直線放管式蠕動(dòng)泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種栗，確切的是一種蠕動(dòng)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]蠕動(dòng)栗就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)栗也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。
[0003]如中國(guó)專利號(hào)為201420593526.0的專利文獻(xiàn)中公開的《蠕動(dòng)栗》(授權(quán)公告號(hào)為:CN 204152766 U)，現(xiàn)有集菌儀蠕動(dòng)栗包括殼體，殼體上設(shè)有軟管夾具以及滾輪總成，滾輪總成包括轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有沿周向排布的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，軟管夾具設(shè)于轉(zhuǎn)盤側(cè)方，軟管夾具包括活動(dòng)夾緊塊，活動(dòng)夾緊塊采用樞軸樞裝于殼體上，活動(dòng)夾緊塊具有第一夾緊端和第二夾緊端，活動(dòng)夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分別對(duì)應(yīng)配合有一固定夾緊塊，活動(dòng)夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端與對(duì)應(yīng)的固定夾緊塊配合形成可開合的夾持口，兩固定夾緊塊為整體形成單個(gè)部件，在兩夾持口之間具有內(nèi)凹的工作腔，固定夾緊塊之間具有供滾輪伸入所述工作腔內(nèi)的開口，活動(dòng)夾緊塊向固定夾緊塊靠近并經(jīng)鎖定件鎖定，實(shí)現(xiàn)將軟管夾持固定，軟管被夾持固定的兩端之間部分穿過(guò)工作腔，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪可逐個(gè)進(jìn)入工作腔內(nèi)擠壓軟管實(shí)現(xiàn)液體傳輸。
[0004]但現(xiàn)有蠕動(dòng)栗存在如下缺陷:1、由于蠕動(dòng)栗體積小，安裝空間有限，因此活動(dòng)夾緊塊與固定夾緊塊需要緊湊配合，活動(dòng)夾緊塊的擺動(dòng)角度較小，在活動(dòng)夾緊塊打開時(shí)，活動(dòng)夾緊塊與轉(zhuǎn)盤之間形成的槽口為弧線形，加之活動(dòng)夾緊塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，以及軟管在彎曲狀態(tài)下，軟管不容易定位，軟管換裝時(shí)，將軟管預(yù)先彎曲卡入固定夾緊塊處，然后在將活動(dòng)夾緊塊向固定夾緊塊靠近夾持固定軟管；導(dǎo)致軟管換裝操作不便，而且在軟管換裝過(guò)程中容易將軟管劃傷或夾傷。
[0005]2、活動(dòng)夾緊塊采用手動(dòng)鎖緊操作，操作不便。
[0006]3、無(wú)換管保護(hù)，存在人為誤操作不當(dāng)引起軟管破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，活動(dòng)夾緊塊開合位置下具有軟管直線裝入空間，實(shí)現(xiàn)軟管直線放管，軟管更換操作安全、方便的蠕動(dòng)栗。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種直線放管式蠕動(dòng)栗，包括有殼體，以及設(shè)于殼體上的軟管夾具、滾輪總成，所述滾輪總成包括轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有沿周向排布的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，軟管夾具設(shè)于轉(zhuǎn)盤側(cè)方，軟管夾具包括樞裝于殼體上的活動(dòng)夾緊塊，活動(dòng)夾緊塊具有第一夾緊端和第二夾緊端，活動(dòng)夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分別對(duì)應(yīng)配合有一固定夾緊塊并形成可開合的夾持口，活動(dòng)夾緊塊具有靠近固定夾緊塊的夾持位置以及遠(yuǎn)離固定夾緊塊的放管位置，所述活動(dòng)夾緊塊配合有將其鎖定在夾持位置的鎖定組件，在兩夾持口之間具有內(nèi)凹的工作腔，兩塊固定夾緊塊之間具有供滾輪伸入所述工作腔內(nèi)的開口，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有縱向讓位缺口，所述活動(dòng)夾緊塊設(shè)有供軟管放置的擱置凸臺(tái)，轉(zhuǎn)盤具有轉(zhuǎn)動(dòng)至其縱向讓位缺口與活動(dòng)夾緊塊位置對(duì)應(yīng)的換管工作位，轉(zhuǎn)盤在換管工作位下所述縱向讓位缺口與在放管位置下的活動(dòng)夾緊塊對(duì)應(yīng)配合形成直線型軟管放置腔。