多工位注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了多工位注塑成型模具，包括動模和定模，動模中設(shè)有沿開、合模方向滑動配合的第一頂針板，第一頂針板的下方為動模的底板，所述底板上樞裝中軸機構(gòu)，該中軸機構(gòu)具有一可伸出動模的旋轉(zhuǎn)中軸；所述動模的合模面上開有一容納槽，該容納槽中容納有一由旋轉(zhuǎn)中軸帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個動模型腔；所述旋轉(zhuǎn)中軸可滑動的套裝有一從動齒輪，該從動齒輪與一主動齒輪嚙合，主動齒輪經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中一個所述動模型腔的正下方設(shè)有用于頂出注塑件的頂針機構(gòu)，所述定模的合模面上設(shè)有至少二個與動模型腔匹配的定模型腔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不變，成型周期短。
【專利說明】多工位注塑成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型模具，具體涉及多工位注塑成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在市面上的多色注塑成型機多為前模固定，后模配置有多工位轉(zhuǎn)盤，此種注塑成型機僅適用于后模型腔完全相同的多色產(chǎn)品注塑成型，對于前后模型腔均有差異的多色注塑，如夾層注塑成型，則完全無能為力。
[0003]國內(nèi)外普遍采用轉(zhuǎn)盤中心旋轉(zhuǎn)的方式來解決前后模型腔有差異的多色成型，轉(zhuǎn)盤上根據(jù)需要設(shè)置各個不同的型腔，中心托轉(zhuǎn)的核心是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計，目前最常見的是采用外置旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，然而市面上多為旋轉(zhuǎn)180度的兩工位機構(gòu)，由于多工位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(至少三工位)比起每工位旋轉(zhuǎn)180度的兩工位機構(gòu)，其定位難度和精度更高，其動作周期更復(fù)雜，所以市面上的多工位托轉(zhuǎn)機構(gòu)較為少見。同時由于外置多工位旋轉(zhuǎn)組件附屬組件較多，如外置驅(qū)動機構(gòu)、伺服系統(tǒng)，以至價格偏高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且規(guī)格較單一，一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)并不能滿足大多數(shù)多工位模具的使用。
[0004]另外，現(xiàn)有的實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一般采用齒條聯(lián)動機構(gòu)，齒條機構(gòu)行程有限，因此此種機構(gòu)特點是往返式運動，凡是大于兩工位的，都會存在一個逆轉(zhuǎn)復(fù)位過程，此過程將一定程度上延長產(chǎn)品的成型周期，使得個別產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻時間不一致，因而存在不一樣的體積收縮率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供多工位注塑成型模具，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不變，成型周期短。
[0006]本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]多工位注塑成型模具，包括動模和定模，動模中設(shè)有沿開、合模方向滑動配合的第一頂針板，第一頂針板的下方為動模的底板，所述底板上樞裝有沿開、合模方向可伸縮的中軸機構(gòu)，該中軸機構(gòu)具有一可伸出動模的旋轉(zhuǎn)中軸；所述動模的合模面上開有一容納槽，該容納槽中容納有一由旋轉(zhuǎn)中軸帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個動模型腔；所述旋轉(zhuǎn)中軸可滑動的套裝有一從動齒輪，該從動齒輪與一主動齒輪嚙合，主動齒輪經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中一個所述動模型腔的正下方設(shè)有用于頂出注塑件的頂針機構(gòu)，所述定模的合模面上設(shè)有至少二個與動模型腔匹配的定模型腔，各定模型腔以旋轉(zhuǎn)中軸為中心均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)中軸的外周壁固定有至少兩個直鍵，所述從動齒輪的齒輪孔內(nèi)壁開有供直鍵對應(yīng)插入的至少兩個鍵槽。
