專利名稱：一種軟底地毯及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板用的織物領(lǐng)域，更具體地說，涉及地毯領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的地毯，基本上都是將生產(chǎn)好的簇絨層粘合上一層加強(qiáng)層即成成品，其加強(qiáng)層基本上都是有較大孔格的麻底或尼龍底，這樣成品都比較硬，腳感不好，相應(yīng)的地毯的舒適度就大大地降低了，這種生產(chǎn)工藝對(duì)地毯的穩(wěn)定性也解決的不是很好。
為克服上述缺陷，出現(xiàn)了一種軟底地毯，如美國(guó)5948500專利，其公開了一種設(shè)置有泡沫層的地毯，但其生產(chǎn)過程比較煩瑣，必須先把簇絨毯和加強(qiáng)層粘合到一起作為一個(gè)流程，整卷地毯從這個(gè)流程結(jié)束后，然后再進(jìn)入下一個(gè)流程，使用另外的設(shè)備涂膠，然后將泡沫層粘合到地毯上，這種生產(chǎn)方法，不但工序煩瑣，而且在生產(chǎn)過程中，膠的用量大大增加了，從而大大增加了地毯的成本；并且還增加了搬運(yùn)的負(fù)擔(dān)，因?yàn)閺囊粋€(gè)生產(chǎn)工序進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序必須使用鏟車等搬運(yùn)工具。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述的現(xiàn)有技術(shù)的地毯的缺點(diǎn)，開發(fā)了具有軟底層，腳感比較柔軟，并且工藝流程比較簡(jiǎn)單的軟底地毯及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的產(chǎn)品的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的其包括簇絨層，在簇絨層的下方設(shè)置加強(qiáng)層和軟底層；簇絨層和加強(qiáng)層通過粘合劑與軟底層粘接在一起，形成依次是簇絨層、加強(qiáng)層、粘合劑層和軟底層的結(jié)構(gòu)。所述的軟底層材料為塑料泡沫或橡膠等柔軟物質(zhì)。所述的加強(qiáng)層材料為玻璃纖維等纖維性物質(zhì)。
本發(fā)明是生產(chǎn)方法是這樣的A、將簇絨層、加強(qiáng)層和軟底層依次設(shè)置在工作路徑中，且分別被牽引；B、將行進(jìn)中的簇絨層與位于其上方的加強(qiáng)層疊加；C、將粘合劑涂敷到疊加后行進(jìn)中的加強(qiáng)層上，且粘合劑被攤勻；D、將軟底層疊加在行進(jìn)中的粘合劑上，形成依次為簇絨層、加強(qiáng)層、粘合劑層和軟底層的疊加結(jié)構(gòu)；E、將疊加物進(jìn)行烘干。
在步驟D和E之間，將行進(jìn)中的疊加物經(jīng)過擠壓裝置，從而形成預(yù)置的厚度；切割經(jīng)過E步驟后的大張地毯，形成拼塊地毯。
本發(fā)明的粘合劑是這樣的其原料組成及其重量百分比是乳狀聚合物2-30％，分散劑0.01-5％，填充劑40-90％，催化劑2-30％，稠化劑0.01-5％。所述的乳狀聚合物可以是苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-醋酸乙烯樹脂、腈基丁二烯橡膠、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚乙烯酸或天然橡膠等或者其中兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物；所述的填充劑可以是碳酸鈣、粘土或硫酸鋇或者其中的任兩種或兩種以上的任意比混合物。所述的稠化劑可以是聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鋁、羥基甲基纖維素、羥基甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺鈉等或者其中兩種或兩種以上的任意比混合物；所述的催化劑可以是烴類乳液、烴類樹脂乳液或聚丁二烯乳液等或者其種兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物；所述的分散劑可以是堿金屬的磷酸鹽，如磷酸鉀或磷酸鈉，可以是聚丙烯酸胺或聚丙烯酸鈉等，也可以是上面幾種物質(zhì)中的任兩種或兩種以上的任意比混合物。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)流程及設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品和工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先介紹本發(fā)明所使用的粘合劑，以下給出三個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例1在同一質(zhì)量單位下，取3千克乳狀聚氯乙烯作為乳狀聚合物，2千克的聚丙烯酸胺作為分散劑，90千克的碳酸鈣作為填充劑，3千克的羥類乳液作為催化劑，2千克的聚丙烯酸鈉作為稠化劑，然后將其混合，可根據(jù)需要加入適量水，攪拌成需要的濃稠狀態(tài)。
實(shí)施例2，在同一質(zhì)量單位下，取20千克的天然橡膠作為乳狀聚合物，3千克的萘磺酸鈉作為分散劑，54千克的粘土作為填充劑，20千克的羥類樹脂乳液作為催化劑，3千克的羥基甲基纖維素作為稠化劑，然后將其混合，可根據(jù)需要加入適量水，攪拌成需要的狀態(tài)。
