氧化鋯粉料除鐵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉塵除鐵技術(shù)應用領(lǐng)域，特別是一種氧化鋯粉料除鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氧化鋯粉料中，將常會混雜大量的鐵肩，要想使用氧化鋯粉料就必須對其進行過濾提純，除去粉料中混有的鐵肩。然而一次過濾提純并不能完全除去氧化鋯中的鐵肩，工作人員不得不多次重復進行過濾提純工作，工作過程繁瑣，工作效率低，人力成本大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種氧化鋯粉料除鐵裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種氧化鋯粉料除鐵裝置，包括支架和位于支架一側(cè)的旋轉(zhuǎn)組件，支架上固定安裝有三個除鐵裝置和三個分別與除鐵裝置對應的電源開關(guān)組件，三個電源開關(guān)組件分別與旋轉(zhuǎn)組件嚙合并在旋轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下進行開關(guān)動作，三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管依次連接，除鐵裝置是由固定安裝在支架上的罐體、安裝在罐體外側(cè)表面上的震動器以及安裝在罐體最底端的電磁除鐵器共同構(gòu)成的，罐體的底端設有通過電磁閥與電磁除鐵器連接的排料口，罐體的頂端設有進料口，所述每個除鐵裝置中的震動器、電磁除鐵器和電磁閥分別與對應的電源開關(guān)組件電氣連接。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)組件是由電機、通過聯(lián)軸器與電機連接的旋轉(zhuǎn)軸、按照從下至上的順序依次設置在旋轉(zhuǎn)軸上的三個不完整齒輪、位于旋轉(zhuǎn)軸上端的下圓板以及固定安裝在下圓板上的上圓板和角位移傳感器共同構(gòu)成的。
[0006]所述三個電源開關(guān)組件是由工作板、通過螺栓和螺母安裝在工作板上表面上的從動齒輪、通過螺釘與從動齒輪連接的連桿、與連桿連接的電閘共同組成的。
[0007]所述三個不完整齒輪都通過鍵固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0008]所述三個不完整齒輪的圓周上設有一組齒。
[0009]所述不完整齒輪圓周上的一組齒占圓周的弧度為度，三個不完整齒輪圓周上的齒在空間中呈度交錯裝配。
[0010]所述三個電源開關(guān)組件中工作板上的的從動齒輪分別與對應的三個旋轉(zhuǎn)組件中的不完整齒輪圓周上的齒相嚙合。
[0011]所述三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管依次連接，即上方除鐵裝置中罐體底端的排料口通過料管與下方除鐵裝置中罐體頂端的進料口連接。
[0012]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的氧化鋯粉料除鐵裝置，可自動完成氧化鋯的三重過濾提純工作，有效的除去氧化鋯中混有的鐵肩，無需工作人員重復操作，將過濾后的氧化鋯一次又一次的重新倒入過濾裝置內(nèi)，大大提高了工作效率，同時降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述氧化鋯粉料除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述旋轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型所述電源開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、支架；2、料管；3、電機；4、聯(lián)軸器；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、不完整齒輪；7、罐體；8、震動器；9、鍵；10、下圓板；11、上圓板；12、從動齒輪；13、連桿；14、螺栓；15、電閘；16、電磁閥；17、排料口 ；18、進料口 ；19、工作板；20、角位移傳感器；21、電磁除鐵器。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1是本實用新型所述氧化鋯粉料除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種氧化鋯粉料除鐵裝置，包括支架(I)和位于支架一側(cè)的旋轉(zhuǎn)組件，支架上固定安裝有三個除鐵裝置和三個分別與除鐵裝置對應的電源開關(guān)組件，三個電源開關(guān)組件分別與旋轉(zhuǎn)組件嚙合并在旋轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下進行開關(guān)動作，三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管(2)依次連接，除鐵裝置是由固定安裝在支架上的罐體(7)、安裝在罐體外側(cè)表面上的震動器(8)以及安裝在罐體最底端的電磁除鐵器(21)共同構(gòu)成的，罐體的底端設有通過電磁閥(16 )與電磁除鐵器連接的排料口( 17 )，罐體的頂端設有進料口( 18)，所述每個除鐵裝置中的震動器、電磁除鐵器和電磁閥分別與對應的電源開關(guān)組件電氣連接。其中，所述旋轉(zhuǎn)組件是由電機(3)、通過聯(lián)軸器(4)與電機連接的旋轉(zhuǎn)軸(5)、按照從下至上的順序依次設置在旋轉(zhuǎn)軸上的三個不完整齒輪(6)、位于旋轉(zhuǎn)軸上端的下圓板(10)以及固定安裝在下圓板上的上圓板(11)和角位移傳感器(20)共同構(gòu)成的；所述三個電源開關(guān)組件是由工作板(19)、通過螺栓(14)和螺母安裝在工作板上表面上的從動齒輪(12)、通過螺釘與從動齒輪連接的連桿(13)、與連桿連接的電閘(15)共同組成的；所述三個不完整齒輪(6)都通過鍵(9)固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸(5)上；所述三個不完整齒輪(6)的圓周上設有一組齒；所述不完整齒輪(6)圓周上的一組齒占圓周的弧度為40度，三個不完整齒輪(6)圓周上的齒在空間中呈120度交錯裝配；所述三個電源開關(guān)組件中工作板(19)上的的從動齒輪分別與對應的三個旋轉(zhuǎn)組件中的不完整齒輪圓周上的齒相嚙合；所述三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管(2)依次連接，即上方除鐵裝置中罐體底端的排料口通過料管(2 )與下方除鐵裝置中罐體頂端的進料口連接。
