多工位模具的連體空工位的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，特別涉及一種多工位模具的連體空工位。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多傳統(tǒng)的空工位均為單獨(dú)工序模具，單獨(dú)設(shè)計(jì)壓板槽和定位孔獨(dú)立安裝在機(jī)床或大底板上。制作時(shí)成本高，后期生產(chǎn)安裝復(fù)雜并耗時(shí)耗人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種多工位模具的連體空工位。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種多工位模具的連體空工位，鎖附在上工序模具下模本體側(cè)面并能翻轉(zhuǎn)存放，其包括:
[0005]三個(gè)托板，包括第一托板、第二托板和第三托板，三個(gè)托板依次鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面；
[0006]存放托板，設(shè)置在第二托板和第三托板之間，并鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面；
[0007]三個(gè)轉(zhuǎn)板，包括第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板，三個(gè)轉(zhuǎn)板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一托板、第二托板和第三托板上，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)相連；
[0008]三個(gè)型面定位塊，包括第一型面定位塊、第二型面定位塊和第三型面定位塊，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板上，并通過(guò)定位鍵固定相連；
[0009]定位銷(xiāo)，安裝在第三型面定位塊上。
[0010]所述托板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)件，其一面與上工序模具下模本體的側(cè)面固定相連，另一面水平向外伸出，所述轉(zhuǎn)板連接在托板的另一面上。
[0011]所述轉(zhuǎn)板為直板，其內(nèi)端與托板相連，外端與型面定位塊相連。
[0012]所述第一型面定位塊和第二型面定位塊的上表面分別具有與加工零件的相應(yīng)部位適配的形狀；所述第二型面定位塊的前后兩端還分別連接有定位具。
[0013]本實(shí)用新型的多工位模具的連體空工位由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
[0014]1、將空工位設(shè)計(jì)成上工序模具的零部件，直接鎖付安裝在上工序模具上；
[0015]2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)空工位的工作定位和存放時(shí)的旋轉(zhuǎn)；
[0016]3、可以解決現(xiàn)有單獨(dú)空工位模具的聯(lián)合安裝模具數(shù)量多，傳統(tǒng)的單副空工位制作時(shí)成本高，后期生產(chǎn)安裝復(fù)雜并耗時(shí)耗人力的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型多工位模具的連體空工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的多工位模具的連體空工位，包括第一托板11、第二托板12和第三托板13，三個(gè)托板依次鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面；存放托板2設(shè)置在第二托板和第三托板之間，并鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面；第一轉(zhuǎn)板31、第二轉(zhuǎn)板32和第三轉(zhuǎn)板33分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一托板、第二托板和第三托板上，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)41、42、43可轉(zhuǎn)動(dòng)相連；第一型面定位塊51、第二型面定位塊52和第三型面定位塊53，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板上，并通過(guò)定位鍵固定相連；定位銷(xiāo)6安裝在第三型面定位塊上。
[0019]上述各均托板均為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)件，其一面與上工序模具下模本體的側(cè)面固定相連，另一面水平向外伸出，各轉(zhuǎn)板分別連接在相應(yīng)托板的另一面上。
[0020]上述各轉(zhuǎn)板均為直板，其內(nèi)端與托板相連，外端與型面定位塊相連。
[0021]上述第一型面定位塊和第二型面定位塊的上表面分別具有與加工零件的相應(yīng)部位適配的形狀；第二型面定位塊52的前后兩端還分別連接有定位具71、72。
[0022]本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，將工位置于如圖1所示的狀態(tài)，可用于臨時(shí)存放工件。不生產(chǎn)時(shí)將三個(gè)轉(zhuǎn)板都旋轉(zhuǎn)至與模具側(cè)面平齊的狀態(tài)(第一轉(zhuǎn)板31向右轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)板32向右轉(zhuǎn)并放置在存放托板2上，第三轉(zhuǎn)板33向左轉(zhuǎn)并放置在存放托板2上)，可節(jié)約空間并便于運(yùn)輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位模具的連體空工位，鎖附在上工序模具下模本體側(cè)面并能翻轉(zhuǎn)存放，其特征在于，包括: 三個(gè)托板，包括第一托板、第二托板和第三托板，三個(gè)托板依次鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面； 存放托板，設(shè)置在第二托板和第三托板之間，并鎖附在上工序模具下模本體的同一個(gè)側(cè)面； 三個(gè)轉(zhuǎn)板，包括第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板，三個(gè)轉(zhuǎn)板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一托板、第二托板和第三托板上，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)相連； 三個(gè)型面定位塊，包括第一型面定位塊、第二型面定位塊和第三型面定位塊，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板上，并通過(guò)定位鍵固定相連； 定位銷(xiāo)，安裝在第三型面定位塊上。2.如權(quán)利要求1所述的多工位模具的連體空工位，其特征在于:所述托板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)件，其一面與上工序模具下模本體的側(cè)面固定相連，另一面水平向外伸出，所述轉(zhuǎn)板連接在托板的另一面上。3.如權(quán)利要求1所述的多工位模具的連體空工位，其特征在于:所述轉(zhuǎn)板為直板，其內(nèi)端與托板相連，外端與型面定位塊相連。4.如權(quán)利要求1所述的多工位模具的連體空工位，其特征在于:所述第一型面定位塊和第二型面定位塊的上表面分別具有與加工零件的相應(yīng)部位適配的形狀；所述第二型面定位塊的前后兩端還分別連接有定位具。
【專(zhuān)利摘要】一種多工位模具的連體空工位，鎖附在上工序模具下模本體側(cè)面并能翻轉(zhuǎn)存放，包括三個(gè)托板、存放托板、三個(gè)轉(zhuǎn)板、三個(gè)型面定位塊和定位銷(xiāo)。本實(shí)用新型將空工位設(shè)計(jì)成上工序模具的零部件，直接鎖付安裝在上工序模具上；通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)空工位的工作定位和存放時(shí)的旋轉(zhuǎn)，可以解決現(xiàn)有單獨(dú)空工位模具的聯(lián)合安裝模具數(shù)量多，傳統(tǒng)的單副空工位制作時(shí)成本高，后期生產(chǎn)安裝復(fù)雜并耗時(shí)耗人力的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B25H3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204935602
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538975
【發(fā)明人】周云鋒
【申請(qǐng)人】上海金涌模具有限公司, 上海博匯汽車(chē)系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日