氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線的制作方法
【專利摘要】氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接；所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接。采用六米長(zhǎng)的管道母線的好處：相比較短的母線，減少了中間的盆子連接；采用鋁管材料制成，兩端留孔，中間未留手孔，這樣大大降低生產(chǎn)成本，并減少漏氣點(diǎn)，而且又比較美觀。
【專利說(shuō)明】
氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電器產(chǎn)品，具體涉及用于145kV、252kV等級(jí)的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力需求在不斷地加大，很多變電站都需要改擴(kuò)建，架空線需要比較大的空氣絕緣距離，而輸電電纜的容量又不夠或者是造價(jià)太高，這時(shí)輸電管道就凸顯出不可替代的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上不足，設(shè)計(jì)出一種用于145kV和252kV等級(jí)的氣氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接;所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接。
[0006]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體或三根導(dǎo)體。
[0007]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為6，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為14。
[0008]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置三根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為5，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為18。
[0009]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，鋁合金外管長(zhǎng)度為6m，直徑為Im，鋁合金外管壁厚為10 mm。
[0010]所述導(dǎo)體長(zhǎng)度為6m，直徑為0.43m。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型采用的是六米長(zhǎng)的殼體(母線)，兩端安裝筒連接裝配，殼體內(nèi)部安裝近六米長(zhǎng)的導(dǎo)體，145kV管道母線屬于三相共箱，殼體內(nèi)部需安裝三根導(dǎo)體，252kV管道母線屬于三相分箱，殼體內(nèi)部只需安裝一根導(dǎo)體。由于導(dǎo)體較長(zhǎng)，為了滿足導(dǎo)體強(qiáng)度，將導(dǎo)體的直徑增加至150mm。采用六米長(zhǎng)的管道母線的好處:相比較短的母線，減少了中間的盆子連接;采用鋁管材料制成，兩端留孔，中間未留手孔，這樣大大降低生產(chǎn)成本，并減少漏氣點(diǎn)，而且又比較美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]圖2:本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖3:本實(shí)用新型的鋁合金外管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1至3所示的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接;所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接。
[0018]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體或三根導(dǎo)體。
[0019]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為6，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為14。
[0020]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置三根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為5，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為18。[0021 ]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，鋁合金外管長(zhǎng)度為6m，直徑為Im，鋁合金外管壁厚為10 mm。
[0022]所述導(dǎo)體長(zhǎng)度為6m，直徑為0.43m。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1所示氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接;所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接，所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，鋁合金外管長(zhǎng)度為6m，直徑為lm，鋁合金外管壁厚為10 mm。所述導(dǎo)體長(zhǎng)度為6m，直徑為0.43m。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]如圖2所示的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接;所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接。
[0027]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置三根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為5，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為18。
[0028]所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，鋁合金外管長(zhǎng)度為6m，直徑為1.2m，鋁合金外管壁厚為10 mm。所述導(dǎo)體長(zhǎng)度為6m，直徑為0.33m。
[0029]本實(shí)用新型采用的是六米長(zhǎng)的殼體(母線)，兩端安裝筒連接裝配，殼體內(nèi)部安裝近六米長(zhǎng)的導(dǎo)體，145kV管道母線屬于三相共箱，殼體內(nèi)部需安裝三根導(dǎo)體，252kV管道母線屬于三相分箱，殼體內(nèi)部只需安裝一根導(dǎo)體。由于導(dǎo)體較長(zhǎng)，為了滿足導(dǎo)體強(qiáng)度，將導(dǎo)體的直徑增加至150mm。采用六米長(zhǎng)的管道母線的好處:相比較短的母線，減少了中間的盆子連接;采用鋁管材料制成，兩端留孔，中間未留手孔，這樣大大降低生產(chǎn)成本，并減少漏氣點(diǎn)，而且又比較美觀。本實(shí)用新型在實(shí)際工程中可以直接與產(chǎn)品的本體連接，再連到出線。當(dāng)產(chǎn)品母線較長(zhǎng)時(shí)，使用此管道母線可以節(jié)約大量成本。
[0030]本實(shí)用新型是SF6氣體絕緣金屬封閉管道母線的一種，縮寫是GIL，是重要的大型輸變電設(shè)備。用于高壓大容量和較長(zhǎng)距離(數(shù)千米)的輸電設(shè)備。它主要具有以下一些優(yōu)點(diǎn):性能可靠，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)污染;殼體全部采用鋁殼體，通流能力強(qiáng)，體積小，重量輕;該產(chǎn)品可以通過(guò)套管與架空線連接，通過(guò)油氣套管與變壓器連接，可以與GIS直連，也可以在其線路上增加避雷器、電壓互感器等保護(hù)和測(cè)量設(shè)備;結(jié)構(gòu)緊湊，布置施工方便，占地面積小，可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的接線方案，可以根據(jù)用戶的意愿選取各種布置形式;與同樣電流電壓等級(jí)的輸電電纜相比較容量大。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0032]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述管道母線包括鋁合金外管和設(shè)置在鋁合金外管內(nèi)的導(dǎo)體，所述鋁合金外管為圓柱套筒結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有安裝法蘭盤，通過(guò)法蘭盤實(shí)現(xiàn)外管與外管之間的連接;所述導(dǎo)體兩端設(shè)置有觸頭，通過(guò)觸頭與產(chǎn)品本體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體或三根導(dǎo)體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為6，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為14。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置三根導(dǎo)體，所述鋁合金外管長(zhǎng)徑比為5，導(dǎo)體長(zhǎng)徑比為18。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述鋁合金外管內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)體，招合金外管長(zhǎng)度為6m，直徑為Im，招合金外管壁厚為10 _。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的管道母線，其特征在于，所述導(dǎo)體長(zhǎng)度為6m，直徑為0.43m。
【文檔編號(hào)】H02G5/04GK205543717SQ201620343614
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王金良, 蔡維平, 肖西源
【申請(qǐng)人】江蘇精科智能電氣股份有限公司