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一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置的制作方法

文檔序號:6871453閱讀:351來源:國知局
專利名稱:一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制造燃料電池工藝中所使用的工具,特別是涉及一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的進步,人類面臨的能源危機、環(huán)境污染問題日益嚴重,這些問題已成為制約全球經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵。開發(fā)使用可再生、清潔環(huán)保的新能源是未來社會發(fā)展的必然趨勢。燃料電池技術(shù)應(yīng)運而生,燃料電池具有能量密度高,常溫啟動快,對環(huán)境無污染、無噪聲等優(yōu)點。在制造燃料電池雙極板的不銹鋼纖維氈時,需要使用模壓裝置,然而傳統(tǒng)工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于加工生產(chǎn)及成本控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,包括壓力板和緊固壓力板的螺栓組件,所述壓力板依次包括承壓板、凹板和壓板,所述凹板的中部開設(shè)有凹腔,所述壓板的中部設(shè)有凸臺,所述凸臺與凹腔為間隙配合。所述螺栓組件包括螺桿、螺母和墊圈,所述承壓板、凹板和壓板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有供螺栓穿過的孔。所述壓板與凸臺為一體成型。本實用新型不銹鋼纖維氈的模壓裝置,包括承壓板、凹板和壓板以及螺栓組件,在凹板的中部開設(shè)了凹腔,以及壓板的中部設(shè)置了凸臺,凸臺與凹腔為間隙配合實用新型使用方便靈活,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉。

圖1為本實用新型制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為不銹鋼纖維氈SEM圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例如圖1所述,本實用新型制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,包括壓力板和緊固壓力板的螺栓組件,所述壓力板依次包括承壓板2、凹板3和壓板4,所述凹板3的中部開設(shè)有凹
3腔3-1,所述壓板4的中部設(shè)有凸臺4-1,所述凸臺4-1與凹腔3-1為間隙配合。凸臺4_1 略小于凹腔3-1。所述螺栓組件包括螺桿1、螺母5和墊圈7,所述承壓板2、凹板3和壓板4的邊緣對應(yīng)設(shè)置有供螺栓1穿過的孔6。所述壓板4與凸臺4-1為一體成型。所述承壓板2、凹板3和壓板4為陶瓷材料制成。本模壓裝置用于燃料電池的不銹鋼纖維氈的制造工藝中,將承壓板2和凹板3貼合在一起,將不銹鋼短纖維均勻地填充在凹板3的凹腔3-1中,然后將壓板4的凸臺4-1對準凹板3的凹腔3-1,螺桿1分別依次穿過承壓板2、凹板3和壓板4上的孔6,裝上墊圈7 和螺母5,通過扭力扳手對螺栓1和螺母5施加8N · m-12N · m的力,壓緊壓板4和承壓板 2,螺母5擰的越緊,承壓板2和壓板4之間的擠壓力就越大。將裝夾好的模壓裝置放入真空度為IO-2Pa-IO-3Pa的真空燒結(jié)爐中,在 IlOO0C -1300°C的溫度下燒結(jié)60min-180min,燒結(jié)過程采用分段升溫,升溫速率彡5°C / min0隨爐冷卻至室溫后將模壓裝置從燒結(jié)爐中取出,打開并取出得到不銹鋼纖維燒結(jié)氈, 最后將其校平即可得到不銹鋼纖維氈,不銹鋼纖維氈可作為燃料電池雙極板的不銹鋼纖維氈。不銹鋼纖維氈SEM圖如圖2所示。不銹鋼纖維氈的制備過程中,使用本模壓裝置,不僅實現(xiàn)了不銹鋼纖維之間的冶金結(jié)合,還保留了不銹鋼纖維表面粗糙異型結(jié)構(gòu),孔隙率高,比表面積大,傳熱傳質(zhì)性能良好,纖維氈表面具有憎水性,制造工藝簡單,成本低廉,可以有效地提高燃料電池的效率和降低燃料電池的制造成本,有利于DMFC的微型化,推動其在便攜式電子產(chǎn)品及小型移動通訊設(shè)備中的應(yīng)用。 如上所述便可較好地實現(xiàn)本實用新型。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,包括壓力板和緊固壓力板的螺栓組件,其特征在于,所述壓力板依次包括承壓板、凹板和壓板,所述凹板的中部開設(shè)有凹腔,所述壓板的中部設(shè)有凸臺,所述凸臺與凹腔為間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,其特征在于,所述螺栓組件包括螺桿、螺母和墊圈,所述承壓板、凹板和壓板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有供螺栓穿過的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,其特征在于,所述壓板與凸臺為一體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種制造不銹鋼纖維氈的模壓裝置,包括壓力板和緊固壓力板的螺栓組件,所述壓力板依次包括承壓板、凹板和壓板,所述凹板的中部開設(shè)有凹腔,所述壓板的中部設(shè)有凸臺,所述凸臺與凹腔為間隙配合。所述螺栓組件包括螺桿、螺母和墊圈,所述承壓板、凹板和壓板的邊緣對應(yīng)設(shè)置有供螺栓穿過的孔。所述壓板與凸臺為一體成型。采用本實用新型技術(shù)手段簡便易行,通過該模壓裝置所制造的不銹鋼纖維氈具有高孔隙率、高比表面積、良好的傳熱傳質(zhì)性能、表面憎水性、制造工藝簡單及成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號H01M4/88GK202145479SQ20112020756
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者萬珍平, 劉彬 申請人:華南理工大學(xué)
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