燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種氣體過濾用燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)金屬多孔材料構(gòu)成的過濾元件在化學(xué)侵蝕的抵抗性、材料不可逆污染抵抗性、機(jī)械強(qiáng)度等方面相比目前的過濾元件具有更強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，燒結(jié)金屬多孔材料構(gòu)成的濾芯一般制成管狀濾芯或板狀濾芯，根據(jù)濾芯具體的應(yīng)用情況其具體構(gòu)造又有所不同。在氣體過濾領(lǐng)域，就過濾管而言，在具體應(yīng)用到過濾裝置中時(shí)需要對(duì)過濾管進(jìn)行固定以及密封，以此防止含塵煙氣進(jìn)入到凈化之后的氣體中影響最終過濾之后氣體的潔凈度，為了實(shí)現(xiàn)其固定和密封，通常手段為在過濾管的端部設(shè)置接頭結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的大多數(shù)過濾管采用螺紋或焊接的方式與接頭構(gòu)成一個(gè)整體，本發(fā)明人在研宄時(shí)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的過濾管接頭結(jié)構(gòu)并不能很好的適用于燒結(jié)金屬多孔材料構(gòu)成的過濾管，尤其是將過濾管固定于氣體過濾裝置的孔板時(shí)，其無法達(dá)到理想的穩(wěn)固性以及密封性，導(dǎo)致從氣體過濾裝置最終出來的氣體潔凈度不高，過濾管的反吹清灰效果效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種密封性能較好的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，包括孔板以及過濾管，所述孔板上設(shè)有板孔，所述板孔上設(shè)有接頭結(jié)構(gòu)，所述過濾管的端部與接頭結(jié)構(gòu)軸向套接，所述接頭結(jié)構(gòu)包括下部設(shè)置的與過濾管的端部內(nèi)表面或端部外表面粘接的粘接面以及上部設(shè)置的與孔板連接的凸肩，所述粘接面為光滑面，所述接頭結(jié)構(gòu)軸向開有導(dǎo)通板孔與過濾管管道的通道。燒結(jié)金屬多孔過濾管安裝在具有孔板的過濾裝置中時(shí)，需要考慮到過濾過程中的密封性能問題，其密封性能主要取決于孔板與接頭結(jié)構(gòu)之間的密封性以及接頭與過濾管之間的密封性，本實(shí)用新型將粘接面制為光滑面，由此使得粘接面與管端部之間粘接更緊密，提高了接頭結(jié)構(gòu)與過濾管之間的密封性能，通過沿過濾管徑向設(shè)置的凸肩與孔板連接實(shí)現(xiàn)了接頭結(jié)構(gòu)與孔板之間密封，由此將過濾管管道內(nèi)部以及過濾裝置中的凈氣(所述“凈氣”為氣體過濾裝置中過濾之后的氣體)與過濾裝置中的原氣(所述“原氣”為過濾裝置中未過濾的氣體)隔絕開來，通過上述兩方面結(jié)構(gòu)使得過濾管的安裝結(jié)構(gòu)密封性能大大提尚。
[0006]作為上述燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，提供的第一種改進(jìn)為所述接頭結(jié)構(gòu)包括作為粘接面的第一表面和沿過濾管軸向設(shè)置且與第一表面相連的第二表面，所述凸肩的下表面與板孔上端面一周相連，所述第二表面穿過板孔與凸肩相連，將凸肩和粘接面分隔在孔板的兩個(gè)不同端面，由此進(jìn)一步地提高了凸肩與孔板連接處的密封性，所述第一表面和第二表面通過沿過濾管徑向設(shè)置的階面相連，所述端口面與階面配合形成密封，提高了過濾管與接頭結(jié)構(gòu)之間連接密封性；提供的第二種改進(jìn)為過濾管的端口面與直接與凸肩配合形成密封，一定程度上也提高了過濾管與接頭之間的連接密封性。
[0007]進(jìn)一步地，所述粘接面的表面粗糙度為1.6 μ m或3.2 μ m，在上述表面粗糙度條件下粘接面與過濾管之間緊密連接，所述凸肩通過緊固件連接在孔板上；所述凸肩通過緊固件連接在孔板，一方面通過凸肩將濾芯更牢靠地固定在孔板上，另一方面保證了接頭結(jié)構(gòu)與孔板之間的密封性；所述通道為沿反吹方向擴(kuò)張的變徑結(jié)構(gòu)，對(duì)過濾管進(jìn)行反吹時(shí)，反吹氣體經(jīng)過該變徑結(jié)構(gòu)擴(kuò)散，利于反吹氣體清除過濾管表面灰塵。