[0008]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括螺桿和內(nèi)螺紋套，主動齒輪固定套裝于內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套與螺桿螺紋配合，螺桿的下端固定在第一頂針板上，第一頂針板的下端頂壓有一頂棍，該頂棍穿過底板后伸出。
[0009]優(yōu)選地，所述主動齒輪經(jīng)一第一圓錐滾子軸承固定套裝于內(nèi)螺紋套，第一圓錐滾子軸承的外圈固定于動模，第一圓錐滾子軸承的內(nèi)圈固定于內(nèi)螺紋套外壁。
[0010]優(yōu)選地，所述中軸機構(gòu)包括第一油缸、聯(lián)軸器和所述旋轉(zhuǎn)中軸，第一油缸固定于所述底板，第一油缸的活塞桿與聯(lián)軸器的一端固定，聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)中軸的下端固定，旋轉(zhuǎn)中軸的上端固定于轉(zhuǎn)盤的中心。
[0011]優(yōu)選地，所述第一油缸的活塞桿上端設(shè)有第一止擋部，所述旋轉(zhuǎn)中軸的下端設(shè)有第二止擋部，所述聯(lián)軸器包括中空殼體及位于該中空殼體內(nèi)的第一推力滾子軸承、第二推力滾子軸承，第一推力滾子軸承的內(nèi)圈固定于第二止擋部的下壁，第一推力滾子軸承的外圈固定于第一止擋部的上壁，第一止擋部的下壁固定于中空殼體的底壁，第二推力滾子軸承的內(nèi)圈固定于第二止擋部的上壁，第二推力滾子軸承的外圈固定于中空殼體的頂壁。
[0012]優(yōu)選地，所述頂針機構(gòu)包括第二油缸、第二頂針板、頂針和司筒，所述第二油缸固定于動模，第二油缸的活塞桿沿開模方向伸出并固定連接第二頂針板，所述司筒套于頂針夕卜，頂針的下端與第二頂針板彈性連接，頂針的上端朝向其中一個所述動模型腔。
[0013]優(yōu)選地，所述從動齒輪經(jīng)一第二圓錐滾子軸承固定在動模上，第二圓錐滾子軸承的外圈固定于動模，第二圓錐滾子軸承的內(nèi)圈固定于從動齒輪的端面。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0015](I)本實用新型的通過中軸機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中軸來將轉(zhuǎn)盤從容納槽中頂出，此時，直鍵進入鍵槽,旋轉(zhuǎn)中軸將在從動齒輪的轉(zhuǎn)動帶動下聯(lián)動轉(zhuǎn)動,而從動齒輪將通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動的情況下帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)盤上的動模型腔可轉(zhuǎn)動至對準其中一個定模型腔的位置；在中軸機構(gòu)的帶動下，當轉(zhuǎn)盤復(fù)位并容納在容納槽中進行合模時，旋轉(zhuǎn)中軸縮回，直鍵從鍵槽中脫出，此時即使驅(qū)動機構(gòu)仍帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪也將空轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤沿同一轉(zhuǎn)向連貫旋轉(zhuǎn)，防止反轉(zhuǎn)所帶來的延長產(chǎn)品的成型周期，使得個別產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻時間不一致，導(dǎo)致存在不一樣的體積收縮率的問題。
