本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說，涉及一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

GIS(Gas Insulated Substation，氣體絕緣全封閉組合電器)是電力系統(tǒng)的重要設(shè)備，GIS內(nèi)部包含有斷路器、隔離開關(guān)、電壓互感器以及電流互感器等多種電力設(shè)備，通過將上述電力設(shè)備密封于金屬管道和套管組成的接地外殼中，并且在該接地外殼與電力設(shè)備之間充滿六氟化硫SF6氣體，以實現(xiàn)對電力設(shè)備的絕緣和滅弧保護，從而保證上述電力設(shè)備穩(wěn)定運行。

然而GIS中各個電力設(shè)備往往需要維持在高壓狀態(tài)運行，在高壓保壓狀態(tài)下運行時，電力設(shè)備產(chǎn)生的電流容易擊穿SF6氣體，發(fā)生閃絡(luò)性故障，嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的可靠運行。為了解決上述問題，通常需要對GIS進行耐壓試驗，以查找出現(xiàn)閃絡(luò)故障的電力設(shè)備，以開啟GIS中密封該電力設(shè)備的故障氣室，進而對相關(guān)電力設(shè)備進行修復(fù)。

現(xiàn)有技術(shù)中通常采用聽覺和經(jīng)驗判斷發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備位置，具體地，在耐壓試驗中GIS中相關(guān)電力設(shè)備出現(xiàn)閃絡(luò)擊穿后，操作人員將對GIS進行二次加壓，以使出現(xiàn)閃絡(luò)故障的電力設(shè)備發(fā)生二次擊穿，通過聽放電聲音確定發(fā)生閃絡(luò)故障的位置。顯然，該閃絡(luò)故障定位方法完全依靠操作人員的聽覺和經(jīng)驗，具有很大的不確定性，會產(chǎn)生很大誤判率，一旦出現(xiàn)誤判，則會誤開啟GIS的正常氣室進行檢查，這樣會耗費大量的人力和時間，甚至?xí)斐蓢?yán)重的經(jīng)濟損失和社會影響。

綜上所述，如何能夠準(zhǔn)確判斷GIS內(nèi)發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備位置成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)中所介紹的現(xiàn)有技術(shù)中難以準(zhǔn)確確定發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備在GIS中的位置，產(chǎn)生較大的誤判率的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)，所述氣體絕緣全封閉組合電器包括通過加壓線與外部試驗電源電連接的接線部以及與接線部固定連接的電器本體，所述閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)包括：

分壓器，所述分壓器的一端與所述加壓線電連接，所述分壓器的另一端通過串接有分壓電阻的接地引線接地；

連接于所述分壓器和所述分壓電阻之間接地引線的多通道示波器；

固設(shè)于所述電器本體殼體表面的超聲波傳感器；所述超聲波傳感器還與所述多通道示波器電連接。

優(yōu)選地，所述超聲波傳感器固設(shè)于所述電器本體的端部。

優(yōu)選地，所述超聲波傳感器包括：

分別固設(shè)于所述電器本體的殼體表面且與所述多通道示波器電連接的兩個超聲波探頭，兩個超聲波探頭沿所述電器本體的長度方向順序設(shè)置，其中所述兩個超聲波探頭之間間距在3-5米且包括端值。

優(yōu)選地，所述超聲波傳感器包括：

分別固設(shè)于所述電器本體各個支段的超聲波探頭以及固設(shè)于支段連接點的超聲波探頭，其中，所述固設(shè)于支段連接點的超聲波探頭與固設(shè)于相鄰支段的超聲波探頭之間距離相同，各個所述超聲波探頭分別與多通道示波器電連接。

