本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的絕緣開關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。

背景技術(shù)：

環(huán)網(wǎng)柜（Ring Main Unit）是一組輸配電氣設(shè)備（高壓開關(guān)設(shè)備）裝在金屬或非金屬絕緣柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其核心部分采用負(fù)荷開關(guān)和熔斷器，具有可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點(diǎn)。它被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負(fù)荷中心的配電站以及箱式變電站中。

但是，在現(xiàn)有的技術(shù)中，環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的三相高壓真空開關(guān)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，其使用過(guò)程中非常容易出現(xiàn)故障，造成安全事故，且維修成本高。

因此，急需要一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜來(lái)克服上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，該環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、生產(chǎn)成本低、使用過(guò)程中不易出現(xiàn)故障及維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，包括：柜體；呈密閉結(jié)構(gòu)的氣箱，所述氣箱設(shè)于所述柜體上；進(jìn)線套管，所述進(jìn)線套管沿水平方向固定于所述氣箱的上側(cè)；母線盒，所述母線盒固定于所述氣箱的內(nèi)側(cè)上，且所述母線盒與所述進(jìn)線套管呈相對(duì)的布置；主母排，所述主母排電性連接于所述進(jìn)線套管與所述母線盒之間；三相高壓真空開關(guān)，所述三相高壓真空開關(guān)包含絕緣罩、真空滅弧室、斷路主軸、導(dǎo)向接頭、拉桿組件、隔離觸頭、絕緣座、導(dǎo)電座、三工位擺臂、隔離刀片及接地觸頭，所述絕緣罩固定于所述氣箱的內(nèi)側(cè)上，所述真空滅弧室固定于所述絕緣罩內(nèi)，所述斷路主軸樞接于所述氣箱的內(nèi)側(cè)上，所述導(dǎo)向接頭的下端固定于所述真空滅弧室的上端，所述拉桿組件傳動(dòng)連接于所述導(dǎo)向接頭的上端與所述斷路主軸之間，所述隔離觸頭固定于所述絕緣罩的下端，且所述隔離觸頭電性連接于所述真空滅弧室的下端，所述絕緣座固定于所述氣箱的內(nèi)側(cè)上，所述導(dǎo)電座固定于所述絕緣座上，所述三工位擺臂樞接于所述氣箱內(nèi)，所述隔離刀片固定于所述三工位擺臂上，且所述隔離刀片電性連接于所述導(dǎo)電座上，所述接地觸頭固定于所述氣箱的內(nèi)側(cè)上，所述隔離刀片具有一抵觸于所述隔離觸頭上的接通工位、一抵觸于所述接地觸頭的接地工位及一間隔開的位于所述隔離觸頭與所述接地觸頭之間的中間工位；軟線排，所述軟線排電性連接于所述母線盒與所述真空滅弧室的上端之間；出線套管，所述出線套管沿豎直方向固定于所述氣箱的底部；支母排，所述支母排電性連接于所述導(dǎo)電座與所述出現(xiàn)套管之間；斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述柜體上，所述斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接于所述斷路主軸上，所述斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使所述斷路主軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)所述拉桿組件牽引所述導(dǎo)向接頭上下移動(dòng)；及隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述柜體上，所述隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接于所述三工位擺臂上，所述隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使所述三工位擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)所述隔離刀片切換于所述接通工位、中間工位及接地工位之間。

較佳地，所述拉桿組件包含絕緣拉套、彈性件、活動(dòng)拉桿及固定拉桿，所述固定拉桿的上端固定于所述絕緣拉套的下端，所述活動(dòng)拉桿的下端滑動(dòng)設(shè)于所述絕緣拉套內(nèi)，所述彈性件抵接于所述活動(dòng)拉桿與所述絕緣拉套之間，且所述彈性件恒驅(qū)使所述活動(dòng)拉桿朝遠(yuǎn)離于所述固定拉桿的方向移動(dòng)。

較佳地，所述斷路主軸沿徑向向外延伸形成有驅(qū)動(dòng)臂。

較佳地，所述驅(qū)動(dòng)臂樞接于所述固定拉桿的下端。

較佳地，所述拉桿組件還包含拐臂，所述拐臂樞接于所述絕緣罩上，所述拐臂的一端樞接于所述導(dǎo)向接頭，所述拐臂的另一端樞接于所述活動(dòng)拉桿的上端。

較佳地，所述三相高壓真空開關(guān)還包含輔助定位片，所述輔助定位片固定于所述絕緣罩的頂部。

較佳地，所述導(dǎo)向接頭活動(dòng)貫穿于所述輔助定位片。

較佳地，所述三相高壓真空開關(guān)還包含硅絕緣套，所述硅絕緣套固定套設(shè)于所述真空滅弧室的外壁上。

較佳地，所述三工位擺臂上形成有若干加強(qiáng)筋。

較佳地，所述絕緣罩上形成有沿豎直方向布置的C型凹槽，所述真空滅弧室位于所述C型凹槽內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的組合立體示意圖。

