專利名稱：衛(wèi)浴軟管泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流動(dòng)泵體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種衛(wèi)浴軟管泵。
背景技術(shù)：
軟管泵是利用泵的彈性輸送軟管被交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體的。隨著軟管 泵的轉(zhuǎn)輥移動(dòng)，轉(zhuǎn)輥側(cè)部擠壓軟管，在管內(nèi)形成負(fù)壓，并且在兩根轉(zhuǎn)輥之間的一段軟管形成 “枕”形流體，隨著轉(zhuǎn)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，軟管內(nèi)的液體隨之流動(dòng)。中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種指型蠕動(dòng)泵[申請(qǐng)?zhí)?200580045471. 3]，包括泵體和 殼體，所述泵體包括兩個(gè)或更多個(gè)指型閥和配置成依據(jù)預(yù)定時(shí)間空間模式操作所述閥的處 理器，所述殼體具有配置成容納導(dǎo)管的通道，所述殼體具有第一位置和第二位置，在所述第 一位置，所述通道內(nèi)的導(dǎo)管與所述閥的指型件相鄰地定位，在所述第二位置，所述通道內(nèi)的 導(dǎo)管不與所述閥的指型件相鄰。還有人發(fā)明了一種傳送柔性管內(nèi)流體的蠕動(dòng)泵[申請(qǐng)?zhí)?200480021722. X]，該柔性管具有第一端、中間部分、第二端，所述蠕動(dòng)泵包括用于旋轉(zhuǎn)的 輥?zhàn)咏M件；第一門，其位置靠近所述輥?zhàn)咏M件，并且圍繞第一方向樞轉(zhuǎn)；和第二門，其位置 靠近所述輥?zhàn)咏M件，并且圍繞第二方向樞轉(zhuǎn)；從而，所述第一門和所述第二門可以在樞軸上 轉(zhuǎn)動(dòng)打開，并且所述柔性管的所述中間部分位于所述輥?zhàn)咏M件周圍。上述方案雖然在一定程度上提高了工作性能，但是仍然存在著難以加工制造，工 作穩(wěn)定性較差，容易對(duì)軟管造成損傷等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，工 作穩(wěn)定性好的衛(wèi)浴軟管泵。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本衛(wèi)浴軟管泵，包括泵體，設(shè) 置在泵體內(nèi)且呈U型的軟管，在軟管的兩端分別固定有管接頭，且所述的管接頭穿出泵體 外，其特征在于，所述的泵體內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與 動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管與泵體之間設(shè)有能使軟管定位的定位結(jié)構(gòu)。由于設(shè)置了定位結(jié)構(gòu)，能夠使軟管縱向固定在泵體內(nèi)，從而大大提高其工作穩(wěn)定 性，避免軟管發(fā)生縱向位移，保證流體順暢地流動(dòng)，工作精度高。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管外側(cè)的至少一個(gè)定位凸 塊和設(shè)置在泵體上且與定位凸塊一一對(duì)應(yīng)的定位孔，所述的定位凸塊嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的泵體包括相互扣合的前泵體和后泵體，在前泵體 上開有至少一個(gè)第一凹口，在后泵體上開有至少一個(gè)第二凹口，上述的第一凹口和第二凹 口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)前泵體和后泵體扣合后所述第一凹口和第二凹口扣合形成上述的定 位孔。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的定位凸塊與軟管為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊 包括與軟管外側(cè)相連的連接部和設(shè)于連接部上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部。[0011]在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的軟管為扁管，且軟管橫截面的長(zhǎng)軸與軟管所在平 面相垂直。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的軟管中部寬度大于其兩端的寬度，所述的管接頭 通過卡箍與軟管的一端固連。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中心軸，在中心軸的兩端分別 固定有上盤體和下盤體，在上盤體和下盤體之間設(shè)有若干用于擠壓軟管的滾輪，所述的滾 輪呈腰鼓型且滾輪的軸心線與中心軸的軸心線平行設(shè)置。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)上固定有減速箱， 所述的減速箱與泵體固連，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸與減速箱內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪 蝸桿減速結(jié)構(gòu)上連接有動(dòng)力軸，所述的動(dòng)力軸與上述的中心軸相聯(lián)且能帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的動(dòng)力軸上固定有半圓鍵，所述的中心軸下端具有 插孔，上述的動(dòng)力軸插于插孔內(nèi)，且在插孔中具有容納半圓鍵的鍵槽。