本發(fā)明涉及玻璃鋼破碎，具體是一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置及破碎方法。

背景技術：

1、玻璃鋼學名纖維增強塑料，俗稱frp。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料，是以合成樹脂作為基體的一種復合材料。其主要是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小，一般在10μm以下，斷裂應變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，樹脂基體相對于纖維來說，強度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。由于玻璃鋼易于成型，耐腐蝕性能好，高強質輕等優(yōu)越性能，玻璃鋼得到了廣泛應用，相應的也出現(xiàn)了大量的加工固廢物，而這些固廢物中的樹脂基體追根溯源來自于石油資源，因此玻璃鋼的回收利用對節(jié)約不可再生能源起到重要意義。

2、公告號為cn112895219b的中國發(fā)明專利公開了一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置及破碎方法。復合材料玻璃鋼破碎回收裝置包括過濾裝置，過濾裝置包括上濾網(wǎng)組件、下濾網(wǎng)組件、傳動機構，上濾網(wǎng)組件包括可上下滑動的上安裝法盤、多個上格柵和外轉動環(huán)；上格柵均為彈性件且內(nèi)端和外端分別鉸接于上安裝法盤和外轉動環(huán)；下濾網(wǎng)組件包括上環(huán)、多個下格柵和內(nèi)轉動環(huán)，上環(huán)可轉動地安裝于上安裝法盤外，并與外轉動環(huán)同步轉動；下格柵均為彈性件且內(nèi)端和外端分別鉸接于上環(huán)和內(nèi)轉動環(huán)；下格柵和上格柵交叉形成濾網(wǎng)；傳動機構配置成在濾網(wǎng)向下移動時使上格柵和下格柵由交叉趨于并排，使濾網(wǎng)上的玻璃纖維滑至濾網(wǎng)中部，且在運動過程中使玻璃纖維上的樹脂顆粒抖落。

3、但是，上述專利在實際使用過程中還存在以下不足之處：該專利過濾網(wǎng)需要人工對其進行清理，影響破碎工作的效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置及破碎方法，以解決上述背景技術中提出過濾網(wǎng)需要人工對其進行清理，影響破碎工作的效率的問題。

2、本發(fā)明的技術方案是：

3、一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置，包括支撐板、破碎箱、投料斗、導流板、上過濾網(wǎng)、破碎組件、篩分組件和兩個清理防堵組件，所述破碎箱安裝在支撐板的頂部，所述破碎箱的底部設有與其內(nèi)部相連通的排出槽，所述投料斗設置在破碎箱的頂部，并且投料斗與破碎箱的內(nèi)部相連通，所述導流板安裝在破碎箱的內(nèi)部頂端，所述上過濾網(wǎng)安裝在導流板的底端上，所述破碎組件安裝在破碎箱的內(nèi)部頂端，并且破碎組件位于導流板的上方，所述篩分組件安裝在破碎箱的內(nèi)部底端，兩個所述清理防堵組件對稱設置在破碎箱的頂端外壁上，并且兩個清理防堵組件的一端延伸至導流板的底端上。

4、進一步的，所述破碎組件包括固定板、破碎電機和兩個破碎部件，兩個所述破碎部件對稱設置在破碎箱的內(nèi)部頂端，并且兩個破碎部件的一端延伸至破碎箱的外部，每個所述破碎部件均包括破碎軸、破碎輥和傳動齒輪，所述破碎軸轉動安裝在破碎箱的內(nèi)部頂端，并且破碎軸的一端延伸至破碎箱的外部，所述破碎輥安裝在破碎軸上，所述傳動齒輪安裝在破碎軸的端部，兩個所述破碎部件中的傳動齒輪相互嚙合。

5、進一步的，每個所述清理防堵組件均包括往復桿、清理板、往復塊、彈簧、往復輪、驅動部件和兩個連接板，所述往復桿滑動安裝在破碎箱的頂端外壁上，并且往復桿的尾端延伸至導流板的底端，所述清理板滑動安裝在導流板的底端上，并且清理板與往復桿的尾端連接，所述往復塊安裝在往復桿的頭端上，所述彈簧套設在往復桿的外部，并且彈簧的兩端分別與破碎箱和往復塊連接，所述往復輪安裝在往復塊的外壁上，兩個所述連接板對稱設置在破碎箱的頂端外壁上，所述驅動部件安裝在兩個連接板上，并且驅動部件的一端與往復輪抵觸，所述清理板的外壁上設有多個齒牙。