實(shí)施例3，在同一質(zhì)量單位下，取25千克苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-醋酸乙烯樹脂、腈基丁二烯橡膠、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚乙烯酸或天然橡膠等或者其中兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物作為乳狀聚合物；取5千克堿金屬的磷酸鹽，如磷酸鉀或磷酸鈉，可以是聚丙烯酸胺或聚丙烯酸鈉等，也可以是上面幾種物質(zhì)中的任兩種或兩種以上的任意比混合物作為分散劑；取40千克碳酸鈣、粘土或硫酸鋇或者其中的任兩種或兩種以上的任意比混合物作為填充劑；取25千克烴類乳液、烴類樹脂乳液或聚丁二烯乳液等或者其種兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物作為催化劑；取5千克聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鋁、羥基甲基纖維素、羥基甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺鈉等或者其中兩種或兩種以上的任意比混合物作為稠化劑，然后將其混合，也可根據(jù)需要加入適量水，攪拌成需要的狀態(tài)。
下面對(duì)地毯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明本發(fā)明的軟底地毯主要有四層組成，這四層分別是簇絨層、加強(qiáng)層、粘合劑層和軟底層，軟底層使地毯非常柔軟，腳感比較好，增強(qiáng)了地毯的舒適度，軟底層的底面可根據(jù)需要設(shè)置，軟底層的底面可以設(shè)置成有花紋的防滑形或者設(shè)置為壓敏膠形，這樣簡(jiǎn)化了地毯的安裝程序，并且地毯可以根據(jù)需要挪動(dòng)，挪動(dòng)后的第二次安裝比較簡(jiǎn)單。簇絨層可以是簇絨毯或無紡布等。上述的加強(qiáng)層設(shè)置為玻璃纖維等纖維性物質(zhì)，加強(qiáng)層能使地毯的性能比較穩(wěn)定，因?yàn)榧訌?qiáng)層比較穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，這樣成品的軟底地毯就不會(huì)受溫度的影響而產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象。粘合劑層也是由一些不易受溫度的影響的聚合物組成，更加強(qiáng)了地毯的穩(wěn)定性，并且只要一層粘合劑層就把簇絨層、加強(qiáng)層和軟底層牢固地粘合在一起。
下面對(duì)地毯的生產(chǎn)方法進(jìn)行說明如圖1所示，本發(fā)明的軟底拼塊地毯的生產(chǎn)流程是這樣的，簇絨層首先從簇絨織機(jī)上織好，從簇絨機(jī)上織出的簇絨層就已經(jīng)是固定在輥?zhàn)由希缓笤儆苗P車等將其固定到本發(fā)明生產(chǎn)流程的相應(yīng)位置上，加強(qiáng)層和軟底層也是預(yù)先準(zhǔn)備好的成品，其分別固定到各自的輥?zhàn)由虾蜋C(jī)器的相應(yīng)位置，它們的順序是，簇絨層的輥?zhàn)影惭b在設(shè)備的最后邊，加強(qiáng)層在簇絨層和軟底層之間，簇絨層、加強(qiáng)層和軟底層都受設(shè)備的牽引力前行，簇絨層的簇絨面向下，當(dāng)簇絨層前行時(shí)，其在行進(jìn)途中首先經(jīng)過幾個(gè)整理輥，把簇絨層的皺折整理平整，其前行到一定的位置時(shí)，遇到加強(qiáng)層，其從加強(qiáng)層輥?zhàn)拥南路酵ㄟ^；加強(qiáng)層也經(jīng)過整理輥整理掉皺折后與簇絨層疊加，加強(qiáng)層位于簇絨層上方，其疊加到一起后，又繼續(xù)前行，經(jīng)過幾個(gè)整理輥?zhàn)樱亟q層和加強(qiáng)層充分疊加到一起并被整理平整后，然后到達(dá)粘合劑涂敷裝置，涂敷裝置一直處于來回?cái)[動(dòng)的狀態(tài)，這時(shí)涂敷裝置就把按照上面三個(gè)實(shí)施例配制的高分子聚合物粘合劑涂敷到疊加物加強(qiáng)層的上面，涂過高分子聚合物粘合劑的疊加物繼續(xù)前行，到達(dá)一個(gè)擠壓輥，擠壓輥位于疊加物的上方，擠壓輥將加強(qiáng)層背面的高分子聚合物粘合劑壓平，毯子再繼續(xù)前行，然后與軟底層相遇，放置軟底層的輥?zhàn)游挥诏B加物的上方，軟底層也經(jīng)過整理輥整理平整后疊加到疊加物的上方，然后和軟底層粘貼到一起的疊加物繼續(xù)前行，到達(dá)兩個(gè)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)置在一定間距的擠壓輥，擠壓輥把毯子擠壓到所需的厚度，毯子再繼續(xù)前行，進(jìn)入烘干裝置進(jìn)行烘干，毯子烘干可以直接作為軟底地毯成品出售，也可以在其前面的切割裝置處進(jìn)行切割，切割成需要的大小，切割完后，就成為成品的軟底拼塊地毯。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法比較簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)設(shè)備主要包括定位輥、整理輥、涂敷裝置、擠壓裝置和切割裝置，本發(fā)明的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備可使本發(fā)明所述的簇絨層、加強(qiáng)層和軟底層通過一層高分子聚合物粘合劑層就粘貼到一起，并且這三層只需經(jīng)過一套設(shè)備、一個(gè)流程直接生產(chǎn)出成品，而不必像原來的生產(chǎn)設(shè)備一樣，必須先把加強(qiáng)層粘貼到地毯上作為一個(gè)單獨(dú)的流程，從而本生產(chǎn)方法大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