專利名稱：散熱器和電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備的零部件，尤其涉及電子設(shè)備中冷卻用的散熱器 和電踏4反。
背景技術(shù)：
為了保證電子設(shè)備能在合適的溫度下工作，需要將電子設(shè)備在工作過(guò)程中 產(chǎn)生的熱量進(jìn)行引導(dǎo)性排散。目前，對(duì)于電子設(shè)備的散熱方式為只在電子設(shè)備 中發(fā)熱量較大的元器件上加裝散熱器，使得該元器件的溫度不至于過(guò)高而影響 電子設(shè)備的正常工作。
由于散熱效率隨著散熱面積的增加而提高，故而，散熱器的形狀主要設(shè)計(jì)
成多片型的。如在專利號(hào)為200520121056.9、授權(quán)/^告日為2007年1月24 日的中國(guó)專利中記載了一種散熱片，該散熱片在一個(gè)片體上設(shè)置了多個(gè)附屬片 體。 一般情況下，附屬片體會(huì)比較大，這樣可以在有限多個(gè)的附屬片體的情況 下，盡量增加散熱面積，從而提高散熱效率。
有的散熱器設(shè)計(jì)成鰭片的形式來(lái)增加散熱器的散熱面積，以提高散熱效率。 在采用上述散熱片的過(guò)程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn) 題這種釆用附屬片體的散熱片或者鰭片形式的散熱器在提高散熱效率的同時(shí)， 由于附屬片體較高或者鰭片較高，造成散熱片的整體厚度較大，對(duì)于使用該散 熱片的電子設(shè)備而言，就需要增加電子設(shè)備的厚度，這與電子設(shè)備的輕薄型的 發(fā)展方向相背離。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種散熱器和電路板，能在較薄的厚度的情況下有效提高散熱效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種散熱器，包括一個(gè)板狀的主散熱片，所述主散熱片上設(shè)有用來(lái)與電路 板上的預(yù)留區(qū)域固定的連接孔，所述主散熱片與電路板上相鄰于該預(yù)留區(qū)域的 發(fā)熱元件相4矣觸。
一種電路板，包括印制線路板和設(shè)置在印制線路板上的元件，所述元件中 包括發(fā)熱元件，在所述印制線路板上與發(fā)熱元件相鄰的位置設(shè)有預(yù)留區(qū)域，所 述預(yù)留區(qū)域處固定有一個(gè)板狀的主散熱片，所述發(fā)熱元件與所述主散熱片相接觸。
本實(shí)用新型提供的散熱器和電路板，其中的散熱器主要包括一個(gè)板狀的主 散熱片，并將這個(gè)主散熱片直接安裝在電路板的印制線路板上，而電路板上需 要散熱的發(fā)熱元件是直接與這個(gè)主散熱片接觸的，這樣，發(fā)熱元件就可以通過(guò) 這個(gè)主散熱片直接散熱。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)只通過(guò)一個(gè)較厚的散熱器對(duì)整個(gè)電路板上元件的發(fā)熱進(jìn)行 散熱的情況而言，本實(shí)用新型中的發(fā)熱元件均能夠通過(guò)主散熱片直接散熱，提 高了散熱效率。并且本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)板狀的主散熱片可以增加散熱面積， 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)加高鰭片或者加高附屬片體的方案而言，本實(shí)用新型中的 散熱器的厚度相對(duì)較薄，這種設(shè)計(jì)運(yùn)用到電子設(shè)備中符合電子設(shè)備的輕薄型的 發(fā)展方向。
綜上所述，本實(shí)用新型能夠以較薄厚度的散熱器有效提高散熱效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì) 實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出 創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中散熱器的主禍,圖2為圖1的A-A向剖視圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中電路板的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方 案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí) 施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型 保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供一種可以運(yùn)用到電子設(shè)備中電路板的散熱器，如圖1和圖2 所示，該散熱器包括一個(gè)板狀的主散熱片1,所述主散熱片l上設(shè)有用來(lái)與電路 板上的預(yù)留區(qū)域固定的連接孔2，對(duì)于采用本實(shí)施例中散熱器的電路板而言，只 需要在電路板上的發(fā)熱元件相鄰處設(shè)置預(yù)留區(qū)域即可。本實(shí)施例中的散熱器安 裝到電路板上后，需要彎曲電路板上相鄰于該預(yù)留區(qū)域的發(fā)熱元件，使得所述 主散熱片與電路板上相鄰于該預(yù)留區(qū)域的發(fā)熱元件相接觸。
