專利名稱：衛(wèi)浴軟管泵的后泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于流動泵體技術(shù)領(lǐng)域，涉及衛(wèi)浴軟管泵，尤其是涉及一種衛(wèi)浴軟管 泵的后泵體。
背景技術(shù)：
軟管泵是利用泵的彈性輸送軟管被交替進行擠壓和釋放來泵送流體的。隨著軟管 泵的轉(zhuǎn)輥移動，轉(zhuǎn)輥側(cè)部擠壓軟管，在管內(nèi)形成負壓，并且在兩根轉(zhuǎn)輥之間的一段軟管形成 “枕”形流體，隨著轉(zhuǎn)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，軟管內(nèi)的液體隨之流動。衛(wèi)浴軟管泵的后泵體是重要零部 件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理對整個衛(wèi)浴軟管泵的性能有重要影響。中國專利文獻公開了一種蠕動泵[申請?zhí)?00610130566. 1]，包括電機、電控裝 置、泵頭、導(dǎo)管等。該蠕動泵是由幾個滾輪滾動連續(xù)不斷地壓迫彈性軟管，將流體按滾輪運 動的方向輸送。其滾輪是裝在與泵軸聯(lián)接的滾輪架上，泵軸和泵體的內(nèi)緣是同心的。本發(fā) 明蠕動泵的技術(shù)特征是泵體的內(nèi)緣是與泵軸同心的錐形曲面，滾輪是錐形輪，滾輪軸與泵 軸具有一定的夾角；在泵軸上裝有一個壓緊螺母，在壓緊螺母與滾輪架之間裝有彈簧。該蠕 動泵通過調(diào)節(jié)滾輪架與泵體的軸向位置，使壓管間隙在一定范圍內(nèi)變化。從而擴展了泵頭 的使用范圍。還有人發(fā)明了一種蠕動泵[申請?zhí)?200720142899. 6]，其是對其蓋體的溝槽進一 步改良，令其蓋體溝槽的內(nèi)壁面依序一體成型有一壓抵面、一第一漸舒面、一迫緊部及一 第二漸舒面；前述各面可與滾輪相互配合而控制一傳輸管內(nèi)的流體流動狀況，例如該壓 抵面可擠壓傳輸管，令傳輸管一端的流體受到汲取；該第一漸舒面可使傳輸管一端逐漸舒 張，令傳輸管內(nèi)的流體緩慢、漸漸地流出；該迫緊部可壓抵傳輸管避免流體回流；而第二漸 舒面則可使傳輸管逐漸舒張，令內(nèi)部剩余的流體緩慢、漸漸地流出傳輸管。從而能夠增加流 體輸送上的順暢性，和流體流出劑量控制上的穩(wěn)定性。上述方案雖然在一定程度上對現(xiàn)有技術(shù)進行了改進，但是由于軟管與泵體之間仍 然是可以縱向移動的，并沒有從實質(zhì)上解決技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造 和裝配，工作穩(wěn)定性高的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，包括 后蓋板和設(shè)置在后蓋板外緣且向所述后蓋板一側(cè)延伸的筒狀后泵殼，所述的后蓋板與后泵 殼連為一體，其特征在于，所述的后泵殼由U型部和直板部構(gòu)成，在直板部上開有兩個半圓 形孔，在U型部上開有若干個用于使軟管縱向定位的定位口，所述的后蓋板上開有若干電 機固定孔。在上述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體中，所述的后蓋板上設(shè)有位于中心區(qū)域的通孔。在上述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體中，所述的后泵殼上設(shè)有若干個連接孔。[0010]在上述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體中，所述的電機固定孔外端具有第一凸環(huán)，所述的 通孔外端具有第二凸環(huán)，所述的第一凸環(huán)和第二凸環(huán)之間具有凸筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的后泵體的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單， 易于裝配，制造成本低。2、機械強度高，有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送。3、 能與驅(qū)動電機穩(wěn)定可靠地連接。

圖1是本實用新型提供的立體圖。圖2是本實用新型提供的另一視角的立體圖。圖3是本實用新型提供的使用狀態(tài)圖。圖4是本實用新型提供的衛(wèi)浴軟管泵的爆炸圖。圖中，后蓋板11、電機固定孔111、通孔112、后泵殼12、U型部121、定位口 121a、 直板部122、半圓形孔122a、連接孔123、軟管2、第一凸環(huán)3、第二凸環(huán)4、凸筋5。
具體實施方式
如圖1-4所示，本衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，包括后蓋板11和設(shè)置在后蓋板11外緣且 向所述后蓋板11 一側(cè)延伸的筒狀后泵殼12。后蓋板11與后泵殼12連為一體。后泵殼12 由U型部121和直板部122構(gòu)成，在直板部122上開有兩個半圓形孔122a，在U型部121上 開有若干個用于使軟管2縱向定位的定位口 121a，后蓋板11上開有若干電機固定孔111。后蓋板11上設(shè)有位于中心區(qū)域的通孔112。后泵殼12上設(shè)有若干個連接孔123。 電機固定孔111外端具有第一凸環(huán)3，所述的通孔112外端具有第二凸環(huán)4，所述的第一凸 環(huán)3和第二凸環(huán)4之間具有凸筋5。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了后蓋板11、電機固定孔111、通孔112、后泵殼12、U型部 121、定位口 121a、直板部122、半圓形孔122a、連接孔123、軟管2、第一凸環(huán)3、第二凸環(huán)4、 凸筋5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描 述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相 違背的。
權(quán)利要求一種衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，包括后蓋板(11)和設(shè)置在后蓋板(11)外緣且向所述后蓋板(11)一側(cè)延伸的筒狀后泵殼(12)，所述的后蓋板(11)與后泵殼(12)連為一體，其特征在于，所述的后泵殼(12)由U型部(121)和直板部(122)構(gòu)成，在直板部(122)上開有兩個半圓形孔(122a)，在U型部(121)上開有若干個用于使軟管(2)縱向定位的定位口(121a)，所述的后蓋板(11)上開有若干電機固定孔(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，其特征在于，所述的后蓋板(11)上設(shè) 有位于中心區(qū)域的通孔(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，其特征在于，所述的后泵殼(12)上設(shè) 有若干個連接孔(123)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的衛(wèi)浴軟管泵的后泵體，其特征在于，所述的電機固定孔 (111)外端具有第一凸環(huán)(3)，所述的通孔(112)外端具有第二凸環(huán)(4)，所述的第一凸環(huán) ⑶和第二凸環(huán)⑷之間具有凸筋(5)。
專利摘要本實用新型屬于流動泵體技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種衛(wèi)浴軟管泵的后泵體。解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理等技術(shù)問題。包括后蓋板和設(shè)置在后蓋板外緣且向所述后蓋板一側(cè)延伸的筒狀后泵殼，所述的后蓋板與后泵殼連為一體，其特征在于，所述的后泵殼由U型部和直板部構(gòu)成，在直板部上開有兩個半圓形孔，在U型部上開有若干個用于使軟管縱向定位的定位口，所述的后蓋板上開有若干電機固定孔。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的后泵體的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，制造成本低。2、機械強度高，有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送。3、能與驅(qū)動電機穩(wěn)定可靠地連接。
文檔編號F04B53/16GK201650713SQ201020121229
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
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