圖2是本發(fā)明的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的氣箱、進(jìn)線套管、母線盒、主母排、三相高壓真空開關(guān)、軟線排、出線套管及支母排的組合立體示意圖。

圖3是圖2拆除部分氣箱壁后的組合立體示意圖。

圖4是圖2主視圖。

圖5是沿圖4中A-A線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本發(fā)明的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜100包括柜體10、呈密閉結(jié)構(gòu)的氣箱20、進(jìn)線套管30a、母線盒30b、主母排（圖中未示）、三相高壓真空開關(guān)40、軟線排（圖中未示）、出線套管30c、支母排（圖中未示）、斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40及隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50，氣箱20設(shè)于柜體10上，進(jìn)線套管30a沿水平方向固定于氣箱20的上側(cè)；母線盒30b固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，且母線盒30b與進(jìn)線套管30a呈相對(duì)的布置，主母排電性連接于進(jìn)線套管30a與母線盒30b之間，實(shí)現(xiàn)進(jìn)線套管30a與母線盒30b的電性連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全。三相高壓真空開關(guān)40包含絕緣罩41、真空滅弧室42a、斷路主軸43、導(dǎo)向接頭42b、拉桿組件44、隔離觸頭42c、絕緣座45a、導(dǎo)電座45b、三工位擺臂46、隔離刀片47及接地觸頭48，絕緣罩41固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，真空滅弧室42a固定于絕緣罩41內(nèi)，詳細(xì)而言，真空滅弧室42a是由絕緣材料制成，不但實(shí)現(xiàn)了真空滅弧室42a的固定安裝，而且絕緣罩41能夠保證真空滅弧室42a相間及對(duì)地間的絕緣能力。斷路主軸43樞接于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)向接頭42b的下端固定于真空滅弧室42a的上端，拉桿組件44傳動(dòng)連接于導(dǎo)向接頭42b的上端與斷路主軸43之間，即可實(shí)現(xiàn)通過(guò)斷路主軸43驅(qū)使拉桿組件44牽引導(dǎo)向接頭42b上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開斷回路電流。隔離觸頭42c固定于絕緣罩41的下端，且隔離觸頭42c電性連接于真空滅弧室42a的下端，絕緣座45a固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)電座45b固定于絕緣座45a上，三工位擺臂46樞接于氣箱20內(nèi)，隔離刀片47固定于三工位擺臂46上，且隔離刀片47電性連接于導(dǎo)電座45b上，接地觸頭48固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，隔離刀片47具有一抵觸于隔離觸頭42c上的接通工位、一抵觸于接地觸頭48的接地工位及一間隔開的位于隔離觸頭42c與接地觸頭48之間的中間工位，使得三相高壓真空開關(guān)40的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單合理。軟線排電性連接于母線盒30b與真空滅弧室42a的上端之間，出線套管30c沿豎直方向固定于氣箱20的底部，支母排電性連接于導(dǎo)電座45b與出現(xiàn)套管之間；斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)于柜體10上，斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40傳動(dòng)連接于斷路主軸43上，斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)使斷路主軸43轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)拉桿組件44牽引導(dǎo)向接頭42b上下移動(dòng)；隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50設(shè)于柜體10上，隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50傳動(dòng)連接于三工位擺臂46上，隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)使三工位擺臂46轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)隔離刀片47切換于接通工位、中間工位及接地工位之間，實(shí)現(xiàn)隔離刀片47合閘、分?jǐn)嗉敖拥刂g的切換，使得隔離刀片47的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及工位靈活切換，結(jié)構(gòu)安全合理。結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，大大提高了安全性，降低生產(chǎn)成本，而且使用過(guò)程中不易出現(xiàn)故障，避免出現(xiàn)安全事故，大大提高了安全性，而且大大降低了維修成本，大大延長(zhǎng)了使用壽命。具體地，如下：

請(qǐng)參閱圖3及圖5，拉桿組件44包含絕緣拉套441、彈性件442、活動(dòng)拉桿443及固定拉桿444，固定拉桿444的上端固定于絕緣拉套441的下端，活動(dòng)拉桿443的下端滑動(dòng)設(shè)于絕緣拉套441內(nèi)，彈性件442抵接于活動(dòng)拉桿443與絕緣拉套441之間，且彈性件442恒驅(qū)使活動(dòng)拉桿443朝遠(yuǎn)離于固定拉桿444的方向移動(dòng)。通過(guò)絕緣拉套441起到絕緣的作用，結(jié)構(gòu)更為安全可靠。其中，彈性件442優(yōu)選為彈簧，彈簧內(nèi)置于絕緣拉套441，彈性件442在合閘時(shí)提供合閘接觸壓力。

