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多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9958212閱讀:374來源:國知局
多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其是電容器殼沖制工序的料帶故障檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解電容器鋁殼采用模具沖制料帶(鋁帶)后形成;由于電容器鋁殼的長(zhǎng)徑比(長(zhǎng)度和直徑之比)較大,因而需要多個(gè)工位對(duì)料帶的沖制部位進(jìn)行接力沖制拉伸,以獲得形成鋁殼所需的足夠的延伸量。
[0003]現(xiàn)有的多工位模具在沖制過程中,往往會(huì)出現(xiàn)料帶堵塞故障,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并停機(jī),將造成嚴(yán)重的模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種料帶故障檢測(cè)裝置,該裝置應(yīng)能對(duì)模具運(yùn)行進(jìn)行在線自動(dòng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,以確保多工位模具正常穩(wěn)定的運(yùn)行,減少模具事故和降低操作人員與維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)
品質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,其特征在于該裝置包括檢測(cè)料帶故障的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)發(fā)出控制命令的PLC以及執(zhí)行PLC控制命令的執(zhí)行機(jī)構(gòu);
[0006]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架上的探測(cè)板以及安裝在支座上與壓料板配合的接近開關(guān)。
[0007]所述的探測(cè)板的一側(cè)通過一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架上,探測(cè)板的另一側(cè)依靠重力壓靠在料帶邊料上并且該側(cè)的端部往上彎翹著伸展至接近開關(guān)的旁邊。
[0008]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接通機(jī)床電機(jī)的繼電器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型能夠通過在線監(jiān)測(cè),靈敏地探知出現(xiàn)乳料帶的情況并及時(shí)報(bào)警和停機(jī),因而有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了模具損壞情況的發(fā)生,還大幅度降低了操作人員與維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,具有普遍的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)立體圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的檢測(cè)原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過附圖所示的實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0014]如圖所示的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是:料帶經(jīng)過模具區(qū)的沖制,形成的料帶邊料I (沖制后剩余的剩余料)依次經(jīng)過支座2上的下滾輪6、上滾輪9和托料板3后輸出,由卷料軸卷取。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如圖3所示:沖制時(shí)料帶故障,出現(xiàn)表面不平整(料帶邊料不平整);接近開關(guān)發(fā)出感應(yīng)信號(hào):故障信號(hào)傳輸給PLC ;PLC輸出停機(jī)信號(hào)控制機(jī)床停機(jī)。
[0016]由此確定的多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢測(cè)料帶故障,PLC根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)發(fā)出控制命令,執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行PLC控制命令對(duì)機(jī)床斷電實(shí)施停機(jī);
[0017]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)中,接近開關(guān)4安裝在支座上2,探測(cè)板5則可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架上并且位于接近開關(guān)旁邊。圖中可見:探測(cè)板的一側(cè)包覆在轉(zhuǎn)軸7上,該轉(zhuǎn)軸的兩端則通過軸承定位在調(diào)節(jié)座8上;探測(cè)板的另一側(cè)依靠重力壓靠在料帶邊料I上,并且該側(cè)的端部往上彎翹著伸展至接近開關(guān)的旁邊;顯然,以一定速度運(yùn)動(dòng)的料帶邊料,如出現(xiàn)凸點(diǎn)將沖擊探測(cè)板,迫使探測(cè)板上翹,從而感應(yīng)接近開關(guān)。
[0018]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接通機(jī)床電機(jī)的繼電器。
[0019]所述PLC和繼電器均為外購件,圖中予以省略。
[0020]本實(shí)用新型工作原理如下:當(dāng)沖制料帶I在沖制過程中出現(xiàn)乳料帶等問題時(shí),會(huì)在沖制后的料帶邊料上出現(xiàn)高低不平的隆起;當(dāng)隆起經(jīng)過探測(cè)板5時(shí),可將探測(cè)板向上抬起進(jìn)行機(jī)械放大,使接近開關(guān)4感應(yīng)并將感應(yīng)的故障信號(hào)傳給PLC,PLC經(jīng)過內(nèi)部控制及時(shí)輸出停機(jī)和報(bào)警信號(hào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,其特征在于該裝置包括檢測(cè)料帶故障的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)發(fā)出控制命令的PLC以及執(zhí)行PLC控制命令的執(zhí)行機(jī)構(gòu); 所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架上的探測(cè)板(5)以及安裝在支座上與壓料板配合的接近開關(guān)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的探測(cè)板的一側(cè)通過一轉(zhuǎn)軸(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架(8)上,探測(cè)板的另一側(cè)依靠重力壓靠在料帶邊料(I)上并且該側(cè)的端部往上彎翹著伸展至接近開關(guān)的旁邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接通機(jī)床電機(jī)的繼電器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置。目的是提供的裝置應(yīng)能對(duì)模具運(yùn)行進(jìn)行在線自動(dòng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,以確保多工位模具正常穩(wěn)定的運(yùn)行,減少模具事故和降低操作人員與維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)方案是:多工位模具料帶故障檢測(cè)裝置,其特征在于該裝置包括檢測(cè)料帶故障的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)發(fā)出控制命令的PLC以及執(zhí)行PLC控制命令的執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在支撐架上的探測(cè)板以及安裝在支座上與壓料板配合的接近開關(guān)。
【IPC分類】B21C51/00, B21D55/00
【公開號(hào)】CN204866905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520468449
【發(fā)明人】詹根祥, 吳安清
【申請(qǐng)人】臨安奧星電子股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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