專利名稱：一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法及過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)及化工工業(yè)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，更涉及一種實現(xiàn)該方法的過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場用的不銹鋼過濾器多半是過濾流體的油或者是水的過濾器。過濾芯采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)、不銹鋼編織網(wǎng)和不銹鋼纖維燒結(jié)氈，形狀為波紋的褶皺，加工復雜，成本高， 不易用來過濾粘稠度高的流體，一般不能過濾強腐蝕性的液體，過濾雜質(zhì)含量高的流體時效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，采用不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)來做過濾器和濾芯，可以耐酸堿腐蝕。結(jié)構(gòu)為廣口瓶狀，上口進料，下底網(wǎng)和側(cè)網(wǎng)過濾，如此設(shè)計，增大了進料的量，增大了過濾的有效面積，容易清洗，濾芯骨架可重復利用，只需更換破損的濾網(wǎng)，節(jié)約成本；本發(fā)明的又一目的是提供一種實現(xiàn)該方法的過濾裝置。為有效解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，其方法包括以下步驟(1)設(shè)置不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)設(shè)計過濾器和濾芯，且內(nèi)置電解液，過濾器外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為廣口瓶狀，濾芯底部及四周分布濾網(wǎng)；(2)過濾器設(shè)計將所述濾芯放在過濾器桶身的上沿，加密封圈，蓋上上蓋后用抱箍鎖緊，過濾器下蓋和桶身之間用三角螺紋連接，用密封膠帶密封；(3)濾芯設(shè)計分別設(shè)計濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分，濾芯骨架部分內(nèi)置上定位連接環(huán)、濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)；(4)濾網(wǎng)設(shè)計設(shè)計側(cè)網(wǎng)和底網(wǎng)兩部分，側(cè)網(wǎng)設(shè)置成桶狀，套在濾芯側(cè)網(wǎng)骨架里面，側(cè)網(wǎng)的高度要高于濾芯骨架l_30mm，側(cè)網(wǎng)兩頭多余部分沿鉚釘孔的位置剪開后將兩頭分別向外翻轉(zhuǎn)，所述側(cè)網(wǎng)的長度大小由所述濾芯側(cè)網(wǎng)骨架的內(nèi)徑?jīng)Q定。所述步驟(2)還包括以下步驟所述過濾器由過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋組成，采用合適尺寸的不銹鋼車削過濾器上蓋，下蓋，上下出口設(shè)計成錐管螺紋，用不銹鋼管車削過濾器桶身，采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料車削密封圈。所述步驟(3)還包括以下步驟所述上定位連接環(huán)將整個濾芯安放在過濾器筒體和上蓋間的位置進行精確定位，同時連接濾芯側(cè)網(wǎng)的骨架壓住側(cè)網(wǎng)上翻出來的部分，使側(cè)網(wǎng)的上邊起到固定作用；濾芯側(cè)網(wǎng)骨架放置側(cè)網(wǎng)的同時連接底網(wǎng)放置部件；底網(wǎng)放置環(huán)除放置底網(wǎng)還用于壓緊側(cè)網(wǎng)下翻出來的邊緣部分，為側(cè)網(wǎng)的下邊起到固定作用，并通過在底網(wǎng)的下面焊接十字形底筋加強強度。所有相互連接的各個部件之間均用鋁合金的鉚釘連接。
所述步驟(4)還包括以下步驟所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，且焊接時各部件要先采用去除油污處理；所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊，防止接觸面滲漏。一種實現(xiàn)上述方法的過濾裝置，包括過濾器、濾芯及濾網(wǎng)三部分，所述過濾器包括過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋；所述濾芯包括濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分；所述濾網(wǎng)分別包括底網(wǎng)及側(cè)網(wǎng)兩部分；各個組成部分連接處均用鋁合金的鉚釘連接。