為了保證發(fā)熱元件與主散熱片之間接觸的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中的主散熱片 上還設(shè)有與所述發(fā)熱元件對(duì)應(yīng)的固定孔3，并將所述發(fā)熱元件固定在所述主散熱 片上對(duì)應(yīng)的固定孔3處，使得發(fā)熱元件與主散熱片之間的接觸更加穩(wěn)定，從而 保證了發(fā)熱元件的產(chǎn)生的熱量能夠順利地通過(guò)主散熱片傳導(dǎo)，提高了散熱效率。
本實(shí)施例中主散熱片上的連接孔2可以采用內(nèi)螺紋孔實(shí)現(xiàn)，并且通過(guò)螺釘將主散熱片固定在電路板上。本實(shí)施例中的固定孔3也可以采用內(nèi)螺紋孔，發(fā)
熱元件可以通過(guò)螺釘固定在主散熱片上。該固定孔3的周圍向電路板方向翻邊， 該翻邊的高度大概為Iran左右， 一般來(lái)說(shuō)電路板上也會(huì)設(shè)置與該翻邊的凸起相 配合的開(kāi)孔，這樣，翻邊的凸起可以起到定位和限位的作用。
本實(shí)施例通過(guò)發(fā)熱元件與主散熱片的直接接觸來(lái)提高散熱效率，板狀的主 散熱片的有效散熱面積也會(huì)較大，也可以提高散熱效率。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采 用鰭片方式或者附屬片體方式提高散熱效率而言，本實(shí)施例中的散熱器相對(duì)較 薄， 一般來(lái)說(shuō)，主散熱片的高度為2mm至3mm，這正符合電子設(shè)備的輕薄型的發(fā) 展方向。
由于在發(fā)熱元件中可能包含一些大發(fā)熱量元件，例如核心處理器、圖像 處理器等元件的發(fā)熱量都會(huì)很大，為了保證這些大發(fā)熱量元件的正常工作，本 實(shí)施例在所述主散熱片上與所述大發(fā)熱量元件相鄰的位置設(shè)有輔助散熱器，圖1 和圖2中表示出了用來(lái)固定輔助散熱器的通孔4以及突起13,通孔4設(shè)有內(nèi)螺 紋，可以將輔助散熱器通過(guò)螺紋連接固定在主散熱片1上，突起13可卡接開(kāi)在 輔助散熱器上的固定孔上，從而達(dá)到固定的目的。具體的輔助散熱器示意圖間 實(shí)施例2中的圖3。本實(shí)施例通過(guò)對(duì)應(yīng)于大發(fā)熱量元件專門設(shè)置的輔助散熱器， 可以有效降低大發(fā)熱量元件周邊的溫度，提高散熱效率。
雖然本實(shí)施例在主散熱片上增設(shè)了輔助散熱器，但是本實(shí)施例的輔助散熱 器可以選用小型輔助散熱器， 一般來(lái)說(shuō)，該輔助散熱器的高度為6mm至7mm，結(jié) 合上述主散熱片的厚度，主散熱片和輔助散熱器的總體高度可以控制在9mm左 右。而現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器為了盡可能增加散熱面積，其高度一般被提升到 40mm,所以，本實(shí)施例提供的散熱器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器而言，能夠?qū)?散熱器的厚度減少約30mm,更符合電子設(shè)備的輕薄型的發(fā)展方向。實(shí)施例2:
本實(shí)施例提供一種采用了上述散熱器的電路板，如圖3所示，該電路板包 括印制線路板5和設(shè)置在印制線路板5上的元件6,所述元件6在工作過(guò)程中可 能產(chǎn)生熱量，其中產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)散熱器進(jìn)行散熱的元件6稱為發(fā)熱元件 (圖中標(biāo)號(hào)為6的均為發(fā)熱元件)，在所述印制線路板5上與發(fā)熱元件6相鄰的 位置設(shè)有預(yù)留區(qū)域。
對(duì)于發(fā)熱元件較少的電路板而言，可以將這些發(fā)熱元件集中布置，這樣就 可以在印制線路板上設(shè)置一個(gè)預(yù)留區(qū)域；如果所述電路板上發(fā)熱元件較多，為 了合理布線，需要將發(fā)熱元件分散布置，這樣就需要在所述印制線路板上設(shè)有 兩個(gè)或者兩個(gè)以上的預(yù)留區(qū)域。
如圖3所示，本實(shí)施例中設(shè)置了 3個(gè)預(yù)留區(qū)域，并且每個(gè)預(yù)留區(qū)域處固定 有一個(gè)板狀的主散熱片7，每個(gè)預(yù)留區(qū)域附近的發(fā)熱元件6與對(duì)應(yīng)的主散熱片相 接觸，圖中所示的發(fā)熱元件6的管腳8是用來(lái)與印制線路板5上的焊點(diǎn)焊接在 一起的，保證電路板的正確工作。
為了保證發(fā)熱元件6與主散熱片7之間接觸的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中的主散 熱片7上還設(shè)有與所述發(fā)熱元件6對(duì)應(yīng)的固定孔9，并將所述發(fā)熱元件6固定在 所述主散熱片7上對(duì)應(yīng)的固定孔9處，使得發(fā)熱元件6與主散熱片7之間的接 觸更加穩(wěn)定，從而保證了發(fā)熱元件6的產(chǎn)生的熱量能夠順利地通過(guò)主散熱片7 傳導(dǎo)，提高了散熱效率。本實(shí)施例中的固定孔9為螺紋孔，發(fā)熱元件就可以通 過(guò)螺釘固定在主散熱片上。
本實(shí)施例通過(guò)發(fā)熱元件與主散熱片的直接接觸來(lái)提高散熱效率，板狀的主 散熱片的有效散熱面積也會(huì)較大，也可以提高散熱效率。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采 用鰭片方式或者附屬片體方式提高散熱效率而言，本實(shí)施例中的散熱器相對(duì)較薄， 一般來(lái)說(shuō)，主散熱片的高度為2fflm至3咖，這正符合電子設(shè)備的輕薄型的發(fā) 展方向。