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的上盤體和下盤體之間固定有若干與中心軸平行設(shè) 置的桿體，所述的滾輪活動(dòng)套設(shè)在桿體上，所述的中心軸上端穿出上盤體并與泵體轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，在中心軸上端與泵體之間設(shè)有軸承。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低， 機(jī)械強(qiáng)度高，易于加工制造。2、有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送，精度高。3、 不易對(duì)軟管造成損傷，使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的爆炸圖。圖3是本實(shí)用新型提供的前泵體放大圖。圖4是本實(shí)用新型提供的后泵體放大圖。圖5是本實(shí)用新型提供的軟管放大圖。圖6是本實(shí)用新型提供的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放大圖。圖中，泵體1、前泵體11、第一凹口 110、后泵體12、第二凹口 120、軟管2、定位凸塊 21、連接部21a、固定部21b、管接頭3、卡箍4、中心軸51、插孔511、鍵槽511a、上盤體52、下 盤體53、滾輪54、桿體55、軸承56、電動(dòng)機(jī)61、減速箱62、動(dòng)力軸63、半圓鍵63a。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本衛(wèi)浴軟管泵包括泵體1，設(shè)置在泵體1內(nèi)且呈U型的軟管2，在軟 管2的兩端分別固定有管接頭3，且所述的管接頭3穿出泵體1外。泵體1內(nèi)設(shè)有用于擠壓 軟管2的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，軟管2與泵體1之間設(shè)有能使軟管 2定位的定位結(jié)構(gòu)。如圖2、3和4所示，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管2外側(cè)的至少一個(gè)定位凸塊21和設(shè) 置在泵體1上且與定位凸塊21 —一對(duì)應(yīng)的定位孔，定位凸塊21嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。泵體1包 括相互扣合的前泵體11和后泵體12，在前泵體11上開有至少一個(gè)第一凹口 110，在后泵體 12上開有至少一個(gè)第二凹口 120，上述的第一凹口 110和第二凹口 120—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)
4前泵體11和后泵體12扣合后所述第一凹口 110和第二凹口 120扣合形成上述的定位孔。 定位凸塊21與軟管2為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊21包括與軟管2外側(cè)相連的連接部 21a和設(shè)于連接部21a上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部21b。如圖2和5所示，本實(shí)施例中，軟管2為扁管，且軟管2橫截面的長(zhǎng)軸與軟管2所 在平面相垂直。軟管2中部寬度大于其兩端的寬度，所述的管接頭3通過卡箍4與軟管2 的一端固連。如圖2和6所示，流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中心軸51，在中心軸51的兩端分別固定有上 盤體52和下盤體53，在上盤體52和下盤體53之間設(shè)有若干用于擠壓軟管2的滾輪54，所 述的滾輪54呈腰鼓型且滾輪54的軸心線與中心軸51的軸心線平行設(shè)置。上盤體52和下 盤體53之間固定有若干與中心軸51平行設(shè)置的桿體55，所述的滾輪54活動(dòng)套設(shè)在桿體 55上，所述的中心軸51上端穿出上盤體52并與泵體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在中心軸51上端與泵體 1之間設(shè)有軸承56。動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)61，在電動(dòng)機(jī)61上固定有減速箱62，所述的減速箱62與泵 體1固連，電動(dòng)機(jī)61的電機(jī)軸與減速箱62內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪蝸桿減速結(jié) 構(gòu)上連接有動(dòng)力軸63，所述的動(dòng)力軸63與上述的中心軸51相聯(lián)且能帶動(dòng)中心軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。 動(dòng)力軸63上固定有半圓鍵63a，所述的中心軸51下端具有插孔511，上述的動(dòng)力軸63插于 插孔511內(nèi)，且在插孔511中具有容納半圓鍵63a的鍵槽511a。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了泵體1、前泵體11、第一凹口 110、后泵體12、第二凹口 120、 軟管2、定位凸塊21、連接部21a、固定部21b、管接頭3、卡箍4、中心軸51、插孔511、鍵槽 511a、上盤體52、下盤體53、滾輪54、桿體55、軸承56、電動(dòng)機(jī)61、減速箱62、動(dòng)力軸63、半 圓鍵63a等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地 描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神 相違背的。