所述過濾器的上下出口為錐管螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述過濾器上蓋、過濾器桶身及過濾器下蓋均采用不銹鋼管材。所述濾芯骨架部分還包括上定位連接環(huán)，濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)。 所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊。本發(fā)明的有益效果為采用不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)來做過濾器和濾芯，可以耐酸堿腐蝕。結(jié)構(gòu)為廣口瓶狀，上口進料，下底網(wǎng)和側(cè)網(wǎng)過濾，如此設(shè)計，增大了進料的量，增大了過濾的有效面積，容易清洗。濾芯骨架可重復利用，只需更換破損的濾網(wǎng)，節(jié)約成本；過濾器單密封圈設(shè)計提供一個極好的密封作用；安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。過濾精度高，適用于任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0. 45 200微米；有效過濾面積大， 一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯5 10倍，可大大降低成本；用途廣泛，可用于粗濾、 中濾或精濾；單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器、原水預過濾機和精濾機等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。在同樣結(jié)構(gòu)合理、操作費用低、過濾效果和處理量的情況下，價格遠比國外進同性能過濾裝置低。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。


圖1是本發(fā)明所述過濾裝置設(shè)計方法設(shè)計流程示意圖；圖2是本發(fā)明所述過濾裝置中過濾器組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述過濾裝置中濾芯及濾網(wǎng)組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1，一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，其方法包括以下步驟(1)設(shè)置不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)設(shè)計過濾器和濾芯，且內(nèi)置電解液，過濾器外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為廣口瓶狀，濾芯底部及四周分布濾網(wǎng)；(2)過濾器設(shè)計將所述濾芯放在過濾器桶身的上沿，加密封圈，蓋上上蓋后用抱箍鎖緊，過濾器下蓋和桶身之間用三角螺紋連接，用密封膠帶密封；(3)濾芯設(shè)計分別設(shè)計濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分，濾芯骨架部分內(nèi)置上定位連接環(huán)、濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)；
(4)濾網(wǎng)設(shè)計設(shè)計側(cè)網(wǎng)和底網(wǎng)兩部分，側(cè)網(wǎng)設(shè)置成桶狀，套在濾芯側(cè)網(wǎng)骨架里面，側(cè)網(wǎng)的高度要高于濾芯骨架l_30mm，側(cè)網(wǎng)兩頭多余部分沿鉚釘孔的位置剪開后將兩頭分別向外翻轉(zhuǎn)，所述側(cè)網(wǎng)的長度大小由所述濾芯側(cè)網(wǎng)骨架的內(nèi)徑?jīng)Q定。 所述步驟(2)還包括以下步驟所述過濾器由過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋組成，采用合適尺寸的不銹鋼車削過濾器上蓋，下蓋，上下出口設(shè)計成錐管螺紋，用不銹鋼管車削過濾器桶身，采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料車削密封圈。所述步驟(3)還包括以下步驟所述上定位連接環(huán)將整個濾芯安放在過濾器筒體和上蓋間的位置進行精確定位，同時連接濾芯側(cè)網(wǎng)的骨架壓住側(cè)網(wǎng)上翻出來的部分，使側(cè)網(wǎng)的上邊起到固定作用；濾芯側(cè)網(wǎng)骨架放置側(cè)網(wǎng)的同時連接底網(wǎng)放置部件；底網(wǎng)放置環(huán)除放置底網(wǎng)還用于壓緊側(cè)網(wǎng)下翻出來的邊緣部分，為側(cè)網(wǎng)的下邊起到固定作用，并通過在底網(wǎng)的下面焊接十字形底筋加強強度。