本發(fā)明涉及粉碎裝置，具體涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合肥料是指含有兩種或兩種以上營養(yǎng)元素的化肥，其具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點，在復(fù)合肥料生產(chǎn)過程中，需要對氮源原料如尿素、磷源原料如磷酸二銨以及鉀源原料如硫酸鉀進(jìn)行粉碎，輥式粉碎機(jī)因其具有高效能、粉碎顆粒均勻、操作簡便、適用范圍廣等優(yōu)點，常被用于復(fù)合肥生產(chǎn)中的氮源原料、磷源原料以及鉀源原料的粉碎；輥式粉碎機(jī)在使用過程中，通常需要設(shè)置用于清理對輥的刮刀，以防止輥面粘附物料，影響后續(xù)粉碎效果，為保證刮刀對輥面的清理效果，刮刀與輥面接觸部位通常為較薄的刃口，以便于提升其清理效果，隨著刮刀使用時間的加長，其刃口處受到輥面的摩擦?xí)兊酶?，從而?dǎo)致其刃口遇到輥面較硬的結(jié)塊的碰撞而發(fā)生卷刃，從而影響其清理效果。

2、如公告號為cn109692724b專利，公告日為2021-04-02，其公開了一種復(fù)合肥料生產(chǎn)用防堵粉碎裝置，通過在左擠壓輥輪和右擠壓輥輪的兩側(cè)設(shè)置有刮刀，可以定期利用第一液壓缸將刮刀放下，刮刀可以將左擠壓輥輪和右擠壓輥輪上粘附的復(fù)合肥刮下，可以有效提高左擠壓輥輪和右擠壓輥輪的粉碎效果；通過第一防堵板上的第一凸塊定期對篩選板上的第一篩選孔進(jìn)行疏通，避免復(fù)合肥顆粒堵塞第一篩選孔，影響復(fù)合肥的正常粉碎；通過在粉碎箱中設(shè)置有粉碎輥，利用粉碎輥能夠?qū)?fù)合肥進(jìn)行二次粉碎，提高復(fù)合肥的粉碎效果，二次粉碎后的復(fù)合肥通過粉碎箱底端的第二篩選孔流出，而粉碎輥的內(nèi)部設(shè)置有第二防堵板，利用粉碎輥中的第二液壓缸能夠?qū)⒌诙箟K擠出，然后對粉碎箱底端的第二篩選孔進(jìn)行疏通。

3、包括上述專利在內(nèi)的現(xiàn)有的粉碎裝置的不足之處在于，刮刀在發(fā)生卷刃通常是發(fā)生在粉碎過程中的，現(xiàn)有的設(shè)備不能夠及時發(fā)現(xiàn)這一問題（僅能夠通過物料粉碎情況判斷，然而物料粉碎不徹底具有多種原因）。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種自動監(jiān)測刮刀以確保刮刀對輥面清理效果的粉碎裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，包括粉碎機(jī)體，粉碎機(jī)體內(nèi)上部轉(zhuǎn)動安裝有多個粉碎輥，粉碎機(jī)體內(nèi)還對應(yīng)各粉碎輥均安裝有刮刀，刮刀用于清理對應(yīng)粉碎輥的外壁，粉碎機(jī)體內(nèi)對應(yīng)各粉碎輥還設(shè)置有檢測組件，檢測組件包括檢測板、用于對檢測板狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的傳感器，檢測板沿粉碎輥軸向布置；

4、當(dāng)刮刀與粉碎輥的外壁之間出現(xiàn)至少部分間隙時，該間隙內(nèi)的物料在粉碎輥的自轉(zhuǎn)行程中會擠壓檢測板以使其發(fā)生狀態(tài)改變。

5、上述粉碎裝置，刮刀和檢測板的長度均大于對應(yīng)粉碎輥的長度。

6、上述粉碎裝置，檢測板轉(zhuǎn)動安裝于粉碎機(jī)體的內(nèi)壁，當(dāng)傳感器檢測到檢測板的狀態(tài)發(fā)生改變后，檢測板受驅(qū)動轉(zhuǎn)動至與對應(yīng)粉碎輥緊貼。

7、上述粉碎裝置，檢測板對應(yīng)粉碎輥的一端呈楔形。

8、上述粉碎裝置，刮刀轉(zhuǎn)動安裝于粉碎機(jī)體的內(nèi)壁，粉碎機(jī)體側(cè)壁對應(yīng)刮刀的位置均開設(shè)有用于更換刮刀的檢修窗口，各個檢修窗口處均安裝有擋蓋，當(dāng)傳感器監(jiān)測到檢測板的狀態(tài)發(fā)生改變后，刮刀受驅(qū)動轉(zhuǎn)動至與對應(yīng)粉碎輥分離。

9、上述粉碎裝置，刮刀和檢測板安裝于粉碎機(jī)體內(nèi)兩粉碎輥相互背離的一側(cè)，且刮刀和檢測板均傾斜向下布置。

10、上述粉碎裝置，刮刀包括刀座和刀體，刀座與粉碎機(jī)體轉(zhuǎn)動連接，刀體與刀座可拆卸連接。

11、上述粉碎裝置，粉碎機(jī)體內(nèi)壁還設(shè)置有用于將刀體鎖定于刀座上的限位件，刮刀轉(zhuǎn)動至拆卸角度時，限位件解除對刀體的鎖定。

12、上述粉碎裝置，限位件包括安裝于粉碎機(jī)體內(nèi)壁的弧形條，弧形條的圓心處于刀座的轉(zhuǎn)動中軸線上，刀座和刀體的連接位置開設(shè)有弧形導(dǎo)槽，弧形導(dǎo)槽與弧形條相配合，刮刀轉(zhuǎn)動至拆卸角度時，弧形條完全由弧形導(dǎo)槽中移出。

