專利名稱：不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，用于高溫?zé)煔獬龎m，屬于環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，隨著冶煉工藝的不斷發(fā)展，煉鋼設(shè)備產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔鈱Τ龎m設(shè)備提出了新的要求。傳統(tǒng)工藝的除塵系統(tǒng)是由內(nèi)排和二次捕集罩所捕集的煙氣經(jīng)混合后進(jìn)入除塵器，或由國內(nèi)領(lǐng)先的半密閉罩和天車通過式等捕集罩所捕集的煙氣經(jīng)空氣混合后進(jìn)入除塵器，同時(shí)為防止發(fā)生燒壞濾袋事故的發(fā)生，在高溫?zé)煹乐杏衷鲈O(shè)了野風(fēng)閥等設(shè)備，以幫助降低溫度，但除塵器凈化室，還是常有發(fā)生燒壞濾袋的現(xiàn)象，必須定期維修更換，否則造成重大損失，嚴(yán)重影響除塵效果。所以現(xiàn)有的煙氣治理凈化裝置，流程長，能耗大，維修量多，成本高。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理，通過捕集凈化一體化，使得高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入不銹鋼布袋除塵器，煙氣溫度的提高，使流量大而不多余，將系統(tǒng)阻力降到最低，達(dá)到節(jié)能降耗，實(shí)用可靠，杜絕燒布袋事故的發(fā)生，并能降低運(yùn)行成本的不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用不銹鋼針刺氈制成網(wǎng)狀袋身4，在網(wǎng)狀袋身4的袋口3制有密封布圈1，在密封布圈1內(nèi)裝有彈簧圈2，加強(qiáng)布5、袋底6制在網(wǎng)狀袋身4底端。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.采用不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，可以耐600℃高溫?zé)煔?，杜絕了燒布袋現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)約消耗，使除塵設(shè)備由低層次向高層次發(fā)展。
2.由于使用不銹鋼耐高溫布袋，可以采取高溫?zé)煔獬塘鞒踢M(jìn)入除塵器，減少了管道、冷卻器、野風(fēng)閥等其它降溫設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔庵卫沓塘鞒蹋?jié)能降耗，實(shí)用可靠，走廠房與除塵設(shè)備一體化的道路。
3.由于不銹鋼纖維有較強(qiáng)的耐酸、堿性，耐大氣老化，有能力在惡劣的環(huán)境下承受各種化學(xué)物的侵蝕，適應(yīng)不同的工礦條件。
4.由于不銹鋼纖維表面光滑，粉塵不易在表面粘結(jié)，容易清灰，減少了壓縮空氣的使用量，并且不銹鋼纖維針刺氈透氣性好，減少了設(shè)備運(yùn)行阻力。
5.不銹鋼纖維強(qiáng)度大，耐磨性好，使用壽命長，節(jié)約了大量的檢修、維護(hù)費(fèi)用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2、圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)I、II放大圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型使用效果圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由密封布圈1、彈簧圈2、袋口3、袋身4、加強(qiáng)布5、袋底6、進(jìn)風(fēng)口7、不銹鋼針刺過濾袋8、出風(fēng)口9等組成。
本實(shí)用新型純不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，采用不銹鋼絲集束拉拔法制成的不銹鋼纖維。其紡紗工藝流程不銹鋼長絲→牽切→成條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→并捻→制成不銹鋼線。不銹鋼線的支數(shù)為9s～20s，以滿足后道基布的生產(chǎn)。
紡紗關(guān)鍵控制紗的強(qiáng)力，條干。紗的強(qiáng)力達(dá)到4000g以上，條干均勻，無粗節(jié)，毛紗，并線不跑單紗。
設(shè)計(jì)基布，經(jīng)密為10根/2.54cm緯密為10根/2.54cm 克重200g/m2經(jīng)向強(qiáng)力3000N/5×20cm緯向強(qiáng)力2700/5×20cm基布織造關(guān)鍵整經(jīng)時(shí)，由于不銹鋼線具有磁性，容易吸附在一起，采用增大間距，增加張力，使線不吸附在一起，引起亂線，織造控制線張力，特別是經(jīng)軸邊緣的進(jìn)線角度，應(yīng)盡量小。
