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一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):4422572閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,具體涉及一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,熱模輸送裝置包括水平驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)、頂架la、平行設(shè)置在頂架下方的熱模2a,所述頂架Ia兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌3a,熱模2a通過(guò)多個(gè)連接塊5a、連接板4a組裝或焊接成一框架后連接在導(dǎo)軌3a上,連接后的框架各邊之間存在應(yīng)力,所以后期在外力的作用下容易變形,影響熱模的傳輸性能且組裝比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種尺寸精確,不易變形傳輸性能好的熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,包括水平驅(qū)動(dòng)裝置、頂架、平行設(shè)置在頂架下方的熱模、結(jié)構(gòu)為整體框架式的左熱模固定板、右熱模固定板;所述頂架兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,所述熱模兩端分別連接在左、右熱模固定板上;所述左、右熱模固定板上端分別連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上;所述左、右熱模固定板在水平驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)。優(yōu)選的,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮氣缸;所述伸縮氣缸有兩組,分別設(shè)置在頂架上,其活塞端均通過(guò)連接塊分別與左、右熱模固定板連接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,通過(guò)將連接熱模的左、右熱模固定板設(shè)計(jì)為整體框架式結(jié)構(gòu),避免了組裝和焊接工藝造成的框架變形和尺寸偏差,解決了多工種作業(yè)造成的工時(shí)浪費(fèi)的問(wèn)題,省去了焊接或組裝工序及相關(guān)輔材,提高了其整體剛度和穩(wěn)定性,使其在外力作用下不易變形,從而提高了熱模的傳輸性能。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖I為現(xiàn)有技術(shù)熱模輸送裝置結(jié)構(gòu)圖;附圖2為本實(shí)用新型的一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置的結(jié)構(gòu)圖;其中1a、頂架;2a、熱模;3a、導(dǎo)軌;4a、連接板;5a、連接塊;11、頂架;12、熱模;13、左熱模固定板;14、右熱模固定板;15、導(dǎo)軌;16、伸縮氣缸;17、連接塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附圖I為現(xiàn)有技術(shù)熱模輸送裝置結(jié)構(gòu)圖。[0014]附圖2為本實(shí)用新型所述的一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,包括水平驅(qū)動(dòng)裝置、頂架11、平行設(shè)置在頂架11下方的熱模12、結(jié)構(gòu)為整體框架式的左熱模固定板13、右熱模固定板14 ;所述頂架11兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌15,所述熱模12兩端分別連接在左、右熱模固定板(13,14)上;所述左、右熱模固定板(13,14)上端分別連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌 15上;所述左、右熱模固定板(13,14)在水平驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,可沿導(dǎo)軌15水平移動(dòng)。其中,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮氣缸16 ;所述伸縮氣缸16有兩組,分別設(shè)置在頂架11上,其活塞端均通過(guò)連接塊17分別與左、右熱模固定板(13,14)連接。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,包括水平驅(qū)動(dòng)裝置、頂架、平行設(shè)置在頂架下方的熱模,所述頂架兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,其特征在于還包括結(jié)構(gòu)為整體框架式的左熱模固定板、右熱模固定板;所述熱模兩端分別連接在左、右熱模固定板上;所述左、右熱模固定板上端分別連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上;所述左、右熱模固定板在水平驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,其特征在于所述水平驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮氣缸;所述伸縮氣缸有兩組,分別設(shè)置在頂架上,其活塞端均通過(guò)連接塊分別與左、右熱模固定板連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱板焊接機(jī)熱模輸送裝置,包括水平驅(qū)動(dòng)裝置、頂架、平行設(shè)置在頂架下方的熱模、結(jié)構(gòu)為整體框架式的左熱模固定板、右熱模固定板;所述頂架兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,所述熱模兩端分別連接在左、右熱模固定板上;所述左、右熱模固定板上端分別連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上;所述左、右熱模固定板在水平驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)將連接熱模的左、右熱模固定板設(shè)計(jì)為整體框架式結(jié)構(gòu),避免了組裝和焊接工藝造成的框架變形和尺寸偏差,解決了多工種作業(yè)造成的工時(shí)浪費(fèi)的問(wèn)題,省去了焊接或組裝工序及相關(guān)輔材,提高了其整體剛度和穩(wěn)定性,使其在外力作用下不易變形,從而提高了熱模的傳輸性能。
文檔編號(hào)B29C31/00GK202764074SQ20122029212
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司
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