螺旋擠出機的上料裝置制造方法
【專利摘要】螺旋擠出機的上料裝置，包括儲料槽和錐形的料斗，儲料槽出料口處連接有上料管，上料管的上端固定連接在上料支架上，所述的上料管內(nèi)設(shè)有螺旋上料機構(gòu)，螺旋上料機構(gòu)的上端與上料電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，上料電機固定在上料支架上，上料支架固定在料斗蓋上，料斗的上端成型有矩形的延伸部，延伸部外側(cè)壁上固定有凸塊，凸塊插接在卡槽內(nèi)，卡槽內(nèi)成型在料斗蓋的內(nèi)側(cè)上，料斗蓋的兩側(cè)通過搭扣固定在料斗的延伸部上；所述的料斗的下端固定連接有送料槽，送料槽內(nèi)安置有螺旋送料機構(gòu)，螺旋送料機構(gòu)一端與送料電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。它采用用兩級螺旋進(jìn)料，從而能夠控制進(jìn)料量，不會造成料斗和成型設(shè)備進(jìn)料口的堵塞。
【專利說明】螺旋擠出機的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及門線條生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及螺旋擠出機的上料
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】:
[0002]門套線，簡稱門線條，是包裹墻體的柔和性裝飾線條，即門套的壓條、卡條、檔條等部分。而在門線條的生產(chǎn)過程中，有上料、成型冷卻、貼膜，切割等幾道工序。現(xiàn)在門線條的上料一邊通過輸送帶上料或者螺旋上料，輸送帶上料時當(dāng)進(jìn)料料斗位置較高時，因其需要適當(dāng)傾斜度而需占用較大空間而適用；而現(xiàn)有的螺旋上料裝置一般只有一級輸送，從而其進(jìn)料不好控制，易造成料斗和成型設(shè)備進(jìn)料口的堵塞，同時現(xiàn)有螺旋上料裝置的上料電機一般是固定在料斗蓋上的，而料斗蓋一些是焊接在料斗上的，從而使檢修進(jìn)料電機不方便，另一些是直接蓋上料斗上的，進(jìn)料電機運行時易引起料斗共振，從而使料斗蓋脫離料斗，造成電機損壞。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供螺旋擠出機的上料裝置，其能穩(wěn)定的進(jìn)行上料過程 ，不會造成料斗堵塞。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]螺旋擠出機的上料裝置，包括儲料槽和錐形的料斗，儲料槽出料口處連接有上料管，上料管的上端固定連接在上料支架上，所述的上料管內(nèi)設(shè)有螺旋上料機構(gòu)，螺旋上料機構(gòu)的上端與上料電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，上料電機固定在上料支架上，上料支架固定在料斗蓋上，料斗的上端成型有矩形的延伸部，延伸部外側(cè)壁上固定有凸塊，凸塊插接在卡槽內(nèi)，卡槽內(nèi)成型在料斗蓋的內(nèi)側(cè)上，料斗蓋的兩側(cè)通過搭扣固定在料斗的延伸部上；所述的料斗的下端固定連接有送料槽，送料槽內(nèi)安置有螺旋送料機構(gòu)，螺旋送料機構(gòu)一端與送料電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。
[0006]所述的螺旋上料機構(gòu)和螺旋送料機構(gòu)均由旋轉(zhuǎn)軸和螺旋片組成，螺旋片盤旋在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的螺旋上料機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸為軟軸，所述的上料管為軟管。
[0007]所述的料斗蓋上固定連接若干吊環(huán)。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、它采用兩級螺旋進(jìn)料，從而能夠控制進(jìn)料量，不會造成料斗和成型設(shè)備進(jìn)料口的堵塞。