其中，斷路主軸43沿徑向向外延伸形成有驅(qū)動(dòng)臂431，驅(qū)動(dòng)臂431樞接于固定拉桿444的下端，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)臂431來(lái)牽引固定拉桿444作動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。拉桿組件44還包含拐臂445，拐臂445樞接于絕緣罩41上，拐臂445的一端樞接于導(dǎo)向接頭42b，拐臂445的另一端樞接于活動(dòng)拉桿443的上端，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。

較優(yōu)者，在本實(shí)施例中，三相高壓真空開關(guān)40還包含輔助定位片42d，輔助定位片42d固定于絕緣罩41的頂部，導(dǎo)向接頭42b活動(dòng)貫穿于輔助定位片42d，通過(guò)輔助定位片42d來(lái)保證導(dǎo)向接頭42b的直線運(yùn)動(dòng)。

較優(yōu)者，在本實(shí)施例中，三相高壓真空開關(guān)40還包含硅絕緣套42c，硅絕緣套42c固定套設(shè)于真空滅弧室42a的外壁上，具體是，硅絕緣套42c與真空滅弧室42a外表面緊密粘合，用于真空滅弧室42a外絕緣，通過(guò)硅絕緣套42c的絕緣作用，加大真空滅弧室42a動(dòng)端與靜端之間的爬電距離。

較優(yōu)者，在本實(shí)施例中，三工位擺臂46上形成有若干加強(qiáng)筋461，使得擺臂的結(jié)構(gòu)更為牢固可靠。

較優(yōu)者，在本實(shí)施例中，絕緣罩41上形成有沿豎直方向布置的C型凹槽411，真空滅弧室42a位于C型凹槽411內(nèi)，其C型的半圍合形狀保證相間及對(duì)地間的絕緣能力，結(jié)構(gòu)更為安全可靠。

需要說(shuō)明的是，斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40及隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50均采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段，即其斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40及隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，故，在此不再一一贅述。

再者，氣箱20內(nèi)填充的環(huán)保絕緣氣體為氮?dú)?，以替換傳統(tǒng)的填充有害氣體的絕緣方式，更為安全環(huán)保。

結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜100的工作原理作詳細(xì)說(shuō)明：其中，通過(guò)斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)使斷路主軸43轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)拉桿組件44牽引導(dǎo)向接頭42b上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空滅弧室42a的滅弧作動(dòng)。再者，通過(guò)隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)使三工位擺臂46轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)隔離刀片47切換于接通工位、中間工位及接地工位之間，以驅(qū)使隔離刀片47根據(jù)使用需求在合閘、分?jǐn)嗉敖拥刂g的切換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的環(huán)保氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜100的進(jìn)線套管30a沿水平方向固定于氣箱20的上側(cè)；母線盒30b固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，且母線盒30b與進(jìn)線套管30a呈相對(duì)的布置，主母排電性連接于進(jìn)線套管30a與母線盒30b之間；三相高壓真空開關(guān)40包含絕緣罩41、真空滅弧室42a、斷路主軸43、導(dǎo)向接頭42b、拉桿組件44、隔離觸頭42c、絕緣座45a、導(dǎo)電座45b、三工位擺臂46、隔離刀片47及接地觸頭48，絕緣罩41固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，真空滅弧室42a固定于絕緣罩41內(nèi)，斷路主軸43樞接于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)向接頭42b的下端固定于真空滅弧室42a的上端，拉桿組件44傳動(dòng)連接于導(dǎo)向接頭42b的上端與斷路主軸43之間，隔離觸頭42c固定于絕緣罩41的下端，且隔離觸頭42c電性連接于真空滅弧室42a的下端，絕緣座45a固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，導(dǎo)電座45b固定于絕緣座45a上，三工位擺臂46樞接于氣箱20內(nèi)，隔離刀片47固定于三工位擺臂46上，且隔離刀片47電性連接于導(dǎo)電座45b上，接地觸頭48固定于氣箱20的內(nèi)側(cè)上，隔離刀片47具有一抵觸于隔離觸頭42c上的接通工位、一抵觸于接地觸頭48的接地工位及一間隔開的位于隔離觸頭42c與接地觸頭48之間的中間工位，使得三相高壓真空開關(guān)40的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單合理。軟線排電性連接于母線盒30b與真空滅弧室42a的上端之間，出線套管30c沿豎直方向固定于氣箱20的底部，支母排電性連接于導(dǎo)電座45b與出現(xiàn)套管之間；斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)于柜體10上，斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40傳動(dòng)連接于斷路主軸43上，斷路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)使斷路主軸43轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)拉桿組件44牽引導(dǎo)向接頭42b上下移動(dòng)；隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50設(shè)于柜體10上，隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50傳動(dòng)連接于三工位擺臂46上，隔離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)使三工位擺臂46轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)隔離刀片47切換于接通工位、中間工位及接地工位之間。結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，大大提高了安全性，降低生產(chǎn)成本，而且使用過(guò)程中不易出現(xiàn)故障，避免出現(xiàn)安全事故，大大提高了安全性，而且大大降低了維修成本，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。