專利名稱：一種軟管泵輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種難于輸送的材料如混凝土基和石膏基濕性材料的輸送裝置。這些材料如混凝土、砂漿或灰漿與潮濕土壤具有相似的密實度。最重要的是未硬化的輕質(zhì)混凝土即具有降低密度的所有混凝土混合物均是難于輸送的，所述密度的降低可通過不同的方式來實現(xiàn)，例如通過混合聚合粒子或陶?；?qū)⒒炷猎诳諝庵卸秳?即所謂的泡沫混凝土)來實現(xiàn)，或通過上述方式的不同組合來實現(xiàn)。
背景技術(shù)：
在建筑場所需的材料如包括有聚合粒子的未硬化輕質(zhì)混凝土或未硬化的泡沫混凝土從例如運送容器或混凝土罐車輸送到處于建設(shè)過程中的建筑物中，其中所述未硬化泡沫混凝土被“抖動”而使該材料中容納大量空氣。輕質(zhì)混凝土或泡沫混凝土經(jīng)常被用作為地板填充材料且每天被大量上輸送到建筑物中。有些時候，需要將所述材料輸送到較高的位置處。
利用柱塞泵或螺旋泵將材料通過輸送管而泵壓至特定的地板高度和指定的灌注位置如地板中來實現(xiàn)上述效果，所述柱塞泵或螺旋泵可為電動的、液壓的或氣動的。
對例如具有聚合粒子為碎石的未硬化輕質(zhì)混凝土或泡沫混凝土進行泵壓所帶來的問題是所述材料被高壓壓縮，例如在長距離輸送材料或?qū)⒉牧仙纤椭凛^高的高度時會帶來上述問題。
當被壓縮的輕質(zhì)混凝土隨后變干和凝固時，聚合粒子會再次膨脹而在材料中產(chǎn)生不期望的應(yīng)力。未硬化泡沫混凝土中的空氣在高壓下被壓出，這樣就增大了材料的密度而使不同高度的地板具有不同的材料性能特征。此外，例如依據(jù)材料在建筑物中的泵壓距離或泵壓高度，在泵壓過程中的壓力越高，則需要的材料體積越大。因此，這樣就難于估計材料的消耗。
在材料干化且膨脹后的過程中所引起的問題的例子是所施加的油灰會崩裂或所形成的表面不再平滑，相反，卻顯現(xiàn)出較小的缺口和凸起，這樣就必須增高地板的高度而需要更多的油灰。所引起的另一個問題是在材料被壓縮時損壞了其隔離性能。
為消除所述壓縮，在輕質(zhì)混凝土或泡沫混凝土中需要使用更多的水和/或流動劑，而使混凝土更易輸送且具有更好地抗壓縮性能。在混凝土中使用更多水和/或流動劑所引起的問題是混凝土干化的更慢且增大了干化崩裂的風險。此外也增大了由于潮濕和霉變而造成損壞的風險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于輸送難于輸送的材料的裝置。
根據(jù)權(quán)利要求1的輸送裝置解決了已知技術(shù)所附隨的問題，這是因為軟管泵在泵凸輪的輔助下分批泵出材料而將材料在圍繞泵輪布置的泵軟管中“分隔開”并將成批的材料向前推動直至泵輪旋轉(zhuǎn)一圈，泵凸輪再次將新材料分隔開并推動緊接在該泵凸輪前面的一批材料。
在泵輪上優(yōu)選布置一個以上的泵凸輪以提供所需的成批材料體積。當然也可通過泵軟管的截面積和泵輪的外周來控制所述成批材料的體積。
通過至少一個第一噴嘴吹入的加壓氣體將成批材料遠送且在各批材料之間形成一個氣墊。在這種方式中，成批材料不被壓縮的原因是成批材料之間的氣墊被壓縮。這樣材料就可在不受影響的情況下被泵送至更高的高度。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在材料進給方向上可沿著輸送管布置一個或多個噴嘴以使成批材料受到加壓氣體的進一步推動作用，從而可實現(xiàn)輸送例如更長的距離和更高的高度。
因此，不需要額外的水或流動劑對未硬化輕質(zhì)混凝土或泡沫混凝土進行稀釋，從而消除了上述缺陷。
許多難于輸送的材料經(jīng)常形成材料橋(bridge)而在從容器或輸送站送出時造成堵塞。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例在軟管泵之前布置一個攪拌器。


下面將參考附圖而為說明的目的對本發(fā)明進行描述，其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明輸送裝置的一個優(yōu)選實施例。
具體實施例方式
圖1中顯示了根據(jù)本發(fā)明輸送裝置的一個優(yōu)選實施例。該輸送裝置包括入口1、軟管泵2、第一噴嘴3和輸送管4，這些部件在輸送方向上按照所敘述的順序布置。
