，所述間隔區(qū)域122的走線123分為第一組走線123a以及第二組走線123b,所述第一組走線123a與第二組走線123b分別各自按相同的間距鋪設，所述第一組走線123a與所述第二組走線123b相互交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。兩組走線交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，確保印制電路板可以更好的避免EMI干擾問題。
[0030]在本實施例中，走線之間的間距為0.13?0.5mm，在這個間距下，可以更好的避免EMI干擾問題，同時更方便于線路設計以及達到避免銅箔翹曲的問題。所述走線的寬度為
0.13?0.5_。在這個寬度下，可以很好的避免導電箔片發(fā)生較大比例的膨脹，同時有效避免EMI問題。
[0031]作為上述實施例的一種具體應用，特別是顯示裝置領(lǐng)域，對成本的控制要求較高，本實施例中所述的印制電路板可以用于顯示裝置領(lǐng)域。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印制電路板,包括: 基板，其包括用于封裝電子元件的第一面，以及與第一面相反的第二面； 導電箔片，其貼附在所述基板的第二面上；其特征在于， 所述導電箔片包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域設置有走線進行電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的印制電路板，其特征在于，所述印制電路板為矩形結(jié)構(gòu)，所述間隔區(qū)域的設置與所述印制電路板的長邊垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的印制電路板，其特征在于，所述間隔區(qū)域的走線按相同的間距鋪設在所述間隔區(qū)域內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的印制電路板，其特征在于，所述間隔區(qū)域的走線分為第一組走線以及第二組走線，所述第一組走線與第二組走線分別各自按相同的間距鋪設，所述第一組走線與所述第二組走線相互交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的印制電路板，其特征在于，所述間距為0.13?0.5mm。
6.如權(quán)利要求3或4所述的印制電路板，其特征在于，所述走線的寬度為0.13?0.5mmο
7.—種顯示裝置，包括一個或多個印制電路板，所述印制電路板，包括: 基板，其包括用于SMT電子元件的第一面，以及一第二面； 導電箔片，其貼附在所述基板的第二面上；其特征在于， 所述導電箔片包括多個分塊，所述分塊之間設置有間隔區(qū)域，所述分塊之間的所述間隔區(qū)域設置有走線進行電性連接。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述印制電路板為矩形結(jié)構(gòu)，所述間隔區(qū)域的設置與所述印制電路板的長邊垂直。
9.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述間隔區(qū)域的走線分為第一組走線以及第二組走線，所述第一組走線與第二組走線分別各自按相同的間距鋪設，所述第一組走線與所述第二組走線相互交錯形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，所述間距為0.13?0.5_，所述走線的寬度為0.13?0.5臟。
【文檔編號】H05K1/02GK103731978SQ201310753657
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】符儉泳, 郭東勝, 秦杰輝 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司