專利名稱：稻(麥)草板玻纖護面布及其處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及稻(麥)草板護面材料的設(shè)計與制造技術(shù)。
國內(nèi)外生產(chǎn)的稻(麥)草板，普遍以木漿紙板作護面材料。制造這種護面材料，需要耗用大量木漿，而木漿又屬奇缺物資。除此之外，用木漿紙板作護面材料制成的稻(麥)草板還有怕潮，不耐水，均布載荷不夠高，耐火性能差，在生產(chǎn)過程中紙板易斷頭等缺點。
本發(fā)明的目的是，提供稻(麥)草板玻纖維護面布及其處理技術(shù)。
本發(fā)明以玻璃纖維布(中堿、無堿玻纖布、玻纖橡膠基布均可)為基布，進行如下所述的改性處理，即可做為稻(麥)草板護面布。
1、基布的選擇基布須附合CW-140B標準2、布膠的制備(1)技術(shù)配方及用量Ⅰ一般配方及用量原料名稱重量比乳白膠PVAC140-165柔軟劑GHR13-25可賽銀填料25-35水700-900阻燃劑適量偶聯(lián)劑KH-550上述組份重量總和的0.5-1%組份重量總和為100%每平方米布用布膠882.39-1136.25克Ⅱ最佳配方及用量原料名稱重量比乳白膠PVAC160±2柔軟劑GHR20±3可賽銀填料30±2水800±20
阻燃劑適量偶聯(lián)劑KH-550上述組份重量總和的0.8±0.1%組份重量總和為100%每平方米布用布膠989.9-1046.33克(2)制備方法將稱量準確的乳白膠、柔軟劑、可賽銀填料、水、阻燃劑和偶聯(lián)劑投入配膠罐中，攪拌均勻并用篩網(wǎng)濾出雜質(zhì)即可。
3、玻纖護面布的處理處理工藝如附圖所示，由玻纖布的布膠浸漬、擠壓、刮涂、烘干、切邊、卷曲、檢驗和包裝工序組成。
其據(jù)體方法是將配制好的布膠浸漬在玻纖布面上，用對輥擠壓后用刮刀將布膠刮平刮均、在150-180℃條件下將其烘干，切除布的毛邊，卷曲在紙芯上，檢驗合格后包裝即可。
玻纖護面布的技術(shù)指示是每米2重量 205克抗張強度縱向≥40公斤/15毫米橫向≥25公斤/15毫米表面吸收重量≥25克/米透氣度≥50毫升/分(肖伯爾法)這種玻纖護面布的使用方法與護面紙的使用方法相同。護面布的幅寬要與稻(麥)草板相配套。
本發(fā)明明的優(yōu)點是，玻纖護面布強度高，防水防霉變性能好，自熄性好，耐堿性能好;處理工藝簡單易行。


附圖為玻纖護面布處理工藝流程示意圖。
實施方案選擇合格的玻纖布，配制合格的布膠，按處理工藝進行處理即可實施本項發(fā)明。
權(quán)利要求
1.稻(麥)草板玻纖護面布及其處理技術(shù)，其特征在于玻纖護面布是將玻纖布進行了涂膠處理，處理工藝由玻纖布的布膠浸漬、擠壓、刮涂、烘干、切邊、卷曲、檢驗和包裝諸工序組成，布膠的技術(shù)配方及用量(1)一般配方及用量原料名稱重量比乳白膠 PVCA140-165柔軟劑 GHR 13-25可賽銀填料 25-35水700-900阻燃劑 適量偶聯(lián)劑 KH-550 上述組份重量總和的0.5-1%組份重量總和為100%每平方米玻纖布用布膠882.39-1136.25克(2)最佳配方及用量原料名稱重量比乳白膠 PVAC160±2柔軟劑 GHR 20±3可賽銀填料 30±2水800±20偶聯(lián)劑 上述組份重量的0.8±0.1%組份重量總和為100%每平方米布用布膠989.9-1046.33克(3)布膠制備方法是，將乳白膠、柔軟劑、可賽銀填料、水、阻燃劑和偶聯(lián)劑投入配膠罐中，攪拌均勻并用篩網(wǎng)濾除雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的護面布及其處理技術(shù)，其特征在于其處理具體做法是，將布膠涂在玻纖布面上，經(jīng)對輥擠壓后用刮刀將布膠刮平、刮勻，在150-180℃條件下進行烘干，切除布的毛邊，將護面布卷曲在紙芯上，檢驗合格后包裝。
全文摘要
稻(麥)草板護面布及其處理技術(shù)，提供了稻(麥)草板的新型護面材料——玻纖護面及其處理方法。本發(fā)明以玻纖布為基布，經(jīng)過布膠浸漬、擠壓、刮涂、烘干、切邊、卷曲、檢驗，包裝即為玻纖護面布。這種護面材料在耐潮、耐水、耐火等方面的性能均優(yōu)于目前普遍使用的護面紙板，而紙板需要用奇缺的木漿來制造。同時玻纖護面布在草板生產(chǎn)過程中還有物理性能好，不易斷頭的優(yōu)點。這種玻纖護面布處理方法簡單易行，原料來源充足。
文檔編號C07D307/82GK1038451SQ88103620
公開日1990年1月3日 申請日期1988年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1986年4月16日
發(fā)明者王學(xué)友, 鮑文清, 蔣永明 申請人:中國新型建筑材料公司營口稻草板廠