采用針刺氈針刺法是經(jīng)過機(jī)械刺針的上下運(yùn)動，對經(jīng)過梳理并按不同纖維取向鋪疊成的纖網(wǎng)進(jìn)行針刺，使纖維相互纏結(jié)，來達(dá)到纖網(wǎng)固結(jié)作用，針刺法加工成的針刺氈，可以形成多層立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，三維孔隙分布均勻，孔隙率高，透氣性好，集塵效率高，強(qiáng)度大，耐磨擦，使用周期長。
本實(shí)用新型主要采用不銹鋼針刺氈制成袋身4，袋身4為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，三維孔隙分布均勻，在網(wǎng)狀袋身4的袋口3制有密封布圈1，在密封布圈1內(nèi)裝有彈簧圈2，加強(qiáng)布5、袋底6制在網(wǎng)狀袋身4底端。袋身4的形狀可縫制成圓形，扁形過濾袋，以達(dá)到過濾要求。
縫制關(guān)鍵由于不銹鋼線易起毛，線易斷，縫線采用不銹鋼長絲制成的線，并經(jīng)特殊處理，達(dá)到抗起毛，不斷的目的。
技術(shù)效果針刺氈克重600克/m2、厚度1.7mm強(qiáng)力成品經(jīng)向3500N/5×20cm、緯向3200N/5×20cm透氣性170L/dm2.min熱收縮性(600℃，1小時(shí))經(jīng)向0.2％緯向0.4％排放濃度＜50mg/Nm3除塵效率大于95％下面為本實(shí)用新型在某鋼鐵公司1000噸高爐煙氣治理工程中應(yīng)用。高溫含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。高溫含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱體不銹鋼針刺過濾袋8過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口9排出。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，包括袋身(4)，其特征是在袋身(4)的袋口(3)制有密封布圈(1)，在密封布圈(1)內(nèi)裝有彈簧圈(2)，加強(qiáng)布(5)、袋底(6)制在網(wǎng)狀袋身(4)底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，其特征在于所述的袋身(4)采用針刺氈制為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，三維孔隙分布均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，其特征在于所述的袋身(4)的形狀可縫制成圓形，扁形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，其特征在于所述的紗線支數(shù)控制在9s～20s，紗的強(qiáng)力達(dá)到4000g以上，基布克重200g/m2，經(jīng)密10根/2.54cm，緯密10根/2.54cm，經(jīng)向強(qiáng)力3000N/5cm×20cm，緯u向強(qiáng)力2700N/5cm×20cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，其特征在于所述的針刺氈克重600g/m2、強(qiáng)力經(jīng)向3500N/5cm×20cm、緯向3200N/5cm×20cm、透氣性170L/dm2.min、熱收縮性經(jīng)向0.2％、緯向0.4％。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼耐高溫抗腐蝕針刺氈過濾袋，用于高溫?zé)煔獬龎m，屬于環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用不銹鋼針刺氈制成袋身，袋身為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，三維孔隙分布均勻，在網(wǎng)狀袋身的袋口制有密封布圈，在密封布圈內(nèi)裝有彈簧圈，加強(qiáng)布、袋底制在網(wǎng)狀袋身底端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理，通過捕集凈化一體化，使高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入不銹鋼布袋除塵器，縮短管道長度，減少冷卻器、野風(fēng)閥等設(shè)備，避免燒布袋現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔庵卫沓塘鞒?，?jié)能降耗，實(shí)用可靠，走廠房與除塵設(shè)備一體化的道路。
文檔編號B01D46/02GK2702767SQ0320518
公開日2005年6月1日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者鄭巖, 王正新 申請人:無錫市東方工業(yè)環(huán)保有限公司