權(quán)利要求一種衛(wèi)浴軟管泵，包括泵體(1)，設(shè)置在泵體(1)內(nèi)且呈U型的軟管(2)，在軟管(2)的兩端分別固定有管接頭(3)，且所述的管接頭(3)穿出泵體(1)外，其特征在于，所述的泵體(1)內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管(2)的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管(2)與泵體(1)之間設(shè)有能使軟管(2)定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管 (2)外側(cè)的至少一個(gè)定位凸塊(21)和設(shè)置在泵體(1)上且與定位凸塊(21) —一對(duì)應(yīng)的定 位孔，所述的定位凸塊(21)嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的泵體(1)包括相互扣合的 前泵體(11)和后泵體(12)，在前泵體(11)上開有至少一個(gè)第一凹口(110)，在后泵體(12) 上開有至少一個(gè)第二凹口(120)，上述的第一凹口(110)和第二凹口(120) —一對(duì)應(yīng)設(shè)置， 且當(dāng)前泵體(11)和后泵體(12)扣合后所述第一凹口(110)和第二凹口(120)扣合形成上 述的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的定位凸塊(21)與軟管 ⑵為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊(21)包括與軟管(2)外側(cè)相連的連接部(21a)和設(shè)于 連接部(21a)上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部(21b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的軟管(2)為扁管，且軟管 (2)橫截面的長(zhǎng)軸與軟管(2)所在平面相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的軟管(2)中部寬度大于其兩 端的寬度，所述的管接頭(3)通過卡箍(4)與軟管(2)的一端固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 中心軸(51)，在中心軸(51)的兩端分別固定有上盤體(52)和下盤體(53)，在上盤體(52) 和下盤體(53)之間設(shè)有若干用于擠壓軟管(2)的滾輪(54)，所述的滾輪(54)呈腰鼓型且 滾輪(54)的軸心線與中心軸(51)的軸心線平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(61)， 在電動(dòng)機(jī)(61)上固定有減速箱(62)，所述的減速箱(62)與泵體⑴固連，電動(dòng)機(jī)(61)的 電機(jī)軸與減速箱(62)內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)上連接有動(dòng)力軸 (63)，所述的動(dòng)力軸(63)與上述的中心軸(51)相聯(lián)且能帶動(dòng)中心軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的動(dòng)力軸(63)上固定有半圓 鍵(63a)，所述的中心軸(51)下端具有插孔(511)，上述的動(dòng)力軸(63)插于插孔(511)內(nèi)， 且在插孔(511)中具有容納半圓鍵(63a)的鍵槽(511a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的上盤體(52)和下盤體 (53)之間固定有若干與中心軸(51)平行設(shè)置的桿體(55)，所述的滾輪(54)活動(dòng)套設(shè)在 桿體(55)上，所述的中心軸(51)上端穿出上盤體(52)并與泵體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在中心軸 (51)上端與泵體(1)之間設(shè)有軸承(56)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流動(dòng)泵體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種衛(wèi)浴軟管泵。解決了現(xiàn)有技術(shù)工作穩(wěn)定性較差，使用壽命短，精度不高等技術(shù)問題。包括泵體，設(shè)置在泵體內(nèi)且呈U型的軟管，在軟管的兩端分別固定有管接頭，且所述的管接頭穿出泵體外，其特征在于，所述的泵體內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管與泵體之間設(shè)有能使軟管定位的定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，機(jī)械強(qiáng)度高，易于加工制造。2、有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送，精度高。3、不易對(duì)軟管造成損傷，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04B43/12GK201650686SQ20102012122
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
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