一種全自動多功能安全注塑機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動多功能安全注塑機，包括模板脫模一體化裝置和動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置，所述模板脫模一體化裝置右側(cè)設(shè)有電氣控制裝置，所述電氣控制裝置頂部和底部均設(shè)有動力拉桿，所述動力拉桿右側(cè)連接有儲料箱，所述儲料箱表面設(shè)有若干個加熱器，所述儲料箱內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)螺桿與動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿頂部正中間位置上設(shè)有注射料斗，所述動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置右側(cè)連接有電動馬達，通過電動馬達可以為整個設(shè)備提供最初動力，然后利用液壓裝置直接對旋轉(zhuǎn)螺桿進行推動，四周的加熱器對物料進行加熱，達到滿足條件的狀態(tài)，然后利用旋轉(zhuǎn)螺桿把合適的物料通過輸料管送到模板脫模一體化裝置內(nèi)，對其進行成型。
【專利說明】
一種全自動多功能安全注塑機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種全自動多功能安全注塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]21世紀(jì)，隨著社會的發(fā)展，無論是人們的工作還是生活等等各方面都有了很大的便利，社會各個方面都在追求高效、節(jié)能和自動化，注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
[0003]近年來，市場上也出現(xiàn)的注塑機，結(jié)構(gòu)不夠嚴(yán)謹，整體不夠節(jié)能，使用過程中耗費較多能源，而且注塑形成的成品精度較小，常常出現(xiàn)尺寸錯誤和注塑不滿的情況，形成了較大的產(chǎn)品缺陷，不能準(zhǔn)確地達到預(yù)期效果，整體功能單一不能滿足市場需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種全自動多功能安全注塑機，利用加熱器對物料進行加熱，達到滿足條件的狀態(tài)，對其進行成型，整個合模系統(tǒng)通過鎖模控制器和直角接套進行密封，防止泄露，擁有安全保護系統(tǒng)，防止高溫和泄漏傷人，整個裝置安全高效，功能性強大，成本低廉，可廣泛推廣使用，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種全自動多功能安全注塑機，包括模板脫模一體化裝置、合模安全保護板和動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置，所述模板脫模一體化裝置左側(cè)通過連接螺母與合模安全保護板連接，所述合模安全保護板左側(cè)連接有合模油缸，所述模板脫模一體化裝置右側(cè)設(shè)有電氣控制裝置，所述電氣控制裝置頂部和底部均設(shè)有動力拉桿，所述動力拉桿右側(cè)連接有儲料箱，所述儲料箱表面設(shè)有若干個加熱器，所述儲料箱內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)螺桿與動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿頂部正中間位置上設(shè)有注射料斗，所述動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置右側(cè)連接有電動馬達。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)螺桿左端設(shè)有止反流閥，止反流閥周圍設(shè)有液壓裝置。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述合模安全保護板通過連接螺母與鎖?？刂破飨噙B，所述鎖?？刂破髟O(shè)在模板脫模一體化裝置上面和下面各一個，所述鎖?？刂破髦g設(shè)有直角接套。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述模板脫模一體化裝置內(nèi)設(shè)有移動模板和脫模機構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安全控管門與動力拉桿直接相連。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型一種全自動多功能安全注塑機，通過電動馬達可以為整個設(shè)備提供最初動力，然后利用液壓裝置直接對旋轉(zhuǎn)螺桿進行推動，主要是注射料斗內(nèi)的物料進入儲料箱，四周的加熱器對物料進行加熱，達到滿足條件的狀態(tài)，然后利用旋轉(zhuǎn)螺桿把合適的物料通過輸料管送到模板脫模一體化裝置內(nèi)，對其進行成型，安全控管門對輸料管進行安全控制，在其左側(cè)的電氣控制裝置對于模板的運動和進行的塑形進行控制，整個合模系統(tǒng)通過鎖?？刂破骱椭苯墙犹走M行密封，防止泄露，其動力來源是合模油缸，而且還有合模安全保護板對合模系統(tǒng)進行安全保護，防止高溫和泄漏傷人，整個裝置安全高效，功能性強大，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型模板脫模一體化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號為:1-電動馬達;2-旋轉(zhuǎn)螺桿;3-液壓裝置;4-止反流閥；5-動力拉桿;6_電氣控制裝置;7-鎖?？刂破?8-直角接套;9-合模安全保護板；10-合模油缸；11-連接螺母；12-模板脫模一體化裝置；13-輸料管；14-安全控管門；15-儲料箱；16-加熱器；17-注射料斗；18-動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置;19-移動模板;20-脫模機構(gòu)；
