專利名稱：雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于起重吊裝輔助裝置，尤其涉及一種雙鉤橋式起重機試驗用簡易吊架。
背景技術：
在起重機安裝結束，投入使用前要對該起重機進行I. 25倍載重試驗，施工現(xiàn)場往往是用業(yè)主提供的載重物來進行試驗，而通常提供的是一種長X寬X高為9000X150 X 150mm的小型方鋼坯，起重量小的橋式起重機做載重試驗時，一般是用鋼絲繩兜兜起小型方鋼坯做試驗，但大型起重機做載重試驗時，采用這種方法就非常危險，堆起來的方鋼還若偏心就會倒塌傷人。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提出一種雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，不僅結構簡單合理，制作、使用方便，而且提高起重機載重試驗的安全性。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)是一種雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架(簡稱簡易吊架)，其特征是該雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架是主要由底框架、前吊架、后吊架、左擋桿、右擋桿和吊軸組焊而成的鋼結構吊架，該底框架又主要由前后主縱梁、中橫梁和各副橫梁組焊而成，呈左右向的前后主縱梁對稱設置，在前后主縱梁之間的中部對稱間隔地焊裝左右中橫梁，在前后主縱梁之間對應位于左右中橫梁的外側部位分別對稱地焊裝各副橫梁，在各副橫梁的前端段和后端段之間對稱地分別焊裝加固梁；在左右中橫梁的前后端段上對稱地分別豎向焊裝前吊架和后吊架，該前吊架和后吊架的結構相同，現(xiàn)以前吊架的結構來作進一步的說明該前吊架由呈矩形設置的四根立梁和頂連接梁組成，此四根立梁中前排的兩根立梁焊裝在前主縱梁上，后排的兩根立梁分別焊裝在左右中橫梁的前端段上對應位于加固梁的部位上，在前排的兩根立梁的頂部之間和后排的兩根立梁的頂部之間對稱地分別焊裝頂連接梁，即形成前后兩個門形梁，在此前后頂連接梁的底部焊裝吊軸，此即為前吊架上的吊軸，且此前吊架上的吊軸和后吊架上的吊軸的位置與起重機前、后吊鉤的位置一致，此吊軸均可為0 IOOmm的圓鋼；此外，在左右兩端的副橫梁的前后端段上對應位于加固梁的部位對稱地分別豎向焊裝左擋桿和右擋桿，在前吊架、后吊架的立梁與左擋桿、右擋桿之間的中部和下部又分別對應焊裝副縱梁；此底框架、前吊架、后吊架、左擋桿和右擋桿均可由300號工字鋼焊制而成。使用時，將本簡易吊架的擺放方向與起重機左、右吊鉤的位置相對應一致，本簡易吊架水平放置后，將各9000X150X 150mm的方鋼坯按試驗起重量的要求放入吊架內進行
載重試驗。本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，不僅結構簡單合理，制作、使用方便，而且提高了起重機載重試驗的安全性。[0009]現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架作進一步說明。

圖I是本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架的主視示意圖。圖2是本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架的左視示意圖。圖3是本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架的俯視示意圖。圖4是本實用新型所提出的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架使用時的左視示意圖。圖I-圖4中I、底框架 2、后吊架 3、前吊架 4-1、左擋桿 4-2、 右擋桿 5、吊軸 6、頂連接梁 7、中橫梁 8、橫梁 9、加固梁 10、方鋼坯
11、吊鉤 12、副縱梁。
具體實施方式