優(yōu)選地，所述氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)還包括：

沿所述電器本體的長度方向順序固設(shè)于所述電器本體的殼體表面的多個聲強傳感器，所述多個聲強傳感器分別與所述多通道示波器電連接。

優(yōu)選地，所述電器本體的每個氣室分別對應(yīng)設(shè)置一個聲強傳感器；

所述超聲波傳感器中每個超聲波探頭分別固設(shè)于相鄰氣室間隙對應(yīng)的電器本體殼體表面。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，還提供了一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法，該閃絡(luò)故障定位方法使用上述技術(shù)方案所述的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)，所述氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法包括：

采集分壓器低壓臂的電壓信號；

判斷所述電壓信號是否突降為零；

若所述電壓信號為突降零，則通過所述超聲波傳感器獲取閃絡(luò)故障點的聲波信號；

計算所述聲波信號與突降為零的所述電壓信號的時間間隔；

根據(jù)所述時間間隔和聲波傳播速度計算所述閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離；

根據(jù)所述閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離以及超聲波傳感器位置推算所述閃絡(luò)故障點的位置。

優(yōu)選地，所述通過超聲波傳感器獲取閃絡(luò)故障點的聲波信號包括：使用沿電器本體的長度方向順序設(shè)置的兩個超聲波探頭分別獲取所述閃絡(luò)故障點的聲波信號；

所述計算所述聲波信號與突降為零的所述電壓信號的時間間隔，包括：比較兩個超聲波探頭分別獲取的聲波信號分別與突降為零的所述電壓信號的時間間隔大小，判斷所述閃絡(luò)故障點對應(yīng)所述超聲波傳感器的方位；

所述根據(jù)所述閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離以及超聲波傳感器位置推算所述閃絡(luò)故障點的位置，包括：根據(jù)所述方位、所述閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離以及超聲波傳感器位置，查找所述閃絡(luò)故障點的位置。

所述氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法還包括：

通過各個聲強傳感器獲取所述閃絡(luò)故障點的聲強信號；

查找聲強信號最大的聲強傳感器對應(yīng)的氣室位置，結(jié)合所述閃絡(luò)故障點和超聲波傳感器之間距離以及所述超聲波傳感器位置推算所述閃絡(luò)故障點的位置。

本發(fā)明提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的工作過程如下：

在氣體絕緣全封閉組合電器GIS的加壓線連接分壓器，并將分壓器與串接有分壓電阻的接地引線連接，多通道示波器通過采集分壓器低壓臂的電壓信號，即分壓器與分壓電阻之間接地引線的電壓信號，在多通道示波器上顯示該電壓信號，當(dāng)電壓信號為零時，說明該氣體絕緣全封閉組合電器GIS發(fā)生閃絡(luò)性故障。超聲波傳感器采集閃絡(luò)故障點的聲波信號，并發(fā)送至示波器，由多通道示波器對聲波信號進行顯示，然后計算聲波信號與突降為零的電壓信號的時間間隔，即可結(jié)合該時間間隔與聲波在GIS外殼的傳播速度(該傳播速度為聲波在金屬中的傳播速度1400m/s)，即能夠計算閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離，根據(jù)該閃絡(luò)故障點與超聲波傳感器之間距離與超聲波傳感器位置，即可推算閃絡(luò)故障點的位置。

通過上述工作過程可以得出，本發(fā)明提供的所述氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方案，通過多通道示波器采集分壓器低壓臂的電壓信號，在電壓信號為零時開始使用超聲波傳感器獲取閃絡(luò)故障點的聲波信號，由于電壓信號的傳播速度快，可認(rèn)為是即時的，即閃絡(luò)故障點發(fā)生時間與采集到該電壓信號的時間是相同時刻，此時，通過超聲波傳感器采集閃絡(luò)故障點的聲波信號，該聲波信號與電壓信號的時間間隔即為閃絡(luò)故障點發(fā)出的聲波至超聲波傳感器的傳播時間，根據(jù)該傳播時間和聲波傳播速度，結(jié)合超聲波傳感器位置，即可準(zhǔn)確推算閃絡(luò)故障點的位置。相較于背景技術(shù)中提到的通過操作人員聽覺與經(jīng)驗進行判斷，能夠減小對閃絡(luò)故障點位置的誤判率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法的流程示意圖；