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤的上盤面邊緣切除部分形成縱向讓位缺口，在需要換管時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至換管工作位，打開活動(dòng)夾緊塊，將活動(dòng)夾緊塊擺動(dòng)至放管位置，縱向讓位缺口與活動(dòng)夾緊塊形成直線型軟管放置腔，實(shí)現(xiàn)軟管的直線放管，軟管放至在擱置凸臺(tái)上，將活動(dòng)夾緊塊擺動(dòng)至夾持位置，將軟管夾持固定，轉(zhuǎn)盤上的縱向讓位缺口實(shí)現(xiàn)在換管時(shí)的讓位，實(shí)現(xiàn)在活動(dòng)夾緊塊位于放管位置時(shí)，能夠直線換管操作，無(wú)需預(yù)先將軟管彎曲，換管操作方便。放管之后，由于軟管在放入狀態(tài)下為直線狀態(tài)下，軟管能夠很好的置于擱置凸臺(tái)上，g卩軟管位于活動(dòng)夾緊塊上，活動(dòng)夾緊塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將軟管送出和送入，不僅換管操作方便，而且活動(dòng)夾緊塊在夾緊軟管操作過(guò)程中，對(duì)應(yīng)于工作腔位置的軟管管段逐漸與轉(zhuǎn)盤上滾輪接觸，實(shí)現(xiàn)將軟管逐漸彎曲與工作腔相適應(yīng)，避免軟管損傷。
[0010]優(yōu)選的，所述活動(dòng)夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分設(shè)于活動(dòng)夾緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線兩側(cè)，活動(dòng)夾緊塊包括帶第一夾緊端的第一擺臂以及帶第二夾緊端的第二擺臂，第一夾緊端的夾緊面與第二夾緊端的夾緊面朝向相反，第二擺動(dòng)臂上設(shè)有供軟管穿過(guò)的切口，該切口底部形成所述擱置凸臺(tái)，所述第一夾緊端的夾緊面下方也設(shè)有擱置凸臺(tái)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將第一夾緊端和第二夾緊端分設(shè)在活動(dòng)夾緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線兩側(cè)，活動(dòng)夾緊塊在夾持位置和放管位置之間切換的擺動(dòng)角度小，結(jié)構(gòu)緊湊，而且為便于軟管的放置，使得軟管對(duì)應(yīng)到第一夾緊端和第二夾緊端而設(shè)置切口，切口使得軟管的定位放置更為方便和可靠，使得軟管能更好的停留在活動(dòng)夾緊塊上，活動(dòng)夾緊塊對(duì)軟管的運(yùn)送更為可靠。
[0012]優(yōu)選的，所述切口上靠近活動(dòng)夾緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線一側(cè)的縱向側(cè)壁與第二夾緊端的夾持面平行，所述切口的縱向側(cè)壁與第一夾緊端的夾緊面位于同一平面內(nèi)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)軟管的定位更為緊湊可靠。
[0014]優(yōu)選的，所述鎖定組件包括偏心輪以及驅(qū)動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)的鎖緊驅(qū)動(dòng)裝置，所述偏心輪與活動(dòng)夾緊塊聯(lián)動(dòng)連接，偏心輪偏離所述活動(dòng)夾緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖定組件采用鎖緊驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾緊塊繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0016]優(yōu)選的，所述偏心輪包括旋轉(zhuǎn)輪本體以及偏心軸，偏心軸偏心安裝在旋轉(zhuǎn)輪本體上，活動(dòng)夾緊塊上沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有矩形槽，所述偏心軸插裝在矩形槽內(nèi)構(gòu)成聯(lián)動(dòng)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偏心軸與活動(dòng)夾緊塊聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0018]優(yōu)選的，所述鎖緊驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及減速齒輪副，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速齒輪副與驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)連接。