[0016](2)在外部注塑機頂出系統(tǒng)驅(qū)動頂棍帶動第一頂針板滑動時，將通過螺桿驅(qū)使內(nèi)螺紋套旋轉(zhuǎn)，從而通過主動齒輪、從動齒輪來帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，中軸機構(gòu)對轉(zhuǎn)盤的伸縮動作和旋轉(zhuǎn)帶動也由旋轉(zhuǎn)中軸、聯(lián)軸器和第一油缸來實現(xiàn)，因此，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)由簡單、可靠的機械機構(gòu)實現(xiàn)，成本低，通過設(shè)置第一頂針板頂出的距離大小，就可相應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度，適用于三個工位以上的、動定模型腔均有差異的多色注塑成型；由于從動齒輪和主動齒輪的嚙合作用以及內(nèi)螺紋套和螺桿的嚙合作用，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度將得到精確定位，而且，由于旋轉(zhuǎn)中軸在縮回后從動齒輪將不會帶動旋轉(zhuǎn)中軸旋轉(zhuǎn)，所以第一頂針板復(fù)位時主動齒輪的反轉(zhuǎn)動作將不會傳動至轉(zhuǎn)盤，防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型多工位注塑成型模具的動模在轉(zhuǎn)盤容納入容納槽時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型多工位注塑成型模具的動模在轉(zhuǎn)盤被旋轉(zhuǎn)中軸頂出時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中的A處放大示意圖；
[0021]圖4為圖2中的B處放大示意圖；
[0022]圖5為圖2中的C處放大示意圖；
[0023]圖6為本實用新型多工位注塑成型模具從定模型腔俯視的定模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、動模；11、容納槽；2、定模；21、定模型腔；3、第一頂針板；4、底板；5、中軸機構(gòu)；51、旋轉(zhuǎn)中軸；511、第二止擋部；52、第一油缸；521、第一止擋部；53、聯(lián)軸器；531、中空殼體；532、第一推力滾子軸承；533、第二推力滾子軸承；6、轉(zhuǎn)盤；61、動模型腔；7、從動齒輪；71、鍵槽；8、主動齒輪；9、驅(qū)動機構(gòu)；92、螺桿；93、內(nèi)螺紋套；10、頂針機構(gòu)；101、第二油缸；102、第二頂針板；103、頂針；104、司筒；12、直鍵；13、頂棍；14、第一圓錐滾子軸承；15、第二圓錐滾子軸承。

【具體實施方式】
[0025]如圖1、圖6所示的多工位注塑成型模具，包括動模I和定模2，動模I中設(shè)有沿開、合模方向滑動配合的第一頂針板3，第一頂針板3的下方為動模I的底板4，底板4上樞裝有沿開、合模方向可伸縮的中軸機構(gòu)5，該中軸機構(gòu)5具有一可伸出動模I的旋轉(zhuǎn)中軸51 ；如圖2所示，動模I的合模面上開有一容納槽11，該容納槽11中容納有一由旋轉(zhuǎn)中軸51帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有至少一個動模型腔61 ;旋轉(zhuǎn)中軸51可滑動的套裝有一從動齒輪7，該從動齒輪7與一主動齒輪8嚙合，主動齒輪8經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；如圖1所示，其中一個動模型腔61的正下方設(shè)有用于頂出注塑件的頂針機構(gòu)10，如圖6所示，定模2的合模面上設(shè)有至少二個與動模型腔61匹配的定模型腔21，各定模型腔21以旋轉(zhuǎn)中軸51為中心均勻分布；如圖1、圖4所示，旋轉(zhuǎn)中軸51的外周壁固定有至少兩個直鍵12，從動齒輪7的齒輪孔內(nèi)壁開有供直鍵12對應(yīng)插入的至少兩個鍵槽71。直鍵12和鍵槽71的數(shù)量可根據(jù)配合穩(wěn)定性的需要任意設(shè)置。
[0026]直鍵12和鍵槽71的數(shù)量和位置，可根據(jù)動模型腔61、定模型腔21的數(shù)量和位置來對應(yīng)設(shè)置，以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)中軸51在一次轉(zhuǎn)動完成后，在旋轉(zhuǎn)中軸51頂出時，直鍵12可隨時準確插入鍵槽71。如圖所示，本例是將定模型腔21和動模型腔61均設(shè)為三個，它們的位置在轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動后可一一對應(yīng)，合模、匹配配合后將分別形成第一型腔、第二型腔和第三型腔，利于注塑件的連續(xù)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率。
