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絕緣氣體充氣接頭的制作方法

文檔序號:10986035閱讀:626來源:國知局
絕緣氣體充氣接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣氣體充氣接頭,包括充氣閥,所述充氣閥的一端與斷路器充氣座相連,另一端通過充氣管與絕緣氣體源相連,所述充氣閥上設置有只能沿絕緣氣體源向充氣接頭方向打開的單向閥。本實用新型的絕緣氣體充氣接頭具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】
絕緣氣體充氣接頭
技術(shù)領域
[0001]本實用新型主要涉及電力設備技術(shù)領域,特指一種絕緣氣體充氣接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的斷路器大多利用絕緣氣體(如六氟化硫)作為滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)。在斷路器長時間使用后絕緣氣體的壓力會有所下降,為了保證絕緣氣體的壓力維持在正常水平,需要對斷路器補充絕緣氣體。目前斷路器多使用帶自封閥的充氣接頭,充氣接頭的一端與斷路器上的充氣接口相連,用于將斷路器內(nèi)部的柱塞頂開而進行充氣,另一端則通過充氣管與絕緣氣體鋼瓶上的減壓閥相連,在進行充氣時,鋼瓶內(nèi)的壓力是大于斷路器內(nèi)部壓力的;在充氣時,由于充氣壓力較大以及充氣管(如橡膠管)老化問題,易導致充氣管炸裂,而一般充氣(補氣)大多是在斷路器開關(guān)運行時,而斷路器開關(guān)內(nèi)部普通大于4兆帕。如果發(fā)生充氣管炸裂,斷路器開關(guān)內(nèi)部六氟化硫通過充氣閥噴出(六氟化硫氣體滅弧后氣體有毒),路器開關(guān)內(nèi)部壓力下降,絕緣下降,有可能發(fā)生爆炸,嚴重時可能危及設備和人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的絕緣氣體充氣接頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]—種絕緣氣體充氣接頭,包括充氣閥,所述充氣閥的一端與斷路器充氣座相連,另一端通過充氣管與絕緣氣體源相連,所述充氣閥上設置有只能沿絕緣氣體源向充氣接頭方向打開的單向閥。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述單向閥包括中空的閥體,所述閥體的一端設置有用于與充氣管連接的閥嘴,另一端設置有用于與充氣閥連接的螺紋底座。
[0008]所述閥體內(nèi)的空腔包括同軸線的第一空腔和第二空腔,第一空腔位于所述閥嘴側(cè),所述第二空腔位于螺紋底座側(cè),所述第一空腔的截面積小于所述第二空腔的截面積;所述第二空腔內(nèi)沿閥嘴向螺紋底座的方向上依次設置有密封鋼球、第一壓縮彈簧以及堵頭,所述堵頭的中部設置有通孔且螺紋連接在所述第二空腔內(nèi)。
[0009 ] 所述充氣閥包括中空的閥座,所述閥座的一端設置有用于伸入至充氣座內(nèi)部的柱體,另一端設置有用于與單向閥連接的連接座;所述連接座內(nèi)設置有第三空腔,所述柱體內(nèi)設置有第五空腔,所述第三空腔與第五空腔之間設置有第四空腔,所述第三空腔、第四空腔和第五空腔同軸線設置,所述第五空腔、第三空腔和第四空腔的截面積依次增大;所述第四空腔內(nèi)設置有柱塞,所述柱塞一端于第四空腔與第五空腔的連通處設置有密封片,所述柱塞的另一端設置有壓片,所述壓片上設置有通氣孔,所述壓片與密封片之間的柱塞上套設有第二壓縮彈簧,所述壓片壓抵于第三空腔與第四空腔的連通處。
[0010]所述柱體的一側(cè)設置有密封罩。[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于
[0012]本實用新型的絕緣氣體充氣接頭,通過在斷路器充氣回路上設置有單向閥,在斷路器正常工作時不影響正常充氣工作,而在充氣管或外部設備損壞時,斷路器內(nèi)部的壓力自動將單向閥密封,從而防止斷路器內(nèi)部的壓力泄露,避免安全事故的發(fā)生。另外本單向閥結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便且易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0014]圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0015]圖3為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標號表示:1、充氣閥;11、閥座;12、柱體;121、密封罩;13、連接座;14、第三空腔;15、第四空腔;16、第五空腔;17、柱塞;171、密封片;18、壓片;181、卡簧;182、通氣孔;19、第二壓縮彈簧;2、單向閥;21、閥體;22、閥嘴;23、螺紋底座;24、第一空腔;25、第二空腔;26、密封鋼球;27、第一壓縮彈簧;28、堵頭;281、通孔。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]如圖1至圖3所示,本實施例的絕緣氣體充氣接頭,包括充氣閥I,充氣閥I的一端與斷路器充氣座相連,另一端通過充氣管與絕緣氣體源(如六氟化硫儲存鋼瓶)相連,充氣閥I上設置有只能沿絕緣氣體源向充氣接頭方向打開的單向閥2。本實用新型的絕緣氣體充氣接頭,通過在斷路器充氣回路上設置有單向閥2,在斷路器正常工作時并不影響正常充氣工作,而在充氣管或外部設備損壞時,斷路器內(nèi)部的壓力自動將單向閥2密封,從而防止斷路器內(nèi)部的壓力泄露,避免安全事故的發(fā)生。