[0019]采用電機(jī)經(jīng)減速齒輪副進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0020]優(yōu)選的，位于軟管液體流動(dòng)后方的所述固定夾緊塊上設(shè)有壓力傳感器。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)應(yīng)軟管出液端所述固定夾緊塊上設(shè)壓力傳感器，可檢測(cè)軟管內(nèi)的液體壓力，在軟管出現(xiàn)堵塞時(shí)，壓力傳感器能夠檢測(cè)壓力異常升高，達(dá)到防堵保護(hù)。
[0022]優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的換管工作位的轉(zhuǎn)盤位置檢測(cè)傳感器，以及用于檢測(cè)活動(dòng)夾緊塊的夾持位置的活動(dòng)夾緊塊位置檢測(cè)傳感器。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的換管工作位，便于控制轉(zhuǎn)盤的位置，保證換管操作可靠方便，在換管成功后，對(duì)活動(dòng)夾緊塊的位置檢測(cè)，在軟管夾緊到位保護(hù)，避免誤操作。
[0024]優(yōu)選的，殼體上還設(shè)有栗頭蓋，栗頭蓋包括頂板和側(cè)圍板，所述軟管夾具、轉(zhuǎn)盤被罩設(shè)于栗頭蓋內(nèi)，所述栗頭蓋固定連接在活動(dòng)夾緊塊上隨活動(dòng)夾緊塊移動(dòng)，栗頭蓋上設(shè)有軟管放置卡槽，軟管放置卡槽包括設(shè)于頂板上的直線型放入口，以及設(shè)于側(cè)圍板上的兩縱向延伸的定位卡槽，兩條定位卡槽分別連接于直線型放入口長(zhǎng)度方向兩端。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，栗頭蓋實(shí)現(xiàn)保護(hù)，而且栗頭蓋可對(duì)軟管進(jìn)一步實(shí)行定位，栗頭蓋隨活動(dòng)夾緊塊活動(dòng)，則在換管時(shí)，軟管放置卡槽能夠直接對(duì)應(yīng)直線型軟管放置腔，使得軟管的更換操作更為簡(jiǎn)單方便。
[0026]優(yōu)選的，所述定位卡槽的底部設(shè)有軟管到位卡孔，軟管到位卡孔的上端為縮口。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軟管卡裝到位后，軟管越過(guò)縮口卡入軟管到位卡孔內(nèi)，保證軟管的卡固定到位可靠。
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例直線放管式蠕動(dòng)栗去除栗頭蓋后俯視圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例直線放管式蠕動(dòng)栗內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例活動(dòng)夾緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]參見附圖1至附圖4，本實(shí)用新型公開的一種直線放管式蠕動(dòng)栗，包括有殼體I，以及設(shè)于殼體I上的軟管夾具2、滾輪總成3，所述滾輪總成3包括轉(zhuǎn)盤31，轉(zhuǎn)盤31經(jīng)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置32進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置32為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知技術(shù)，不再贅述，在轉(zhuǎn)盤31的邊緣設(shè)有沿周向排布的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪33，本具體實(shí)施例中為三個(gè)滾輪設(shè)計(jì)，軟管夾具2設(shè)于轉(zhuǎn)盤31側(cè)方，軟管夾具2包括樞裝于殼體I上的活動(dòng)夾緊塊21，活動(dòng)夾緊塊21具有第一夾緊端211和第二夾緊端212，活動(dòng)夾緊塊21的第一夾緊端211和第二夾緊端212分別對(duì)應(yīng)配合有一固定夾緊塊22、23并形成可開合的夾持口，活動(dòng)夾緊塊21具有靠近固定夾緊塊22、23的夾持位置以及遠(yuǎn)離固定夾緊塊22、23的放管位置，所述活動(dòng)夾緊塊21配合有將其鎖定在夾持位置的鎖定組件24，在兩夾持口之間具有內(nèi)凹的工作腔4，兩塊固