[0027]如圖3所示，本例的驅(qū)動機構(gòu)9包括螺桿92和內(nèi)螺紋套93，主動齒輪8固定套裝于內(nèi)螺紋套93，內(nèi)螺紋套93與螺桿92螺紋配合，螺桿92的下端固定在第一頂針板3上，第一頂針板3的下端頂壓有一頂棍13，蓋頂棍13穿過底板4后伸出。頂棍13配置為外部注塑機頂出系統(tǒng)中的頂出機構(gòu)，底板4對應(yīng)開設(shè)有供頂棍13穿過的至少一個通孔，通孔位置與頂棍13位置對應(yīng)。也即，固定于注塑機頂出系統(tǒng)中的頂棍13直接穿過底板4頂在第一頂針板3上。頂棍13頂壓第一頂針板3后，使第一頂針板3帶動螺桿92上移，螺桿92上移的過程中，將帶動內(nèi)螺紋套93轉(zhuǎn)動，從而帶動主動齒輪8轉(zhuǎn)動。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，驅(qū)動機構(gòu)9也可以是其它可帶動主動齒輪8旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)。
[0028]為使主動齒輪8轉(zhuǎn)動順暢，主動齒輪8經(jīng)一第一圓錐滾子軸承14固定套裝于內(nèi)螺紋套93，第一圓錐滾子軸承14的外圈固定于動模1，第一圓錐滾子軸承14的內(nèi)圈固定于內(nèi)螺紋套93外壁。第一圓錐滾子軸承14可承受螺桿92給予的軸向力和徑向力。
[0029]如圖4所示，本例的中軸機構(gòu)5包括第一油缸52、聯(lián)軸器53和上述旋轉(zhuǎn)中軸51，第一油缸52固定于底板4,第一油缸52的活塞桿與聯(lián)軸器53的一端固定,聯(lián)軸器53的另一端與旋轉(zhuǎn)中軸51的下端固定,旋轉(zhuǎn)中軸51的上端固定于轉(zhuǎn)盤6的中心。第一油缸52的活塞桿頂出后，經(jīng)過聯(lián)軸器53的連接，旋轉(zhuǎn)中軸51也將頂出轉(zhuǎn)盤6。當從動齒輪7被主動齒輪8帶動旋轉(zhuǎn)后，在直鍵12插入鍵槽71中的情況下，旋轉(zhuǎn)中軸51也將被從動齒輪7帶動旋轉(zhuǎn)，在聯(lián)軸器53的作用下，旋轉(zhuǎn)中軸51相對于第一油缸52的活塞桿做旋轉(zhuǎn)運動。
[0030]如圖5所示，其中，第一油缸52的活塞桿上端設(shè)有第一止擋部521，旋轉(zhuǎn)中軸51的下端設(shè)有第二止擋部511，本例的聯(lián)軸器53包括中空殼體531及位于該中空殼體531內(nèi)的第一推力滾子軸承532、第二推力滾子軸承533，第一推力滾子軸承532的內(nèi)圈固定于第二止擋部511的下壁，第一推力滾子軸承532的外圈固定于第一止擋部521的上壁，第一止擋部521的下壁固定于中空殼體531的底壁,第二推力滾子軸承533的內(nèi)圈固定于第二止擋部511的上壁，第二推力滾子軸承533的外圈固定于中空殼體531的頂壁。
[0031]如圖1所示，為便于最后一個工位的注塑件頂出脫模，頂針機構(gòu)10包括第二油缸101、第二頂針板102、頂針103和司筒104，第二油缸101固定于動模1，第二油缸101的活塞桿沿開模方向伸出并固定連接第二頂針板102，司筒104套于頂針103外，頂針103的下端與第二頂針板102彈性連接，頂針103的上端朝向其中一個動模型腔61。頂針103的下端可通過彈簧來實現(xiàn)與第二頂針板102的彈性連接。
[0032]如圖4所示,為使從動齒輪7的轉(zhuǎn)動更加順暢,從動齒輪7經(jīng)一第二圓錐滾子軸承15固定在動模I上，第二圓錐滾子軸承15的外圈固定于動模，第二圓錐滾子軸承15的內(nèi)圈固定于從動齒輪7的端面。第二圓錐滾子軸承15可承受旋轉(zhuǎn)中軸給予的軸向力和徑向力。
[0033]本多工位注塑成型模具的注塑流程:
[0034]1.模具合模，注塑機將熔融塑膠注入第一型腔中冷卻成型；
[0035]2.模具開模，動定模打開，動模退至一定行程后，第一油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)中軸帶動動轉(zhuǎn)盤推出，此過程中，固定于旋轉(zhuǎn)中軸上的直鍵插入從動齒輪的鍵槽中，從動齒輪與旋轉(zhuǎn)軸形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)；
[0036]3.注塑機通過頂棍驅(qū)動第一頂針板并帶動螺桿推出，由于螺桿與內(nèi)螺紋套內(nèi)部螺旋齒的嚙合作用，螺桿開模方向的軸向運動轉(zhuǎn)化為內(nèi)螺紋套的旋轉(zhuǎn)運動，內(nèi)螺紋套的旋轉(zhuǎn)運動帶動主動齒輪，在直鍵和鍵槽的配合作用下從動齒帶動旋轉(zhuǎn)中軸及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)產(chǎn)品由第一型腔轉(zhuǎn)至第二型腔的動作；
[0037]4.第一油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)中軸復(fù)位、轉(zhuǎn)盤復(fù)位，旋轉(zhuǎn)中軸上的直鍵脫離鍵槽，模具合模，第一頂針板復(fù)位、螺桿復(fù)位，螺桿帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪空轉(zhuǎn)；