本實(shí)施例中的電路板可以是各種電子設(shè)備中的電路板，特別是用在平板電 視中的電源板，可以有效地降低平板電視的厚度，為了較好的說(shuō)明本實(shí)施例在 平板電視中的運(yùn)用，下面以平板電視的電源板為例說(shuō)明。
對(duì)于很多電路板而言，都可能存在發(fā)熱量較大的大發(fā)熱量元件，例如電 源板中的南橋芯片10等元件的發(fā)熱量會(huì)很大，為了保證南橋芯片10的正常工 作，本實(shí)施例在所述主散熱片5上與所述南橋芯片IO相鄰的位置設(shè)有輔助散熱 器ll，本實(shí)施例中的一個(gè)主散熱片5上還對(duì)應(yīng)于一個(gè)其他的大發(fā)熱量元件設(shè)置 了輔助散熱器12,本實(shí)施例通過(guò)對(duì)應(yīng)于大發(fā)熱量元件專門設(shè)置的輔助散熱器11 和12，可以有效降低大發(fā)熱量元件周邊的溫度，提高散熱效率。
對(duì)于平板電視而言，現(xiàn)有技術(shù)中的電源的散熱器高度大概為40mm，加上電 源本身的厚度50腿，并計(jì)算相應(yīng)的安全距離10mm在內(nèi)，最后的平板厚度最少需 要100mm,而對(duì)于一些更大屏幕的平板電視而言，其平板厚度還要超過(guò)100mm。
一般來(lái)說(shuō)，該輔助散熱器的高度為6腿至7mm，結(jié)合上述主散熱片的厚度， 主散熱片和輔助散熱器的總體高度可以控制在9mm左右。將本實(shí)施例中的電路 板運(yùn)用到平板電視的電源板后，加上電源本身的厚度50mm，并計(jì)算相應(yīng)的安全 距離10mm在內(nèi)，最后得出的平板厚度也就69mm左右，比現(xiàn)有技術(shù)中的平板厚 度薄了約30mm。
本實(shí)用新型主要用于各種電子設(shè)備的電路板，特別是平板電視的電源板， 能夠在提高散熱效率的同時(shí)，降低電路板的厚度，實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的輕薄設(shè)計(jì)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種散熱器，其特征在于，包括一個(gè)板狀的主散熱片，所述主散熱片上設(shè)有用來(lái)與電路板上的預(yù)留區(qū)域固定的連接孔，所述主散熱片與電路板上相鄰于該預(yù)留區(qū)域的發(fā)熱元件相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述主散熱片上設(shè)有與所 述發(fā)熱元件對(duì)應(yīng)的固定孔，所述發(fā)熱元件固定在所述主散熱片上對(duì)應(yīng)的固定孔 處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述固定孔周圍向電路板 方向翻邊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述發(fā)熱元件包括大發(fā)熱 量元件，在所述主散熱片上與所述大發(fā)熱量元件相鄰的位置設(shè)有輔助散熱器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所迷的散熱器，其特征在于，所述主散熱片上設(shè)有固定 輔助散熱器的通孔及突起。
6、 一種電路板，包括印制線路板和設(shè)置在印制線路板上的元件，所述元件 中包括發(fā)熱元件，其特征在于，在所述印制線路板上與發(fā)熱元件相鄰的位置設(shè) 有預(yù)留區(qū)域，所述預(yù)留區(qū)域處固定有一個(gè)板狀的主散熱片，所述發(fā)熱元件與所 述主散熱片相接觸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板，其特征在于，所述主散熱片上設(shè)有與所 述發(fā)熱元件對(duì)應(yīng)的固定孔，所述發(fā)熱元件固定在所述主散熱片上對(duì)應(yīng)的固定孔 處。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板，其特征在于，所述發(fā)熱元件包括大發(fā)熱 量元件，在所述主散熱片上與所述大發(fā)熱量元件相鄰的位置設(shè)有輔助散熱器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板，其特征在于，所述印制線路板上設(shè)有兩 個(gè)或者兩個(gè)以上的預(yù)留區(qū)域。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板，其特征在于，所述電路板為平板電視 的電源板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器和電路板，涉及電子設(shè)備的零部件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中散熱器過(guò)厚的問(wèn)題。本實(shí)用新型在電路板的預(yù)留區(qū)域固定板狀的主散熱片，并且工作過(guò)程中產(chǎn)生熱量的發(fā)熱元件與主散熱片相接觸，使得發(fā)熱元件的熱量能夠直接通過(guò)主散熱片傳導(dǎo)，并且板狀結(jié)構(gòu)的主散熱片具有較大的散熱面積，提高了散熱效率。本實(shí)用新型主要用于各種電子設(shè)備的電路板，特別是平板電視的電源板。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201260286SQ20082013541
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
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