[0008]進(jìn)一步地，所述過濾管為柔性多孔金屬箔構(gòu)成的過濾管，柔性多孔金屬箔相較于其它的燒結(jié)金屬多孔材料來說薄，因此制成管狀濾芯時(shí)不適用于現(xiàn)有的螺紋以及焊接連接方式，采用本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)更加適合對(duì)柔性多孔金屬箔構(gòu)成的過濾管進(jìn)行密封以及固定，作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾管內(nèi)表面設(shè)有固定架，所述固定架包括若干個(gè)沿過濾管軸向間隔設(shè)置于過濾管內(nèi)表面上的支撐桿以及若干個(gè)連接各支撐桿的固定環(huán)，由于柔性多孔金屬箔相較于其它材料，因此需要采用固定架支撐過濾管內(nèi)表面，使得過濾管在過濾過程中不會(huì)發(fā)生并形，保證其過濾效果；與所述孔板相接觸的凸肩開有一周密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈；密封槽與密封墊圈的設(shè)置使得接頭結(jié)構(gòu)與孔板之間密封性提尚O
[0009]以下結(jié)合【附圖說明】與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為實(shí)施例1中凸肩與孔板連接結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為實(shí)施例3中凸肩與孔板連接結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]圖6為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為圖6中沿A-A線的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，包括孔板I和過濾管2的端部，所屬孔板I上設(shè)有板孔11，所屬板孔11上設(shè)有接頭結(jié)構(gòu)3，所述過濾管2的端部軸向與接頭結(jié)構(gòu)3套接，所述接頭結(jié)構(gòu)3包括沿過濾管2軸向設(shè)置且與孔板I上端面連接的凸肩32以及與過濾管2內(nèi)表面粘接的第一表面31，如圖2所示，所述凸肩32下表面通過螺栓6固定于板孔11 一周的上表面，凸肩32與孔板I接觸的部位設(shè)有密封槽320，所述密封槽320內(nèi)部設(shè)有密封墊圈321，由此進(jìn)一步提高接頭結(jié)構(gòu)3與孔板I連接的密封性，所述接頭結(jié)構(gòu)3還包括沿過濾管2軸向設(shè)置的第二表面33，所述第二表面33與第一表面31通過沿過濾管2徑向設(shè)置的階面34相連接，所屬凸肩32為圓環(huán)狀，所述第二表面33穿過板孔11與凸肩32的內(nèi)圈相連，所述接頭結(jié)構(gòu)3軸向開有通道4，所述通道4連通過濾管2和板孔11，所述通道4為沿反吹反向擴(kuò)張的變徑結(jié)構(gòu)，即沿氣體反吹方向通道4的截面半徑為增大趨勢(shì)，通過該變徑結(jié)構(gòu)使得過濾管的反吹效果更佳。
[0019]其中，所述粘接面制為光滑面且表面粗糙度為1.6 μπι，由此使得粘接面與過濾管2內(nèi)表面之間的密封性提高。
[0020]由上述結(jié)構(gòu)可以看出過濾管密封的關(guān)鍵點(diǎn)主要體現(xiàn)在接頭結(jié)構(gòu)與孔板的連接處以及接頭結(jié)構(gòu)與過濾管的端部的連接處，通過上述實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)能夠很好地密封以及固定過濾管，將該過濾管安裝結(jié)構(gòu)用于氣體過濾裝置是能夠很好地將原氣與凈氣阻隔開來，最終得到凈氣潔凈度更高。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述接頭結(jié)構(gòu)3包括凸肩32、作為粘接面的第一表面31以及第二表面31，所述第二表面31 —端穿過板孔11與凸肩32內(nèi)圈相連接，其另一端與第一表面31直接相連，所述第一表面31的表面粗糙度為3.2 μπι。
[0023]本實(shí)施例中接頭結(jié)構(gòu)與孔板的連接處和接頭結(jié)構(gòu)與過濾管的端部的連接處相距比較近，而實(shí)施例1中過濾管的端部與階面形成密封端，因此通過比較實(shí)施例1的密封性能要優(yōu)于實(shí)施例2。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖4和圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述凸肩32的上表面與板孔11 一周的下端面相連，整個(gè)接頭結(jié)構(gòu)3完全位于孔板I的下部。
[0026]本實(shí)施例中的凸肩與孔板的連接處與過濾管均位于孔板I的下部區(qū)域，使得該連接處暴露與含塵煙氣中，由此通過比較實(shí)施例1的密封性能要優(yōu)于實(shí)施例3。
[0027]實(shí)施例4