所有相互連接的各個部件之間均用鋁合金的鉚釘連接。所述步驟(4)還包括以下步驟所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，且焊接時各部件要先采用去除油污處理；所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊，防止接觸面滲漏。參見圖2及圖3，一種實現(xiàn)上述方法的過濾裝置，包括過濾器、濾芯及濾網(wǎng)三部分， 所述過濾器包括過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋；所述濾芯包括濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分；所述濾網(wǎng)分別包括底網(wǎng)及側(cè)網(wǎng)兩部分；各個組成部分連接處均用鋁合金的鉚釘連接。所述過濾器的上下出口為錐管螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述過濾器上蓋、過濾器桶身及過濾器下蓋均采用不銹鋼管材；所述濾芯骨架部分還包括上定位連接環(huán)，濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)。所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊。本實施例中過濾裝置設(shè)計具體步驟為1、過濾器分為五個部分過濾器上蓋。抱箍，密封圈，過濾器桶身，過濾器下蓋。濾芯放在過濾器桶身的上沿，加密封圈。蓋上上蓋，用抱箍鎖緊。過濾器下蓋和桶身之間用三角螺紋連接，用密封膠帶密封。過濾器加工工藝流程先用合適尺寸的不銹鋼車削過濾器上蓋，下蓋。上下出口做成錐管螺紋。再用不銹鋼管車削過濾器桶身。最后用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料車削密封圈。2、濾芯分為濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分。濾芯骨架部分為3個部件上定位連接環(huán)，濾芯側(cè)網(wǎng)骨架，底網(wǎng)放置環(huán)。上定位連接環(huán)主要是為把整個濾芯安放在過濾器筒體和上蓋間的位置來定位，同時連接濾芯側(cè)網(wǎng)的骨架，壓住側(cè)網(wǎng)上翻出來的部分，起側(cè)網(wǎng)的上邊固定作用。濾芯側(cè)網(wǎng)骨架主要是放置側(cè)網(wǎng)， 同時連接底網(wǎng)放置部件。底網(wǎng)放置環(huán)除了放置底網(wǎng)，還用于壓緊側(cè)網(wǎng)下翻出來的邊緣部分， 起側(cè)網(wǎng)的下邊固定作用。還在底網(wǎng)的下面焊接十字形底筋，加強強度。個部件之間用鋁合金的鉚釘連接。 3、濾網(wǎng)分為側(cè)網(wǎng)和底網(wǎng)兩部分。側(cè)網(wǎng)需做成桶狀，套在濾芯側(cè)網(wǎng)骨架里面，側(cè)網(wǎng)的高度要高于濾芯骨架1 30mm。兩頭多出來的部分，沿鉚釘孔的位置剪開，然后兩頭分別翻出來。側(cè)網(wǎng)的長度大小由濾芯側(cè)網(wǎng)骨架的內(nèi)徑來決定。濾網(wǎng)的重合處焊接。底網(wǎng)焊接在底網(wǎng)放置環(huán)件上。焊接時各部件要無油污。密封圈采用聚四氟乙烯料來做。放在翻出來的濾網(wǎng)的外面，密封圈上也鉆有相應的鉚釘孔，再配合濾芯骨架用鉚釘鎖緊，防止接觸面滲漏。本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用與本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有實施方式均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，其特征在于，其方法包括以下步驟(1)設(shè)置不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)設(shè)計過濾器和濾芯，且內(nèi)置電解液，過濾器外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為廣口瓶狀，濾芯底部及四周分布濾網(wǎng)；(2)過濾器設(shè)計將所述濾芯放在過濾器桶身的上沿，加密封圈，蓋上上蓋后用抱箍鎖緊，過濾器下蓋和桶身之間用三角螺紋連接，用密封膠帶密封；(3)濾芯設(shè)計分別設(shè)計濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分，濾芯骨架部分內(nèi)置上定位連接環(huán)、濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)；(4)濾網(wǎng)設(shè)計設(shè)計側(cè)網(wǎng)和底網(wǎng)兩部分，側(cè)網(wǎng)設(shè)置成桶狀，套在濾芯側(cè)網(wǎng)骨架里面，側(cè)網(wǎng)的高度要高于濾芯骨架l_30mm，側(cè)網(wǎng)兩頭多余部分沿鉚釘孔的位置剪開后將兩頭分別向外翻轉(zhuǎn)，所述側(cè)網(wǎng)的長度大小由所述濾芯側(cè)網(wǎng)骨架的內(nèi)徑 