圖7是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法的流程示意圖。

圖1至圖7中所示各結(jié)構(gòu)與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系如下：

1-加壓線、2-接線部、3-電器本體、31-氣室、4-分壓器、41-接地引線、5-超聲波傳感器、6-多通道示波器、7-聲強傳感器、8-閃絡(luò)故障點、9-分壓電阻。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方案，解決了背景技術(shù)中所介紹的難以準(zhǔn)確確定發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備在GIS中的位置，容易造成誤判的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，并使本發(fā)明實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的說明。

請參考附圖1，圖1是本發(fā)明一示例性實施例示出的一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，氣體絕緣全封閉組合電器包括通過加壓線1與外部試驗電源電連接的接線部2，以及與接線部2固定連接的電器本體3，本發(fā)明實施例提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)包括：

分壓器4，分壓器4的一端與加壓線1電連接，分壓器4的另一端通過串接有分壓電阻9的接地引線41接地。

連接于分壓器4和分壓電阻9之間接地引線41段的多通道示波器6。

分壓器4一端通過接地引線41與加壓線1電連接，另一端通過接地引線41接地，當(dāng)GIS出現(xiàn)閃絡(luò)故障時，加壓線1與分壓電阻9之間接地引線41的電壓信號(即分壓器1低壓臂的電壓信號)將立即變?yōu)榱?，此時電壓信號為零的時間t0即可作為發(fā)生閃絡(luò)故障的時間，通過多通道示波器6采集該電壓信號，能夠準(zhǔn)確判斷發(fā)生閃絡(luò)故障的時間。

固設(shè)于電器本體3殼體表面的超聲波傳感器5，所述超聲波傳感器5還與所述多通道示波器6電連接。

通過在電器本體3殼體表面設(shè)置超聲波傳感器5，當(dāng)發(fā)生閃絡(luò)故障時，閃絡(luò)故障點8發(fā)出的聲波信號經(jīng)過殼體表面的傳播，即可被超聲波傳感器5采集到，超聲波傳感器5采集到該聲波信號的時間t1即閃絡(luò)故障點8自發(fā)生至發(fā)送到超聲波傳感器5的時間。

通過多通道示波器6與分壓器4和超聲波傳感器5分別電連接，即可獲取并顯示到分壓器4采集到加壓線1電壓信號為零的時間t0以及超聲波傳感器5采集到該聲波信號的時間t1，通過計算聲波信號與加壓線1電壓信號的時間間隔t＝t1-t0，結(jié)合聲波在殼體的傳播速度以及超聲波傳感器5的位置，即可推算閃絡(luò)故障點8的位置。

本發(fā)明實施例提供的所述氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)，通過多通道示波器6采集分壓器4與分壓電阻9之間接地引線41的電壓信號，在電壓信號為零時開始使用超聲波傳感器5采集閃絡(luò)故障點8的聲波信號，由于電壓信號的傳播速度快，可認(rèn)為是即時的，即閃絡(luò)故障點8發(fā)生時間與采集到該電壓信號的時間是相同時刻，此時，通過超聲波傳感器5采集閃絡(luò)故障點8的聲波信號，該聲波信號與電壓信號的時間間隔即為閃絡(luò)故障點8發(fā)出的聲波至超聲波傳感器5的傳播時間，根據(jù)該傳播時間和聲波傳播速度，結(jié)合超聲波傳感器5位置，即可準(zhǔn)確推算閃絡(luò)故障點8的位置。相較于背景技術(shù)中提到的通過操作人員聽覺與經(jīng)驗進行判斷，能夠減小對閃絡(luò)故障點8位置的誤判率。