從圖I-圖4中可以看出一種雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架(簡稱簡易吊架)，其特征是該雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架是主要由底框架I、前吊架3、后吊架2、左擋桿4-1、右擋桿4-2和吊軸5組焊而成的鋼結構吊架，該底框架I又主要由前后主縱梁、中橫梁7和各副橫梁8組焊而成，呈左右向的前后主縱梁對稱設置，在前后主縱梁之間的中部對稱間隔地焊裝左右中橫梁7，在前后主縱梁之間對應位于左右中橫梁7的外側部位分別對稱地焊裝各副橫梁8，在各副橫梁8的前端段和后端段之間對稱地分別焊裝加固梁9 ;在左右中橫梁7的前后端段上對稱地分別豎向焊裝前吊架3和后吊架2，該前吊架3和后吊架2的結構相同，現(xiàn)以前吊架3的結構來作進一步的說明該前吊架3由呈矩形設置的四根立梁和頂連接梁6組成，此四根立梁中前排的兩根立梁焊裝在前主縱梁上，后排的兩根立梁分別焊裝在左右中橫梁7的前端段上對應位于加固梁9的部位上，在前排的兩根立梁的頂部之間和后排的兩根立梁的頂部之間對稱地分別焊裝頂連接梁6，即形成前后兩個門形梁，在此前后頂連接梁6的底部焊裝吊軸5，此即為前吊架3上的吊軸5，且此前吊架3上的吊軸5和后吊架2上的吊軸5的位置與起重機前、后吊鉤11的位置一致,此吊軸5可為0 IOOmm的圓鋼；此外，在左右兩端的副橫梁8的前后端段上對應位于加固梁9的部位對稱地分別豎向焊裝左擋桿4-1和右擋桿4-2，在前吊架3、后吊架2的立梁與左擋桿4-1、右擋桿4-2之間的中部和下部又分別對應焊裝副縱梁12，此底框架I、前吊架3、后吊架2、左擋桿4-1和右擋桿4-2均可由300號工字鋼焊制而成。使用時，將本簡易吊架的擺放方向與起重機左、右吊鉤11的位置相對應一致，本簡易吊架水平放置后，將各9000X150X 150mm的方鋼坯10按試驗起重量的要求放入吊架內進行載重試驗。
權利要求1.一種雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，其特征是該雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架是主要由底框架(I)、前吊架(3)、后吊架(2)、左擋桿(4-1)、右擋桿(4-2)和吊軸(5)組焊而成的鋼結構吊架，該底框架(I)又主要由前后主縱梁、中橫梁(7)和各副橫梁(8)組焊而成，呈左右向的前后主縱梁對稱設置，在前后主縱梁之間的中部對稱間隔地焊裝左右中橫梁(7)，在前后主縱梁之間對應位于左右中橫梁(7)的外側部位分別對稱地焊裝各副橫梁(8)，在各副橫梁(8)的前端段和后端段之間對稱地分別焊裝加固梁(9)； 在左右中橫梁(7)的前后端段上對稱地分別豎向焊裝前吊架(3)和后吊架(2)，該前吊架(3)和后吊架(2)的結構相同，該前吊架(3)由呈矩形設置的四根立梁和頂連接梁(6)組成，此四根立梁中前排的兩根立梁焊裝在前主縱梁上，后排的兩根立梁分別焊裝在左右中橫梁(7)的前端段上對應位于加固梁(9)的部位上，在前排的兩根立梁的頂部之間和后排的兩根立梁的頂部之間對稱地分別焊裝頂連接梁(6)，即形成前后兩個門形梁，在此前后頂連接梁(6)的底部焊裝吊軸(5)，此即為前吊架(3)上的吊軸(5)，且此前吊架(3)上的吊軸(5)和后吊架(2)上的吊軸(5)的位置與起重機前后吊鉤(11)的位置一致； 此外，在左右兩端的副橫梁(8)的前后端段上對應位于加固梁(9)的部位對稱地分別豎向焊裝左擋桿(4-1)和右擋桿(4-2)，在前吊架(3)、后吊架(2)的立梁與左擋桿(4-1)、右擋桿(4-2)之間的中部和下部又分別對應焊裝副縱梁(12)。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，其特征在于此吊軸(5)為0 IOOmm的圓鋼。
3.根據(jù)權利要求I所述的雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，其特征在于此底框架(I)、前吊架(3)、后吊架(2)、左擋桿(4-1)和右擋桿(4-2)均由300號工字鋼焊制而成。
專利摘要本實用新型是一種雙鉤橋式起重機載重試驗簡易吊架，屬于起重吊裝輔助裝置，其特征是該簡易吊架是主要由底框架、前吊架、后吊架、左擋桿、右擋桿和吊軸組焊而成的鋼結構吊架，該底框架又主要由前后主縱梁、中橫梁和各副橫梁組焊而成，在左右中橫梁的前后端段上對稱地分別豎向焊裝前吊架和后吊架，該前、后吊架的結構相同，該前吊架由呈矩形設置的四根立梁和頂連接梁組成，并在前后兩個門形梁的頂連接梁的底部焊裝吊軸，且此前、后吊架上的吊軸的位置與起重機前、后吊鉤的位置一致，在左右兩端的副橫梁的前后端段上分別豎向焊裝左擋桿和右擋桿，將各方鋼坯按試驗起重量的要求放入吊架內進行載重試驗，使用安全可靠。
文檔編號B66C1/22GK202558454SQ20122020692
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權日2012年5月10日
發(fā)明者倪淑梅 申請人:中國十七冶集團有限公司