入口1優(yōu)選包括圍繞轉(zhuǎn)軸5布置的攪拌器17。攪拌器17可以是常用的攪拌器，其目的是在將材料從例如容器或輸送站6送出時防止形成材料橋。攪拌器17在馬達7的驅(qū)動下圍繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。
入口1還優(yōu)選包括布置在攪拌器17之后且在軟管泵2之前的一個輸送螺桿8，該輸送螺桿8將材料從存儲容器6的出口輸送到軟管泵2。輸送螺桿8在馬達10的驅(qū)動下圍繞轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動。
軟管泵2包括泵軟管11，該泵軟管11優(yōu)選具有柔性壁或彈性壁。泵軟管11沿著泵輪12的外周13的一部分、優(yōu)選沿著外周13的至少一半緊靠在泵輪12上。泵輪12布置有至少一個泵凸輪14，在圖中顯示了兩個凸輪。
泵輪12在馬達的作用下于圖1中的順時針方向圍繞轉(zhuǎn)軸15進行轉(zhuǎn)動。材料被輸送至軟管泵2的泵軟管11中。當泵凸輪14從其自由位置運動至緊靠泵軟管11時，泵凸輪14在驅(qū)動泵軟管11的同時使其變平，這樣，泵軟管11內(nèi)的材料產(chǎn)生了至少部分分隔。
當泵輪12進一步轉(zhuǎn)動時，泵凸輪14推動它前面的材料，同時輸送螺桿8將更多的材料送入泵軟管11中。然后，另一個泵凸輪14將再次驅(qū)動泵軟管11，這樣，該第二泵凸輪14將新一批材料向前推通過泵軟管11。在這種方式中，所述材料將成批次地離開軟管泵2且被送入輸送管4中。
在軟管泵2出口附近的一些位置處及在輸送管4開始的位置處布置有唯一的噴嘴或第一噴嘴3，這樣，穿過管道16的加壓氣體可被釋放入靠近軟管泵2和輸送管4之間的過渡區(qū)的材料輸送通道中。
通過噴嘴3吹進的加壓氣體將成批材料通過輸送管4輸送且在各批材料之間形成氣墊。所述加壓氣體優(yōu)選連續(xù)吹過噴嘴3，但另一個可能的方案是只在成批的材料之間吹進加壓氣體。但是，這種解決方案需要對軟管泵和加壓氣體進行某種常規(guī)的控制。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在材料的輸送方向上沿著輸送管4依據(jù)所需的共有間距布置一個或多個噴嘴18，這樣，成批材料會受到加壓氣體的進一步推動作用。加壓氣體通過管道16供給。
本發(fā)明并不僅限于上述內(nèi)容和附圖，而只受權(quán)利要求范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種輸送裝置，用于輸送難于輸送的材料，其特征在于，包括入口(1)；軟管泵(2)，該軟管泵(2)包括部分圍繞泵輪(12)的外周(13)布置的泵軟管(11)，泵輪(12)布置有至少一個泵凸輪(14)；布置在軟管泵(2)下游的輸送管(4)；布置在軟管泵(2)出口處的至少一個第一噴嘴(3)以供應(yīng)加壓氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述材料從輸送裝置成批輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，入口(1)包括攪拌器(17)以防止在輸送的材料中形成橋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送裝置，其特征在于，入口(1)包括布置在攪拌器(17)和軟管泵(2)之間的輸送螺桿(8)以將材料送入軟管泵(2)中。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的輸送裝置，其特征在于，沿材料輸送方向看去，在第一噴嘴(3)下游的輸送管(4)處布置有至少另一個噴嘴(18)。
全文摘要
用于輸送難于輸送的材料的一種輸送裝置，包括入口1；軟管泵2，該軟管泵2包括部分圍繞泵輪12的外周13布置的泵軟管11，泵輪12布置有至少一個泵凸輪14；布置在軟管泵2之后的輸送管4；布置在軟管泵2出口處的至少一個第一噴嘴3以供應(yīng)加壓氣體。
文檔編號B65G53/08GK1833106SQ200480006954
公開日2006年9月13日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月20日
發(fā)明者H·達克弗約爾德 申請人:Eps西蒙特股份公司