另外，作為超聲波傳感器5的一種設(shè)置方式，如圖1所示，超聲波傳感器5固設(shè)于電器本體3的端部。

超聲波傳感器5固設(shè)于電器本體3的端部，則GIS中可能發(fā)生閃絡(luò)故障的閃絡(luò)故障點8均只可能位于超聲波傳感器5的同一側(cè)，容易判斷閃絡(luò)故障點8的方位，因此只需要在電器本體3的端部設(shè)置一個超聲波傳感器5即可，無需部署多個超聲波傳感器5，方便對閃絡(luò)故障點8的位置進行準(zhǔn)確測量。

作為超聲波傳感器5的另一種設(shè)置方式，如圖2所示，超聲波傳感器5包括：分別固設(shè)于電器本體3的殼體表面且與多通道示波器6電連接的兩個超聲波探頭，兩個超聲波探頭沿電器本體3的長度方向順序設(shè)置，其中兩個超聲波探頭之間間距在3-5米且包括端值。

通過將兩個超聲波探頭固設(shè)于電器本體3的殼體表面，兩個超聲波探頭沿電器本體3的長度方向順序設(shè)置，通過超聲波探頭采集到聲波信號的先后順序，即可判斷閃絡(luò)故障點8的方位。具體地，當(dāng)超聲波探頭A首先采集到聲波信號，超聲波探頭B再次采集到聲波信號，且兩聲波信號的時間差大于兩聲波探頭之間間距L與聲波傳播速度v之比L/v時，說明閃絡(luò)故障點8位于超聲波探頭A的遠離超聲波探頭B的一側(cè)；當(dāng)超聲波探頭B首先采集到聲波信號，超聲波探頭A再次采集到聲波信號，且兩聲波信號的時間差大于兩聲波探頭之間間距L與聲波傳播速度v之比L/v時，說明閃絡(luò)故障點8位于超聲波探頭B的遠離超聲波探頭A的一側(cè)；當(dāng)超聲波探頭A首先采集到聲波信號，超聲波探頭B再次采集到聲波信號，且兩聲波信號的時間差小于兩超聲波探頭之間間距L與聲波傳播速度v之比L/v時，說明閃絡(luò)故障點8位于超聲波探頭A與超聲波探頭B之間，且靠近超聲波探頭A；當(dāng)超聲波探頭B首先采集到聲波信號，超聲波探頭A再次采集到聲波信號，且兩聲波信號的時間差小于兩聲波探頭之間間距L與聲波傳播速度v之比L/v時，說明閃絡(luò)故障點8位于超聲波探頭A與超聲波探頭B之間，且靠近超聲波探頭B。

其中，兩個超聲波探頭之間間距在3-5米且包括端值，能夠避免兩個超聲波探頭采集到的聲波信號的時間間隔過小，避免聲波信號之間的干擾，從而方便準(zhǔn)確判斷閃絡(luò)故障點8的方位。

氣體絕緣全封閉組合電器GIS可能包括多個支段，相鄰支段之間并不在一條直線上，如圖3所示，支段II與支段III分別連接在支段I上，且支段II與支段IIII與支段I的夾角均為直角，此時，通過計算聲波信號與加壓線1電壓信號的時間間隔，并不容易確知閃絡(luò)故障點8位于哪一支段。為了解決上述問題，如圖3所示，超聲波傳感器5包括：

分別固設(shè)于電器本體3各個支段的超聲波探頭以及固設(shè)于支段連接點的超聲波探頭，其中，固設(shè)于支段連接點的超聲波探頭與固設(shè)于相鄰支段的超聲波探頭之間距離相同，且各個超聲波探頭分別與多通道示波器6電連接。