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例:
[0017]如圖1和圖2所示，一種全自動多功能安全注塑機，包括模板脫模一體化裝置12、合模安全保護板9和動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置18，所述模板脫模一體化裝置12左側(cè)通過連接螺母11與合模安全保護板9連接，所述合模安全保護板9左側(cè)連接有合模油缸10，所述模板脫模一體化裝置12右側(cè)設(shè)有電氣控制裝置6，所述電氣控制裝置6頂部和底部均設(shè)有動力拉桿5，所述動力拉桿5右側(cè)連接有儲料箱15，所述儲料箱15表面設(shè)有若干個加熱器16，所述儲料箱15內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)螺桿2與動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置18連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿2頂部正中間位置上設(shè)有注射料斗17，所述動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置18右側(cè)連接有電動馬達I;電動馬達I可以為整個設(shè)備提供最初動力，然后利用液壓裝置3直接對旋轉(zhuǎn)螺桿2進行推動，主要是注射料斗17內(nèi)的物料進入儲料箱15，四周的加熱器16對物料進行加熱，達到滿足條件的狀態(tài)，然后利用旋轉(zhuǎn)螺桿2把合適的物料通過輸料管13送到模板脫模一體化裝置12內(nèi)，對其進行成型，安全控管門14對輸料管13進行安全控制，在其左側(cè)的電氣控制裝置6對于模板的運動和進行的塑形進行控制，整個合模系統(tǒng)通過鎖?？刂破?和直角接套8進行密封，防止泄露。
[0018]在上述實施例上優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)螺桿2左端設(shè)有止反流閥4，止反流閥4周圍設(shè)有液壓裝置3，對于防止液體物料進行反流。
[0019]在上述實施例上優(yōu)選，所述合模安全保護板9通過連接螺母11與鎖?？刂破?相連，所述鎖模控制器7設(shè)在模板脫模一體化裝置12上面和下面各一個，所述鎖?？刂破?之間設(shè)有直角接套8，對合模系統(tǒng)提供動力，并且還起到保護作用。
[0020]在上述實施例上優(yōu)選，所述模板脫模一體化裝置12內(nèi)設(shè)有移動模板19和脫模機構(gòu)20，起到把物料進行成型和脫開模具的作用。
[0021 ]在上述實施例上優(yōu)選，所述安全控管門14與動力拉桿5直接相連，起到輸料管13安全流量控制和動力連接作用。
[0022]基于上述，通過加熱器16對物料進行加熱，達到滿足條件的狀態(tài)，對其進行成型，整個合模系統(tǒng)通過鎖?？刂破?和直角接套8進行密封，防止泄露，其動力來源是合模油缸
10,而且還有合模安全保護板9對合模系統(tǒng)進行安全保護，防止高溫和泄漏傷人，整個裝置安全高效，功能性強大，成本低廉，可廣泛推廣使用。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動多功能安全注塑機，包括模板脫模一體化裝置(12)、合模安全保護板(9)和動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置(18)，其特征在于，所述模板脫模一體化裝置(12)左側(cè)通過連接螺母(11)與合模安全保護板(9)連接，所述合模安全保護板(9)左側(cè)連接有合模油缸(10)，所述模板脫模一體化裝置(12)右側(cè)設(shè)有電氣控制裝置(6)，所述電氣控制裝置(6)頂部和底部均設(shè)有動力拉桿(5)，所述動力拉桿(5)右側(cè)連接有儲料箱(15)，所述儲料箱(15)表面設(shè)有若干個加熱器(16)，所述儲料箱(15)內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)螺桿(2)與動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置(18)連接，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(2)頂部正中間位置上設(shè)有注射料斗(17)，所述動力轉(zhuǎn)換和設(shè)置裝置(18)右側(cè)連接有電動馬達(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能安全注塑機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)螺桿(2)左端設(shè)有止反流閥(4)，止反流閥(4)周圍設(shè)有液壓裝置(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能安全注塑機，其特征在于:所述合模安全保護板(9)通過連接螺母(11)與鎖?？刂破?7)相連，所述鎖模控制器(7)設(shè)在模板脫模一體化裝置(12)上面和下面各一個，所述鎖?？刂破?7)之間設(shè)有直角接套(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能安全注塑機，其特征在于:所述模板脫模一體化裝置(12)內(nèi)設(shè)有移動模板(19)和脫模機構(gòu)(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能安全注塑機，其特征在于:所述安全控管門(14)與動力拉桿(5)直接相連。
【文檔編號】B29C45/84GK205439164SQ201620269010
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】趙文旭
【申請人】趙文旭