13、上述粉碎裝置，粉碎機(jī)體外壁安裝有電機(jī)，且粉碎機(jī)體內(nèi)部安裝有傳動組件，傳動組件的輸入端與電機(jī)的輸出端連接，傳動組件的輸出端與刮刀和檢測板傳動連接，刮刀拆卸時，傳動組件先驅(qū)動檢測板轉(zhuǎn)動再驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動，刮刀安裝時，傳動組件驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動再驅(qū)動檢測板轉(zhuǎn)動。

14、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的智能粉碎裝置，在粉碎裝置使用過程中，能夠?qū)蔚兜氖褂们闆r進(jìn)行監(jiān)測，并在刮刀出現(xiàn)卷刃時發(fā)出警報，提醒工作人員及時對刮刀進(jìn)行更換或者檢修。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，包括粉碎機(jī)體，粉碎機(jī)體內(nèi)上部轉(zhuǎn)動安裝有多個粉碎輥，粉碎機(jī)體內(nèi)還對應(yīng)各粉碎輥均安裝有刮刀，刮刀用于清理對應(yīng)粉碎輥的外壁，其特征在于，粉碎機(jī)體內(nèi)對應(yīng)各粉碎輥還設(shè)置有檢測組件，檢測組件包括檢測板、用于對檢測板狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的傳感器，檢測板沿粉碎輥軸向布置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，刮刀和檢測板的長度均大于對應(yīng)粉碎輥的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，檢測板轉(zhuǎn)動安裝于粉碎機(jī)體的內(nèi)壁，當(dāng)傳感器檢測到檢測板的狀態(tài)發(fā)生改變后，檢測板受驅(qū)動轉(zhuǎn)動至與對應(yīng)粉碎輥緊貼。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，檢測板對應(yīng)粉碎輥的一端呈楔形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，刮刀轉(zhuǎn)動安裝于粉碎機(jī)體的內(nèi)壁，粉碎機(jī)體側(cè)壁對應(yīng)刮刀的位置均開設(shè)有用于更換刮刀的檢修窗口，各個檢修窗口處均安裝有擋蓋，當(dāng)傳感器監(jiān)測到檢測板的狀態(tài)發(fā)生改變后，刮刀受驅(qū)動轉(zhuǎn)動至與對應(yīng)粉碎輥分離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，刮刀和檢測板安裝于粉碎機(jī)體內(nèi)兩粉碎輥相互背離的一側(cè)，且刮刀和檢測板均傾斜向下布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，刮刀包括刀座和刀體，刀座與粉碎機(jī)體轉(zhuǎn)動連接，刀體與刀座可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，粉碎機(jī)體內(nèi)壁還設(shè)置有用于將刀體鎖定于刀座上的限位件，刮刀轉(zhuǎn)動至拆卸角度時，限位件解除對刀體的鎖定。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，限位件包括安裝于粉碎機(jī)體內(nèi)壁的弧形條，弧形條的圓心處于刀座的轉(zhuǎn)動中軸線上，刀座和刀體的連接位置開設(shè)有弧形導(dǎo)槽，弧形導(dǎo)槽與弧形條相配合，刮刀轉(zhuǎn)動至拆卸角度時，弧形條完全由弧形導(dǎo)槽中移出。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，其特征在于，粉碎機(jī)體外壁安裝有電機(jī)，且粉碎機(jī)體內(nèi)部安裝有傳動組件，傳動組件的輸入端與電機(jī)的輸出端連接，傳動組件的輸出端與刮刀和檢測板傳動連接，刮刀拆卸時，傳動組件先驅(qū)動檢測板轉(zhuǎn)動再驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動，刮刀安裝時，傳動組件驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動再驅(qū)動檢測板轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合肥生產(chǎn)用智能粉碎裝置，屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)體，粉碎機(jī)體內(nèi)上部轉(zhuǎn)動安裝有多個粉碎輥，粉碎機(jī)體內(nèi)還對應(yīng)各粉碎輥安裝有刮刀，刮刀用于清理對應(yīng)粉碎輥的外壁，粉碎機(jī)體內(nèi)對應(yīng)各粉碎輥還設(shè)置有檢測組件，檢測組件包括檢測板、用于對檢測板狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的傳感器，檢測板沿粉碎輥軸向布置，當(dāng)刮刀與粉碎輥的外壁之間出現(xiàn)至少部分間隙時，該間隙內(nèi)的物料在粉碎輥的自轉(zhuǎn)行程中會擠壓檢測板使其發(fā)生狀態(tài)改變；本發(fā)明提供的智能粉碎裝置，在粉碎裝置使用過程中，能夠?qū)蔚兜氖褂们闆r進(jìn)行監(jiān)測，并在刮刀出現(xiàn)卷刃時發(fā)出警報，提醒工作人員及時對刮刀進(jìn)行更換或者檢修。

技術(shù)研發(fā)人員：王歡,朱帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東圣地生物肥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21