[0019]本實施例中,單向閥2包括中空的閥體21,閥體21的一端設置有用于與充氣管連接的閥嘴22,閥嘴22插入至充氣管后通過卡箍緊固,另一端設置有用于與充氣閥I連接的螺紋底座23;閥體21內(nèi)的空腔包括同軸線的第一空腔24和第二空腔25,第一空腔24位于閥嘴22側(cè),第二空腔25位于螺紋底座23側(cè),第一空腔24的截面積小于第二空腔25的截面積,因此在第一空腔24與第二空腔25的連通處形成臺階;第二空腔25內(nèi)沿閥嘴22向螺紋底座23的方向上依次設置有密封鋼球26、第一壓縮彈簧27以及堵頭28,堵頭28的中部設置有通孔281且螺紋連接在第二空腔25內(nèi)。在正常情況下,密封鋼球26在第一壓縮彈簧27的彈力下抵住臺階以實現(xiàn)密封,在進行充氣作業(yè)時,由于絕緣氣體源的壓力較大,能夠克服第一壓縮彈簧27的彈力而把密封鋼球26頂開,從而實現(xiàn)正常的充氣作業(yè)。而在充氣管等外部設備損壞時,密封鋼球26在第一壓縮彈簧27的彈力下自動抵住臺階而密封,從而保證斷路器開關(guān)內(nèi)部的氣體不外泄。本實用新型的單向閥2結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。
[0020]本實施例中,充氣閥I包括中空的閥座11,閥座11的一端設置有用于伸入至充氣座內(nèi)部的柱體12,另一端設置有用于與單向閥2連接的連接座13;連接座13內(nèi)設置有第三空腔14,柱體12內(nèi)設置有第五空腔16,第三空腔14與第五空腔16之間設置有第四空腔15,第三空腔14、第四空腔15和第五空腔16同軸線設置,第五空腔16、第三空腔14和第四空腔15的截面積依次增大;第四空腔15內(nèi)設置有柱塞17,柱塞17—端于第四空腔15與第五空腔16的連通處設置有密封片171,柱塞17的另一端設置有壓片18,壓片18上設置有通氣孔182,壓片18通過卡簧181卡設在第三空腔14與第四空腔15之間的臺階處,壓片18與密封片171之間的柱塞17上套設有第二壓縮彈簧19,壓片18壓抵于第三空腔14與第四空腔15的連通處。在進行使用,首先將充氣閥I與充氣座通過螺栓緊固,此時柱體12插入至充氣座內(nèi),柱塞17與充氣座的頂桿相頂后,相互抵開,從而使充氣座內(nèi)的氣體與外部充氣閥I相通,從而實現(xiàn)正常的充氣作業(yè)。在充氣完成后,將充氣閥I從充氣座上松下后,通過密封罩121將充氣閥I于柱體12的一側(cè)進行密封。
[0021]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣氣體充氣接頭,包括充氣閥(I),所述充氣閥(I)的一端與斷路器充氣座相連,另一端通過充氣管與絕緣氣體源相連,其特征在于,所述充氣閥(I)上設置有只能沿絕緣氣體源向充氣接頭方向打開的單向閥(2 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣氣體充氣接頭,其特征在于,所述單向閥(2)包括中空的閥體(21),所述閥體(21)的一端設置有用于與充氣管連接的閥嘴(22),另一端設置有用于與充氣閥(I)連接的螺紋底座(23 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣氣體充氣接頭,其特征在于,所述閥體(21)內(nèi)的空腔包括同軸線的第一空腔(24)和第二空腔(25),第一空腔(24)位于所述閥嘴(22)側(cè),所述第二空腔(25)位于螺紋底座(23)側(cè),所述第一空腔(24)的截面積小于所述第二空腔(25)的截面積;所述第二空腔(25)內(nèi)沿閥嘴(22)向螺紋底座(23)的方向上依次設置有密封鋼球(26)、第一壓縮彈簧(27)以及堵頭(28),所述堵頭(28)的中部設置有通孔(281)且螺紋連接在所述第二空腔(25)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的絕緣氣體充氣接頭,其特征在于,所述充氣閥(I)包括中空的閥座(11),所述閥座(11)的一端設置有用于伸入至充氣座內(nèi)部的柱體(12),另一端設置有用于與單向閥(2)連接的連接座(13);所述連接座(13)內(nèi)設置有第三空腔(14),所述柱體(12)內(nèi)設置有第五空腔(16),所述第三空腔(14)與第五空腔(16)之間設置有第四空腔(15),所述第三空腔(14)、第四空腔(15)和第五空腔(16)同軸線設置,所述第五空腔(16)、第三空腔(14)和第四空腔(15)的截面積依次增大;所述第四空腔(15)內(nèi)設置有柱塞(17),所述柱塞(17) —端于第四空腔(15)與第五空腔(16)的連通處設置有密封片(171),所述柱塞(17)的另一端設置有壓片(18),所述壓片(18)上設置有通氣孔(182),所述壓片(18)與密封片(171)之間的柱塞(17)上套設有第二壓縮彈簧(19),所述壓片(18)壓抵于第三空腔(14)與第四空腔(15)的連通處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣氣體充氣接頭,其特征在于,所述柱體(12)的一側(cè)設置有密封罩(121)。
【文檔編號】F16K17/00GK205678305SQ201620529583
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620529583.1, CN 201620529583, CN 205678305 U, CN 205678305U, CN-U-205678305, CN201620529583, CN201620529583.1, CN205678305 U, CN205678305U
【發(fā)明人】李勇, 李國棟, 張永記, 李學鋒, 李敦 , 楊帥雄, 劉劍, 候俊杉
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司檢修公司
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