通過在電器本體3的各個支段分別固設(shè)超聲波探頭，并且在支段連接點固設(shè)超聲波探頭，通過各個支段上超聲波探頭采集的聲波信號的先后順序，即可準(zhǔn)確判斷閃絡(luò)故障點8位于哪一支段。具體地，如圖3所示，當(dāng)閃絡(luò)故障點8位于支段II上，且位于超聲波探頭C和超聲波探頭D之間時，超聲波探頭C或超聲波探頭D將首先接收到聲波信號，超聲波探頭E將最后接收到聲波信號；當(dāng)閃絡(luò)故障點8位于支段II上，且位于超聲波探頭C遠離超聲波探頭D的一側(cè)時，超聲波探頭C將首先接收到聲波信號，然后超聲波探頭D和超聲波探頭E將后續(xù)依次接收到聲波信號；當(dāng)閃絡(luò)故障點8位于支段III上，且位于超聲波探頭E與超聲探頭D之間時，超聲波探頭E或超聲波探頭D將首先接收到聲波信號，超聲波探頭C將最后接收到聲波信號。

同時，若閃絡(luò)故障點8位于支段II上，且閃絡(luò)故障點8與超聲波探頭C之間距離為L1，閃絡(luò)故障點8與超聲波探頭D之間距離為L2，超聲波探頭D與超聲波探頭E之間距離為L3，若L1>L2+L3，則超聲波探頭D將首先接收到聲波信號，然后超聲波探頭D接收到聲波信號，超聲波探頭C最后接收到聲波信號，因此，為了避免一支段上的超聲波探頭與支段連接點的超聲波探頭之間距離過大，另一支段上的超聲波探頭與該支段連接點的超聲波探頭之間距離過小，而導(dǎo)致的對閃絡(luò)故障點8位置的誤判情況，如圖3所示，固設(shè)于支段連接點的超聲波探頭與固設(shè)于相鄰支段的超聲波探頭之間距離相同。

通過設(shè)置支段連接點的超聲波探頭與固設(shè)于相鄰支段的超聲波探頭之間距離相同，能夠避免一支段上的超聲波探頭與支段連接點的超聲波探頭之間距離過大，另一支段上的超聲波探頭與支段連接點的超聲波探頭之間距離過小而導(dǎo)致的度閃絡(luò)故障點8位置的誤判。

同時為了更加精確地對閃絡(luò)故障點8進行定位，如圖4所示，本實施例提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)除了圖1所示的結(jié)構(gòu)外，還包括：

沿電器本體3的長度方向順序固設(shè)于電器本體3的殼體表面的多個聲強傳感器7，多個聲強傳感器7分別與多通道示波器6電連接。

由于GIS發(fā)生閃絡(luò)故障時發(fā)出的聲波信號將沿金屬外殼傳遞，從發(fā)生閃絡(luò)故障的氣室31至相鄰正常氣室31，聲波信號的振動強度將衰減10倍以上。通過設(shè)置沿電器本體3的長度方向順序設(shè)置的多個聲強傳感器7，能夠檢測到根據(jù)聲強傳感器7檢測到的聲波信號的振動強度的衰減情況判斷發(fā)生閃絡(luò)故障的閃絡(luò)故障點8位置。

優(yōu)選地，電器本體3的每個氣室31分別對應(yīng)設(shè)置一個聲強傳感器7。由于閃絡(luò)故障點8的聲波信號的振動強度從故障氣室31至其他正常氣室31將大幅衰減，因此通過在每個氣室31分別對應(yīng)設(shè)置一個聲強傳感器7，能夠準(zhǔn)確判斷發(fā)生閃絡(luò)故障的氣室31，即可對該氣室31進行檢查，以準(zhǔn)確查找發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備。

另外，超聲波傳感器5包括中每個超聲波探頭分別固設(shè)于相鄰氣室31之間間隙對應(yīng)的電器本體3殼體表面。超聲波探頭分別固設(shè)于相鄰氣室31之間間隙對應(yīng)的電器本體3殼體表面，能夠根據(jù)相鄰氣室31之間距離以及超聲波探頭采集到聲波信號的采集時間準(zhǔn)確判斷發(fā)生閃絡(luò)故障的閃絡(luò)故障點8位于的氣室31，從而準(zhǔn)確查找發(fā)生閃絡(luò)故障的電力設(shè)備。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例還提供了氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法，由于方法對應(yīng)的系統(tǒng)是本申請實施例中的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)，并且方法解決問題的原理與系統(tǒng)相似，因此該方法的實施可以參見系統(tǒng)的實施，重復(fù)之處不再贅述。