6、進一步的，所述驅動部件包括驅動軸、驅動凸輪、安裝板和驅動電機，所述驅動軸轉動安裝在兩個連接板上，所述驅動凸輪安裝在驅動軸上，并且驅動凸輪的一端與往復輪抵觸，所述安裝板設置在其中一個連接板的外壁上，所述驅動電機水平設置在安裝板上，并且驅動電機的輸出軸與驅動軸連接。

7、進一步的，所述篩分組件包括篩分箱、下過濾網(wǎng)和振動部件，所述篩分箱滑動安裝在破碎箱的內(nèi)部底端，所述下過濾網(wǎng)設置在篩分箱的底部，所述振動部件安裝在破碎箱的內(nèi)部底端，并且振動部件的頂端與篩分箱的底部連接。

8、進一步的，所述振動部件包括l型板、轉動電機、鏈條和兩個振動件，兩個所述振動件對稱設置在破碎箱的內(nèi)部底端，每個所述振動件均包括旋轉軸、旋轉凸輪、振動輪和鏈輪，所述旋轉軸轉動安裝在破碎箱的內(nèi)部底端，并且旋轉軸的一端延伸至破碎箱的外部，所述旋轉凸輪安裝在旋轉軸上，所述振動輪安裝在篩分箱的底部，所述旋轉凸輪的頂端與振動輪抵觸，所述l型板安裝在破碎箱的底端外壁上，所述轉動電機水平設置在l型板的頂部，并且轉動電機的輸出軸與其中一個振動件中的旋轉軸連接，所述鏈條套設在兩個振動件中的鏈輪的外部。

9、進一步的，所述破碎箱的外壁上開設有維護槽，所述維護槽內(nèi)鉸接有兩個拉門。

10、進一步的，所述排出槽的下方設有收集箱。

11、一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置的破碎方法，包括以下步驟，

12、s1、將玻璃鋼經(jīng)過投料斗投入至破碎箱內(nèi)，然后破碎組件工作對玻璃鋼進行破碎成玻璃纖維；

13、s2、玻璃纖維落入至上過濾網(wǎng)上，玻璃纖維經(jīng)過上過濾網(wǎng)過濾后落入至篩分組件中，一部分玻璃纖維會堆積在上過濾網(wǎng)上，然后驅動電機帶動驅動軸和驅動凸輪轉動，驅動凸輪利用往復輪帶動往復塊和往復桿往復水平移動，往復桿帶動清理板在導流板的底端往復滑動，兩個清理防堵組件中的清理板上的多個齒牙往復相互靠近移動對上過濾網(wǎng)上粘附的玻璃纖維進行擠壓清理；

14、s3、轉動電機和鏈條帶動兩個振動件中的旋轉軸轉動，進而兩個振動件中的旋轉凸輪利用振動輪帶動篩分箱往復升降移動，篩分箱內(nèi)的玻璃纖維在下過濾網(wǎng)上振動篩分，振動也確保玻璃纖維不會粘附堵塞下過濾網(wǎng)；

15、s4、篩分后的玻璃纖維經(jīng)過排出槽落入至收集箱內(nèi)集中收集。

16、本發(fā)明通過改進在此提供一種復合材料玻璃鋼破碎回收裝置及破碎方法，與現(xiàn)有技術相比，具有如下改進及優(yōu)點：

17、其一：本發(fā)明通過將玻璃鋼經(jīng)過投料斗投入至破碎箱內(nèi)，然后破碎組件工作對玻璃鋼進行破碎成玻璃纖維，玻璃纖維落入至上過濾網(wǎng)上，玻璃纖維經(jīng)過上過濾網(wǎng)過濾后落入至篩分組件中，一部分玻璃纖維會堆積在上過濾網(wǎng)上，然后兩個清理防堵組件工作對上過濾網(wǎng)上粘附的玻璃纖維進行擠壓清理，玻璃纖維在篩分組件中篩分后經(jīng)過排出槽排出，無需人工對上過濾網(wǎng)進行清理，不會影響玻璃鋼破碎工作的效率。

18、其二：本發(fā)明玻璃纖維經(jīng)過上過濾網(wǎng)過濾后落入至篩分箱中，然后振動部件工作帶動篩分箱往復升降移動，篩分箱內(nèi)的玻璃纖維在下過濾網(wǎng)上振動篩分，振動也確保玻璃纖維不會粘附堵塞下過濾網(wǎng)。

19、其三：本發(fā)明通過轉動電機工作帶動其中一個振動件中的旋轉軸轉動，這個旋轉軸利用鏈輪和鏈條帶動兩個振動件中的旋轉軸轉動，進而兩個振動件中的旋轉凸輪利用振動輪帶動篩分箱往復升降移動，篩分箱內(nèi)的玻璃纖維在下過濾網(wǎng)上振動篩分。