決定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗強腐蝕的電解液過濾方法，其特征在于，所述步驟(2)還包括以下步驟所述過濾器由過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋組成，采用合適尺寸的不銹鋼車削過濾器上蓋，下蓋，上下出口設(shè)計成錐管螺紋，用不銹鋼管車削過濾器桶身，采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料車削密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗強腐蝕的電解液過濾方法，其特征在于，所述步驟(3)還包括以下步驟所述上定位連接環(huán)將整個濾芯安放在過濾器筒體和上蓋間的位置進行精確定位，同時連接濾芯側(cè)網(wǎng)的骨架壓住側(cè)網(wǎng)上翻出來的部分，使側(cè)網(wǎng)的上邊起到固定作用；濾芯側(cè)網(wǎng)骨架放置側(cè)網(wǎng)的同時連接底網(wǎng)放置部件；底網(wǎng)放置環(huán)除放置底網(wǎng)還用于壓緊側(cè)網(wǎng)下翻出來的邊緣部分，為側(cè)網(wǎng)的下邊起到固定作用，并通過在底網(wǎng)的下面焊接十字形底筋加強強度。所有相互連接的各個部件之間均用鋁合金的鉚釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗強腐蝕的電解液過濾方法，其特征在于，所述步驟(4)還包括以下步驟所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，且焊接時各部件要先采用去除油污處理；所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊，防止接觸面滲漏。
5.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的過濾裝置，其特征在于，包括過濾器、濾芯及濾網(wǎng)三部分，所述過濾器包括過濾器上蓋、抱箍、密封圈、過濾器桶身及過濾器下蓋；所述濾芯包括濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分；所述濾網(wǎng)分別包括底網(wǎng)及側(cè)網(wǎng)兩部分；各個組成部分連接處均用鋁合金的鉚釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器的上下出口為錐管螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述過濾器上蓋、過濾器桶身及過濾器下蓋均采用不銹鋼管材。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述濾芯骨架部分還包括上定位連接環(huán)，濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述底網(wǎng)焊接在所述底網(wǎng)放置環(huán)件上，所述密封圈采用聚四氟乙烯料，并將所述密封圈放在翻轉(zhuǎn)后的的濾網(wǎng)外面，所述密封圈上鉆有相應的鉚釘孔，通過配合所述濾芯骨架用鉚釘鎖緊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種抗強腐蝕過濾的過濾裝置設(shè)計方法，設(shè)置不銹鋼管和不銹鋼席型網(wǎng)設(shè)計過濾器和濾芯，且內(nèi)置電解液，過濾器外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為廣口瓶狀，濾芯底部及四周分布濾網(wǎng)；將所述濾芯放在過濾器桶身的上沿，加密封圈，蓋上上蓋后用抱箍鎖緊，過濾器下蓋和桶身之間用三角螺紋連接，用密封膠帶密封；分別設(shè)計濾芯骨架部分、濾網(wǎng)部分及密封件部分，濾芯骨架部分內(nèi)置上定位連接環(huán)、濾芯側(cè)網(wǎng)骨架及底網(wǎng)放置環(huán)；設(shè)計側(cè)網(wǎng)和底網(wǎng)兩部分，側(cè)網(wǎng)設(shè)置成桶狀，套在濾芯側(cè)網(wǎng)骨架里面，側(cè)網(wǎng)的高度要高于濾芯骨架1-30mm，側(cè)網(wǎng)兩頭多余部分沿鉚釘孔的位置剪開后將兩頭分別向外翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明還提供一種實現(xiàn)該方法的過濾裝置。
文檔編號B01D39/12GK102179088SQ20101061594
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者周完成, 聶森 申請人:東莞市新志密封技術(shù)有限公司