一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋰電池材料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是指一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體的左端設(shè)有陶瓷漿料的入口，所述過濾箱體的右端設(shè)有陶瓷漿料的出口，所述過濾箱體的上側(cè)設(shè)有等間隔排列的通孔，還包括一個(gè)可離合的從所述通孔插入并伸入至過濾箱體內(nèi)部的多個(gè)磁柱，所述磁柱與通孔一一對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)磁柱頂部共同固裝至一安裝板，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的多個(gè)磁柱可以活動(dòng)的插入所述過濾箱內(nèi)，當(dāng)陶瓷漿料從過濾箱體中流過時(shí)，其中的金屬雜質(zhì)受到磁柱的吸附，陶瓷漿料因此可以除掉其中的金屬雜質(zhì)，本實(shí)用新型的磁柱與過濾箱體采用活動(dòng)的離合結(jié)構(gòu)，方便插入和取出，進(jìn)行磁柱表面的清潔工作。
【專利說明】
一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池材料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是指一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池組成成份中，正、負(fù)極片的性能對(duì)電池的性能有著非常重要的影響，而電池漿料的優(yōu)劣則直接決定了極片的質(zhì)量的優(yōu)異與否，電池用陶瓷漿料在制備過程中不可避免地會(huì)摻雜進(jìn)部分金屬雜質(zhì)，如果不將這些金屬雜質(zhì)除去，將會(huì)影響到電池的最終性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善
目.ο
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。
[0005]—種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體的左端設(shè)有陶瓷漿料的入口，所述過濾箱體的右端設(shè)有陶瓷漿料的出口，所述過濾箱體的上側(cè)設(shè)有等間隔排列的通孔，還包括一個(gè)可離合的從所述通孔插入并伸入至過濾箱體內(nèi)部的多個(gè)磁柱，所述磁柱與通孔一一對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)磁柱頂部共同固裝至一安裝板。
[0006]更具體的，所述多個(gè)磁柱的直徑小于多個(gè)通孔的直徑。
[0007]更具體的，所述磁柱包括多個(gè)上下間距設(shè)置的扁圓柱狀磁鐵，所述相鄰兩磁鐵的N極和S極相對(duì)。
[0008]更具體的，所述通孔和磁柱的數(shù)量均為2?10個(gè)。
[0009]更具體的，所述磁柱的長度為1cm0
[0010]更具體的，所述相鄰磁柱的間距為20?30mm。
[0011 ]更具體的，所述磁柱的直徑為20?30mm。
[0012]更具體的，所述過濾箱體為長方體。
[0013]更具體的，所述安裝板為矩形長條，其寬度為20?30mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的多個(gè)磁柱可以活動(dòng)的插入所述過濾箱內(nèi)，當(dāng)陶瓷漿料從過濾箱體中流過時(shí)，其中的金屬雜質(zhì)受到磁柱的吸附，陶瓷漿料因此可以除掉其中的金屬雜質(zhì)，本實(shí)用新型的磁柱與過濾箱體采用活動(dòng)的離合結(jié)構(gòu)，可以方便的插入和取出，進(jìn)行磁柱表面的清潔工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為過濾箱體的俯視圖。
[0018]圖4為多個(gè)磁柱的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖1至圖4，本實(shí)施例包括一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，包括過濾箱體I，所述過濾箱體I的左端設(shè)有陶瓷漿料的入口 11，所述過濾箱體的右端設(shè)有陶瓷漿料的出口 12，所述過濾箱體I的上側(cè)設(shè)有等間隔排列的5個(gè)通孔13，還包括一個(gè)可離合的從所述通孔13插入并伸入至過濾箱體I內(nèi)部的5個(gè)磁柱2，所述磁柱2與通孔13—一對(duì)應(yīng)，所述5個(gè)磁柱2頂部共同固裝至一安裝板22，所述磁柱2的直徑小于通孔13的直徑，所述磁柱2包括多個(gè)上下間距設(shè)置的扁圓柱狀磁鐵21，所述相鄰兩磁鐵21的N極和S極相對(duì)。所述磁柱2的長度為10cm，所述相鄰磁柱2的間距為30mm，所述磁柱2的直徑為25mm，所述過濾箱體I為長方體，所述安裝板22為矩形長條，其寬度為30mm。
[0021]工作原理:
[0022]鋰電池用陶瓷漿料從過濾箱體I的入口11流入，流經(jīng)磁柱時(shí)，其中的金屬雜質(zhì)被磁柱2吸附，從而濾除了漿料中的金屬雜質(zhì)，當(dāng)磁柱2上布滿雜質(zhì)后，將磁柱2從過濾箱體內(nèi)取出，即可方便的清潔磁柱表面。
[0023]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，包括過濾箱體，所述過濾箱體的左端設(shè)有陶瓷漿料的入口，所述過濾箱體的右端設(shè)有陶瓷漿料的出口，所述過濾箱體的上側(cè)設(shè)有等間隔排列的通孔，還包括一個(gè)可離合的從所述通孔插入并伸入至過濾箱體內(nèi)部的多個(gè)磁柱，所述磁柱與通孔一一對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)磁柱頂部共同固裝至一安裝板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述多個(gè)磁柱的直徑小于多個(gè)通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述磁柱包括多個(gè)上下間距設(shè)置的扁圓柱狀磁鐵，所述相鄰兩磁鐵的N極和S極相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述通孔和磁柱的數(shù)量均為2?1個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述磁柱的長度為1cm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述相鄰磁柱的間距為20?30mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述磁柱的直徑為20?30mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述過濾箱體為長方體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于陶瓷漿料的金屬雜質(zhì)改善裝置，其特征在于，所述安裝板為矩形長條，其寬度為20?30mm。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK205613562SQ201620387822
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】梁正廣, 王曉明, 廖鳳鳴, 徐遠(yuǎn)新
【申請(qǐng)人】寧德卓高新材料科技有限公司