[0018]本技術(shù)方案的特點是將三個除鐵裝置按照從上到下的順序安裝在支架上，通過旋轉(zhuǎn)組件來控制三個電源開關(guān)組件進行依次銜接的開關(guān)動作，從而實現(xiàn)氧化鋯的多重過濾和自動化除鐵工作，大大提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。
[0019]在本技術(shù)方案中，當電機帶動旋轉(zhuǎn)組件運動時，旋轉(zhuǎn)組件中的不完全齒輪中的齒帶動三個電源開關(guān)組件中的從動齒輪運動，而安裝在從動齒輪偏心孔上的連桿將帶動電閘運動，實現(xiàn)電閘的合閘或分閘狀態(tài)；電閘合閘或分閘時，角位移傳感器都會得到位置信號，從而更好的反饋并控制電機轉(zhuǎn)動或停止，實現(xiàn)三個除鐵裝置從上到下依次啟動多重除鐵的功能。
[0020]在本技術(shù)方案中，電機的輸出軸與聯(lián)軸器一端連接，聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)軸的下端連接，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過下圓板和下圓板與角位移傳感器連接，三個不完整齒輪的齒在空間均成120度交錯裝配。
[0021 ] 在本技術(shù)方案中，電磁除鐵器在通電后可通過磁場將氧化鋯中的鐵肩吸附除去，而震動器通電后可為罐體提供震動，從而保證罐體內(nèi)的氧化鋯處于運動狀態(tài)，有利于電磁除鐵器最大限度的吸附氧化鋯中的鐵肩，同時也有利于氧化鋯通過罐體下端的電磁閥和排料口。
[0022]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氧化鋯粉料除鐵裝置，包括支架(I)和位于支架一側(cè)的旋轉(zhuǎn)組件，其特征在于，支架上固定安裝有三個除鐵裝置和三個分別與除鐵裝置對應的電源開關(guān)組件，三個電源開關(guān)組件分別與旋轉(zhuǎn)組件嚙合并在旋轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下進行開關(guān)動作，三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管(2)依次連接，除鐵裝置是由固定安裝在支架上的罐體(7)、安裝在罐體外側(cè)表面上的震動器(8)以及安裝在罐體最底端的電磁除鐵器(21)共同構(gòu)成的，罐體的底端設有通過電磁閥(16)與電磁除鐵器連接的排料口( 17)，罐體的頂端設有進料口( 18)，所述每個除鐵裝置中的震動器、電磁除鐵器和電磁閥分別與對應的電源開關(guān)組件電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件是由電機(3)、通過聯(lián)軸器(4)與電機連接的旋轉(zhuǎn)軸(5)、按照從下至上的順序依次設置在旋轉(zhuǎn)軸上的三個不完整齒輪(6)、位于旋轉(zhuǎn)軸上端的下圓板(10)以及固定安裝在下圓板上的上圓板(11)和角位移傳感器(20)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個電源開關(guān)組件是由工作板(19)、通過螺栓(14)和螺母安裝在工作板上表面上的從動齒輪(12)、通過螺釘與從動齒輪連接的連桿(13 )、與連桿連接的電閘(15 )共同組成的。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個不完整齒輪(6)都通過鍵(9 )固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸(5 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個不完整齒輪(6)的圓周上設有一組齒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個不完整齒輪(6)圓周上的一組齒占圓周的弧度為40度，三個不完整齒輪(6)圓周上的齒在空間中呈120度交錯裝配。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個電源開關(guān)組件中工作板(19)上的的從動齒輪分別與對應的三個旋轉(zhuǎn)組件中的不完整齒輪圓周上的齒相嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯粉料除鐵裝置，其特征在于，所述三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管(2)依次連接，即上方除鐵裝置中罐體底端的排料口通過料管(2)與下方除鐵裝置中罐體頂端的進料口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋯粉料除鐵裝置，包括支架和位于支架一側(cè)的旋轉(zhuǎn)組件，支架上固定安裝有三個除鐵裝置和三個分別與除鐵裝置對應的電源開關(guān)組件，三個電源開關(guān)組件分別與旋轉(zhuǎn)組件嚙合并在旋轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下進行開關(guān)動作，三個除鐵裝置從上至下排列在一條直線上并通過料管依次連接，除鐵裝置是由固定安裝在支架上的罐體、安裝在罐體外側(cè)表面上的震動器以及安裝在罐體最底端的電磁除鐵器共同構(gòu)成的，罐體的底端設有通過電磁閥與電磁除鐵器連接的排料口，罐體的頂端設有進料口，所述每個除鐵裝置中的震動器、電磁除鐵器和電磁閥分別與對應的電源開關(guān)組件電氣連接。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設計合理，實用性強。
【IPC分類】B03C1/23
【公開號】CN204866180
【申請?zhí)枴緾N201520546094
【發(fā)明人】馬菲菲, 馬亞偉
【申請人】山東金澳科技新材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月27日