專利名稱：一種具有eva層的汽車地毯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車地毯是安裝在汽車底盤上方的裝飾件，起到隔音、吸收行駛中部分噪音的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高，在現(xiàn)有技術(shù)中，地毯的高吸音、高隔音、低克重、環(huán)保等性能指標(biāo)成為瓶頸，制約著汽車地毯的發(fā)展?，F(xiàn)有地毯主要存在著以下問題
1、吸音指標(biāo)達(dá)不到要求；· 2、隔音指標(biāo)達(dá)不到要求；
3、產(chǎn)品重量大，不利于整車輕量化，節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能降低產(chǎn)品重量、節(jié)能環(huán)保、成本較低、能降低生產(chǎn)過程中工人的勞動強度并能提高生產(chǎn)效率的具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法包括如下步驟
a、將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；
b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在44(T460°C，加熱時間控制在45 55秒；
C、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在9(Tl00°C，加熱時間控制在45 55秒；
d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在
4.5 5. 5MPa，壓制時間控制在25 35秒，得到地毯半成品；
e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在4000(T50000PSI，切割氣壓控制在O. 4^0. 7Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；
f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)；大大降低了地毯重量，滿足了整車輕量化設(shè)計的要求；選用面毯與EVA結(jié)合使原材料成本減低。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為文登市鳳凰婷裝飾布有限公司，型號為PET。以下實施例使用的EVA層的生產(chǎn)廠家為上海賽路達(dá)汽車配件有限公司，型號為EVA。實施例I
生產(chǎn)安徽奇瑞Jll主地毯，其規(guī)格為L2400mmXW1750mm。生產(chǎn)方法包括如下步驟
a、將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層 為針刺面毯，下層為PE層；
b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在44(T450°C，加熱時間控制在45 48秒；
C、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在9(T94°C，加熱時間控制在45 48秒；
d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在
4.5 4. 8MPa，壓制時間控制在25 28秒，得到地毯半成品；
e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在4000(T43000PSI，切割氣壓控制在O. 4^0. 5Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；
f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。實施例I得到的地毯成品的不同頻率條件下的平均吸音性為O. 10。實施例2
生產(chǎn)奇瑞車型的T21地毯，其規(guī)格為L2750mmXW1800mm。生產(chǎn)方法包括如下步驟
a、將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；
b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在45(T455°C，加熱時間控制在48 52秒；
C、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在94、7°C，加熱時間控制在48 52秒；
d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在
4.8^5. 2MPa，壓制時間控制在28 32秒，得到地毯半成品；
e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在4300(T47000PSI，切割氣壓控制在O. 5^0. 6Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；
f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。實施例2得到的地毯成品的不同頻率條件下的平均吸音性為O. 10。
實施例3生產(chǎn)東風(fēng)車型的一體式地毯，其規(guī)格為L2450mmXW1650mm。生產(chǎn)方法包括如下步驟
a、將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；
b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在455 460°C，加熱時間控制在52 55秒；
C、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在97 100°C，加熱時間控制在52 55秒；
d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在
5.2^5. 5MPa，壓制時間控制在32 35秒，得到地毯半成品；
e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在4700(T50000PSI，切割氣壓控制在O. 6^0. 7Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；
f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。實施例3得到的地毯成品的不同頻率條件下的平均吸音性為O. 11。
權(quán)利要求
1.一種具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，其特征是該生產(chǎn)方法包括如下步驟 a、將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層； b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在44(T460°C，加熱時間控制在45 55秒； C、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在9(Tl00°C，加熱時間控制在45 55秒； d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在.4.5 5. 5MPa，壓制時間控制在25 35秒，得到地毯半成品； e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在4000(T50000PSI，切割氣壓控制在O. 4^0. 7Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料； f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟將地毯原料鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱；將EVA層送入第二烘箱中加熱；將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，得到地毯半成品；將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切除地毯半成品的邊緣余料；取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水漬，得到地毯成品。本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)；大大降低了地毯重量，滿足了整車輕量化設(shè)計的要求；選用面毯與EVA結(jié)合使原材料成本減低。
文檔編號B60N3/04GK102896865SQ20121038624
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者王慕杰 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司