[0038]5.注塑系統(tǒng)將熔融塑膠注入模具第二型腔并冷卻成型；
[0039]6.模具開模，與上述第2、第3步動作相同，產(chǎn)品由第二型腔轉(zhuǎn)到第三型腔；
[0040]7.模具合模復(fù)位，注塑系統(tǒng)將熔融塑膠注入模具第三型腔并冷卻成型
[0041]8.模具開模，第三型腔正下方的第二油缸驅(qū)動第二頂針板帶動頂針頂出注塑件。
[0042]9.模具合模復(fù)位進行下一周期的注塑成型。
[0043]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.多工位注塑成型模具，包括動模和定模，動模中設(shè)有沿開、合模方向滑動配合的第一頂針板，第一頂針板的下方為動模的底板，其特征在于:所述底板上樞裝有沿開、合模方向可伸縮的中軸機構(gòu)，該中軸機構(gòu)具有一可伸出動模的旋轉(zhuǎn)中軸；所述動模的合模面上開有一容納槽，該容納槽中容納有一由旋轉(zhuǎn)中軸帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個動模型腔；所述旋轉(zhuǎn)中軸可滑動的套裝有一從動齒輪，該從動齒輪與一主動齒輪嚙合，主動齒輪經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中一個所述動模型腔的正下方設(shè)有用于頂出注塑件的頂針機構(gòu)，所述定模的合模面上設(shè)有至少二個與動模型腔匹配的定模型腔，各定模型腔以旋轉(zhuǎn)中軸為中心均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)中軸的外周壁固定有至少兩個直鍵，所述從動齒輪的齒輪孔內(nèi)壁開有供直鍵對應(yīng)插入的至少兩個鍵槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括螺桿和內(nèi)螺紋套，主動齒輪固定套裝于內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套與螺桿螺紋配合，螺桿的下端固定在第一頂針板上，第一頂針板的下端固定有一頂棍，該頂棍穿過底板后伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述主動齒輪經(jīng)一第一圓錐滾子軸承固定套裝于內(nèi)螺紋套，第一圓錐滾子軸承的外圈固定于動模，第一圓錐滾子軸承的內(nèi)圈固定于內(nèi)螺紋套外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述中軸機構(gòu)包括第一油缸、聯(lián)軸器和所述旋轉(zhuǎn)中軸，第一油缸固定于所述底板，第一油缸的活塞桿與聯(lián)軸器的一端固定，聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)中軸的下端固定，旋轉(zhuǎn)中軸的上端固定于轉(zhuǎn)盤的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述第一油缸的活塞桿上端設(shè)有第一止擋部，所述旋轉(zhuǎn)中軸的下端設(shè)有第二止擋部，所述聯(lián)軸器包括中空殼體及位于該中空殼體內(nèi)的第一推力滾子軸承、第二推力滾子軸承，第一推力滾子軸承的內(nèi)圈固定于第二止擋部的下壁，第一推力滾子軸承的外圈固定于第一止擋部的上壁，第一止擋部的下壁固定于中空殼體的底壁，第二推力滾子軸承的內(nèi)圈固定于第二止擋部的上壁，第二推力滾子軸承的外圈固定于中空殼體的頂壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述頂針機構(gòu)包括第二油缸、第二頂針板、頂針和司筒，所述第二油缸固定于動模，第二油缸的活塞桿沿開模方向伸出并固定連接第二頂針板，所述司筒套于頂針外，頂針的下端與第二頂針板彈性連接，頂針的上端朝向其中一個所述動模型腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的多工位注塑成型模具，其特征在于:所述從動齒輪經(jīng)一第二圓錐滾子軸承固定在動模上，第二圓錐滾子軸承的外圈固定于動模，第二圓錐滾子軸承的內(nèi)圈固定于從動齒輪的端面。
【文檔編號】B29C45/16GK203919537SQ201420202404
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】黃海軍, 李煜培, 劉建輝 申請人:廣州導(dǎo)新模具注塑有限公司