[0028]如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述過濾管2由柔性多孔金屬箔構(gòu)成，柔性多孔金屬箔相較于其它的燒結(jié)金屬多孔材料來說薄，因此制成管狀濾芯時(shí)不適用于現(xiàn)有的螺紋以及焊接連接方式，采用本實(shí)例的安裝結(jié)構(gòu)更加適合對(duì)柔性多孔金屬箔構(gòu)成的過濾管2進(jìn)行密封以及固定。如圖7所示，本實(shí)施例中的過濾管2內(nèi)表面設(shè)有固定架5，所述固定架5包括八個(gè)豎直等間距設(shè)置于過濾管2內(nèi)表面的支撐桿51以及五個(gè)平行等間距設(shè)置于支撐桿51上的固定環(huán)52，最頂端的固定環(huán)52焊接于接頭結(jié)構(gòu)3的進(jìn)氣端口一周，固定架5主要起到支撐過濾管2的作用，防止過濾管2在氣體過濾過程或反吹過程發(fā)生形變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，包括孔板(I)以及過濾管(2)，所述孔板(I)上設(shè)有板孔(11)，其特征在于:所述板孔(11)上設(shè)有接頭結(jié)構(gòu)(3)，所述過濾管(2)的端部與接頭結(jié)構(gòu)(3)軸向套接，所述接頭結(jié)構(gòu)(3)包括下部設(shè)置的與過濾管(2)的端部內(nèi)表面或端部外表面粘接的粘接面以及上部設(shè)置的與孔板(I)連接的凸肩(32)，所述粘接面為光滑面，所述接頭結(jié)構(gòu)⑶軸向開有導(dǎo)通板孔(11)與過濾管⑵管道的通道(4)。2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接頭結(jié)構(gòu)(3)包括作為粘接面的第一表面(31)和沿過濾管(2)軸向設(shè)置且與第一表面(31)相連的第二表面(33)，所述凸肩(32)的下表面與板孔(11)上端面一周相連，所述第二表面(33)穿過板孔(11)與凸肩(32)相連。3.如權(quán)利要求2所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一表面(31)和第二表面(33)通過沿過濾管(2)徑向設(shè)置的階面(34)相連，過濾管(2)的端口面與階面(34)配合形成密封。4.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:過濾管(2)的端口面與孔板(11)的一端面配合形成密封。5.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粘接面的表面粗糙度為1.6 μ m或3.2 μ m。6.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸肩(32)通過緊固件連接在孔板(I)上。7.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通道(4)為沿反吹方向擴(kuò)張的變徑結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過濾管(2)由柔性多孔金屬箔構(gòu)成。9.如權(quán)利要求8所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過濾管(2)內(nèi)表面設(shè)有固定架(5)，所述固定架(5)包括若干個(gè)沿過濾管(2)軸向間隔設(shè)置于過濾管(2)內(nèi)表面上的支撐桿(51)以及若干個(gè)連接各支撐桿(51)的固定環(huán)(52)。10.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:與所述孔板(I)相接觸的凸肩(32)上開有一周密封槽(320)，所述密封槽(320)內(nèi)設(shè)有密封墊圈(321)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)金屬多孔過濾管的安裝結(jié)構(gòu)，包括孔板以及過濾管，所述孔板上設(shè)有板孔，所述板孔上設(shè)有接頭結(jié)構(gòu)，所述過濾管的端部與接頭結(jié)構(gòu)軸向套接，所述接頭結(jié)構(gòu)包括下部設(shè)置的與過濾管的端部內(nèi)表面或端部外表面粘接的粘接面以及上部設(shè)置的與孔板連接的凸肩，所述粘接面為光滑面，所述接頭結(jié)構(gòu)軸向開有導(dǎo)通板孔與過濾管管道的通道。通過本實(shí)用新型使得過濾管的安裝結(jié)構(gòu)密封性能大大提高。
【IPC分類】B01D46/42, B01D46/24
【公開號(hào)】CN204684846
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363983
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 劉斌
【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日