如圖5所示，本發(fā)明實施例還提供了一種氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法，該閃絡(luò)故障定位方法使用上述技術(shù)方案的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位系統(tǒng)，氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法包括：

S110：采集分壓器4低壓臂的電壓信號。

該低壓臂的電壓信號，通過采集分壓器4與分壓電阻9之間接地引線的電壓信號獲得。

S120：判斷該電壓信號是否突降為零，若判定該電壓信號突降為零，則執(zhí)行步驟S 130；若電壓信號不為零，則返回步驟S110。電壓信號突降為零代表GIS發(fā)生閃絡(luò)故障

S130：通過超聲波傳感器5獲取閃絡(luò)故障點8的聲波信號。

S140：計算聲波信號與突降為零的電壓信號的時間間隔。

S150：根據(jù)時間間隔和聲波傳播速度計算閃絡(luò)故障點8與超聲波傳感器5之間距離。

S160：根據(jù)閃絡(luò)故障點8與超聲波傳感器5之間距離以及超聲波傳感器5位置推算閃絡(luò)故障點8的位置。

本發(fā)明實施例提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法，通過多通道示波器6采集分壓器4與分壓電阻9之間電壓信號，在電壓信號為零時開始使用超聲波傳感器5采集閃絡(luò)故障點8的聲波信號，由于電壓信號的傳播速度快，可認(rèn)為是即時的，即閃絡(luò)故障點8發(fā)生時間與采集到該電壓信號的時間是相同時刻，此時，通過超聲波傳感器5采集閃絡(luò)故障點8的聲波信號，該聲波信號與電壓信號的時間間隔即為閃絡(luò)故障點8發(fā)出的聲波至超聲波傳感器5的傳播時間，根據(jù)該傳播時間和聲波傳播速度，結(jié)合超聲波傳感器5位置，即可準(zhǔn)確推算閃絡(luò)故障點8的位置。相較于背景技術(shù)中提到的通過操作人員聽覺與經(jīng)驗進行判斷，能夠減小對閃絡(luò)故障點8位置的誤判率。

優(yōu)選地，如圖6所示，圖5所示實施例中的步驟S130：通過超聲波傳感器5獲取閃絡(luò)故障點8的聲波信號包括：

S131：使用沿電器本體3的長度方向順序設(shè)置的兩個超聲波探頭分別獲取閃絡(luò)故障點8的聲波信號。

圖5所示步驟S140：計算聲波信號與突降為零的電壓信號的時間間隔，包括：S141：比較兩個超聲波探頭分別獲取的聲波信號分別與突降為零的電壓信號的時間間隔大小，判斷閃絡(luò)故障點8對應(yīng)超聲波傳感器5的方位；

圖5所示步驟S160：根據(jù)閃絡(luò)故障點8與超聲波傳感器5之間距離以及超聲波傳感器5位置推算閃絡(luò)故障點8的位置，包括：S161：根據(jù)所述方位、所述閃絡(luò)故障點8與超聲波傳感器5之間距離以及超聲波傳感器5位置，查找所述閃絡(luò)故障點8的位置。

優(yōu)選地，如圖7所示，圖7所示實施例提供的氣體絕緣全封閉組合電器的閃絡(luò)故障定位方法除了圖5所示實施例提供的方法步驟外，還包括：

S310：通過各個聲強傳感器7獲取閃絡(luò)故障點8的聲強信號。

S320：查找聲強信號最大的聲強傳感器7對應(yīng)的氣室31位置，結(jié)合閃絡(luò)故障點8和超聲波傳感器5之間距離以及所述超聲波傳感器位置推算閃絡(luò)故障點8的位置。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。