，節(jié)省了粘合劑的用量，并且避免了各流程之間的搬運(yùn)工序，從而大大降低了地毯的總生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的軟底拼塊地毯比較穩(wěn)定，腳感比較柔軟，可廣泛地使用于辦公室、廠房、賓館、家庭等等地面的鋪設(shè)，本發(fā)明的制作工藝和設(shè)備可廣泛使用于地毯的生產(chǎn)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種軟底地毯，其包括簇絨層，其特征在于在簇絨層的下方設(shè)置加強(qiáng)層和軟底層；簇絨層和加強(qiáng)層通過粘合劑與軟底層粘接在一起，形成依次是簇絨層、加強(qiáng)層、粘合劑層和軟底層的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟底地毯，其特征在于所述的軟底層材料為塑料泡沫或橡膠等柔軟物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟底地毯，其特征在于所述的加強(qiáng)層材料為玻璃纖維等纖維性物質(zhì)。
4.一種生產(chǎn)上述權(quán)利要求所述的軟底地毯的方法，其特征在于它包括如下步驟A、將簇絨層、加強(qiáng)層和軟底層依次設(shè)置在工作路徑中，且分別被牽引；B、將行進(jìn)中的簇絨層與位于其上方的加強(qiáng)層疊加；C、將粘合劑涂敷到疊加后行進(jìn)中的加強(qiáng)層上，且粘合劑被攤勻；D、將軟底層疊加在行進(jìn)中的粘合劑上，形成依次為簇絨層、加強(qiáng)層、粘合劑層和軟底層的疊加結(jié)構(gòu)；E、將疊加物進(jìn)行烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟底地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟D和E之間，將行進(jìn)中的疊加物經(jīng)過擠壓裝置，從而形成預(yù)置的厚度；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟底地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于切割經(jīng)過E步驟后的大張地毯，形成拼塊地毯。
7.一種用于生產(chǎn)軟底地毯的粘合劑，其特征在于其原料組成及其重量百分比是乳狀聚合物2-30％，分散劑0.01-5％，填充劑40-90％，催化劑2-30％，稠化劑0.01-5％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘合劑，其特征在于所述的乳狀聚合物可以是苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-醋酸乙烯樹脂、腈基丁二烯橡膠、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚乙烯酸或天然橡膠等或者其中兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物；
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的粘合劑，其特征在于所述的填充劑可以是碳酸鈣、粘土或硫酸鋇或者其中的任兩種或兩種以上的任意比混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粘合劑，其特征在于所述的稠化劑可以是聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鋁、羥基甲基纖維素、羥基甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺鈉等或者其中兩種或兩種以上的任意比混合物；所述的催化劑可以是烴類乳液、烴類樹脂乳液或聚丁二烯乳液等或者其種兩種或兩種以上物質(zhì)的任意比混合物；所述的分散劑可以是堿金屬的磷酸鹽，如磷酸鉀或磷酸鈉，可以是聚丙烯酸胺或聚丙烯酸鈉等，也可以是上面幾種物質(zhì)中的任兩種或兩種以上的任意比混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟底拼塊地毯的結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方法，它主要包括簇絨層、加強(qiáng)層、聚合物層和泡沫層，生產(chǎn)方法主要包括以下幾個(gè)步驟A、生產(chǎn)簇絨毯；B、簇絨毯和玻璃纖維相疊加；C、在玻璃纖維的背面涂敷高分子聚合物；D、步驟C的疊加物經(jīng)擠壓裝置將高分子聚合物均勻地?cái)偡螅籈、將泡沫層疊加到步驟D的疊加物上；F、步驟D的疊加物經(jīng)另一組擠壓裝置，擠壓到預(yù)置的厚度；G、將步驟E的疊加物切割成需要的大小。本生產(chǎn)方法有效地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了地毯的生產(chǎn)成本，本發(fā)明的軟底拼塊地毯比較穩(wěn)定，腳感比較柔軟，可廣泛地使用于辦公室、廠房、賓館、家庭等等地面的鋪設(shè)，本發(fā)明的制作工藝和設(shè)備可廣泛使用于地毯的生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C09J125/00GK1440871SQ03112018
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2003年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者陳鵬源 申請(qǐng)人:捷成地毯(青島)有限公司