[0010]2、它采用搭扣方式將料斗蓋固定在料斗上，從而不會使料斗蓋從料斗上脫落，同時方便了檢修。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0013]圖中:1、儲料槽；2、料斗；3、上料管；4、螺旋上料機構(gòu)；5、上料支架；6、上料電機；
7、料斗蓋；8、送料槽；9、送料電機；10、螺旋送料機構(gòu)；11、搭扣；2a、延伸部；2b、凸塊；7a、吊環(huán)；7b、卡槽。
【具體實施方式】:
[0014]實施例:見圖1至2所示，螺旋擠出機的上料裝置，包括儲料槽I和錐形的料斗2，儲料槽I出料口處連接有上料管3，上料管3的上端固定連接在上料支架5上，所述的上料管3內(nèi)設(shè)有螺旋上料機構(gòu)4，螺旋上料機構(gòu)4的上端與上料電機6的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，上料電機6固定在上料支架5上，上料支架5固定在料斗蓋7上，料斗2的上端成型有矩形的延伸部2a，延伸部2a外側(cè)壁上固定有凸塊2b，凸塊2b插接在卡槽7b內(nèi)，卡槽7b內(nèi)成型在料斗蓋7的內(nèi)側(cè)上，料斗蓋7的兩側(cè)通過搭扣11固定在料斗2的延伸部2a上；所述的料斗2的下端固定連接有送料槽8，送料槽8內(nèi)安置有螺旋送料機構(gòu)10，螺旋送料機構(gòu)10 —端與送料電機9的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。
[0015]所述的螺旋上料機構(gòu)4和螺旋送料機構(gòu)10均由旋轉(zhuǎn)軸和螺旋片組成，螺旋片盤旋在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的螺旋上料機構(gòu)4上的旋轉(zhuǎn)軸為軟軸，所述的上料管3為軟管。
[0016]所述的料斗蓋7上固定連接若干吊環(huán)7a。
[0017]工作原理:本實用新型進(jìn)料時現(xiàn)有螺旋上料機構(gòu)4將儲料槽I內(nèi)料粉(聚氯乙烯)輸送到料斗2內(nèi)，而料斗2底部的料粉由螺旋送料機構(gòu)10輸送到成型設(shè)備，從而避免一下堵塞料斗2和成型設(shè)備的進(jìn)料口，同時采用搭扣方式將料斗蓋7固定在料斗2上，從而不會使料斗蓋7從料斗2上脫落，同時方便將料斗蓋7從料斗2上取下，方便檢修。
【權(quán)利要求】
1.螺旋擠出機的上料裝置，包括儲料槽(I)和錐形的料斗(2)，儲料槽(I)出料口處連接有上料管(3)，上料管(3)的上端固定連接在上料支架(5)上，所述的上料管(3)內(nèi)設(shè)有螺旋上料機構(gòu)(4)，螺旋上料機構(gòu)(4)的上端與上料電機(6)的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，上料電機(6)固定在上料支架(5)上，上料支架(5)固定在料斗蓋(7)上，其特征在于:料斗(2)的上端成型有矩形的延伸部(2a)，延伸部(2a)外側(cè)壁上固定有凸塊(2b)，凸塊(2b)插接在卡槽(7b)內(nèi)，卡槽(7b)內(nèi)成型在料斗蓋(7)的內(nèi)側(cè)上，料斗蓋(7)的兩側(cè)通過搭扣(11)固定在料斗(2)的延伸部(2a)上；所述的料斗(2)的下端固定連接有送料槽(8)，送料槽(8)內(nèi)安置有螺旋送料機構(gòu)(10)，螺旋送料機構(gòu)(10) —端與送料電機(9)的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠出機的上料裝置，其特征在于:所述的螺旋上料機構(gòu)(4)和螺旋送料機構(gòu)(10)均由旋轉(zhuǎn)軸和螺旋片組成，螺旋片盤旋在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的螺旋上料機構(gòu)(4)上的旋轉(zhuǎn)軸為軟軸，所述的上料管(3)為軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠出機的上料裝置，其特征在于:所述的料斗蓋(7)上固定連接若干吊環(huán)(7a )。
【文檔編號】B29C47/10GK203818527SQ201420201790
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】王志敏, 沈巧玲, 謝雅娟, 盛建峰 申請人:浙江新瑞銘裝飾材料有限公司