特別是用于通過針刺法加固纖維墊的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加固纖維墊(fibre batt)(尤其是非織物(nonwoven web))的設(shè)備，特別是一種用于通過針刺法加固纖維墊的設(shè)備。
[0002]本發(fā)明還涉及一種通過這種設(shè)備獲得的纖維墊，特別是一種非織物。
【背景技術(shù)】
[0003]在眾多紡織設(shè)備中，特別是在用于機(jī)械和/或液壓加固無紡布(例如通過針刺法或水射流法)的設(shè)備中，加固的纖維墊難于運(yùn)輸以用于之后的加工處理，特別是用于纏繞在卷軸上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明致力于通過把使用針刺法的用于機(jī)械加固的設(shè)備作為目標(biāo)來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，在這種設(shè)備中，所述纖維墊，特別是非織物，易于通過所述設(shè)備向加固段的下游運(yùn)輸，并且特別易于纏繞在卷軸上。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，一種用于加固纖維墊例如非織物的設(shè)備包括機(jī)械加固工作站，特別是使用針刺法的機(jī)械加固工作站，所述纖維墊從所述機(jī)械加固工作站沿機(jī)器方向(in amachine direct1n)出現(xiàn)，所述機(jī)器方向簡稱為MD方向，其特征在于，所述加固工作站的下游設(shè)置有用于在橫向于所述MD方向的橫向方向上拉伸的裝置，特別地，所述加固工作站的下游設(shè)置有用于在CD方向上拉伸的裝置，所述CD方向垂直于所述MD方向且平行于所述墊的平面的方向，特別地，所述裝置用于在所述墊纏繞在所述卷軸之前在橫向于所述MD方向的橫向方向上拉伸。
[0006]因此，通過預(yù)先安排對所述墊在被加固后沿所述橫向方向上拉伸，可以發(fā)現(xiàn)對墊隨后的加工更加簡單，該隨后的加工特別為所述墊的運(yùn)輸和/或纏繞。發(fā)明人已經(jīng)理解的是，例如在通過針刺法加固的過程中，使得運(yùn)輸和/或纏繞困難的，實(shí)際上是所述墊或所述非織物會發(fā)生收縮而導(dǎo)致橫向方向上的比密度(specific density)不均勾分布，特別是導(dǎo)致U形形狀的所述墊，其邊緣的厚度大于中心的厚度，這種分布對所述墊運(yùn)輸時的穩(wěn)定性有不利影響，并且特別是對所述墊在纏繞時的穩(wěn)定性有不利影響。通過抗收縮，加固的無紡布在在所述橫向方向上的比密度的分布和所述纖維的定向?yàn)楦鶆颍瑥亩岣吡诉\(yùn)輸和/或纏繞的穩(wěn)定性。此外，這種穩(wěn)定性對所述無紡布的最終外觀和成品性能(end-property)具有積極的效果，這經(jīng)受更多的缺陷。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式，用于在所述CD方向上拉伸的所述裝置以這種方式布置:所述纖維墊，特別是所述非織物，在邊緣的拉伸多于在所述墊的中心的拉伸，拉伸力的輪廓為U形形狀的橫向橫坐標(biāo)軸的函數(shù)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施方式，所述CD拉伸裝置由稱為激活滾筒(activat1n roller)的環(huán)形滾筒組成，所述激活滾筒包括環(huán)形環(huán)，所述環(huán)形環(huán)在所述CD方向延伸并且嚙合在相應(yīng)的凹槽中，該相應(yīng)的凹槽形成在關(guān)于所述纖維墊與所述環(huán)形滾筒相對布置的開槽件上，以影響墊(特別是無紡布)的橫向拉伸(cross stretching)，即在CD方向上的拉伸，該墊經(jīng)過所述環(huán)形滾筒和所述開槽件之間。
[0009]根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，所述開槽件為另一個環(huán)形滾筒，該環(huán)形滾筒的環(huán)偏離所述環(huán)形滾筒的其他部分，以允許兩個滾筒的環(huán)相互嚙合。
[0010]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述開槽件為站座(anvil)，特別是成型站(shaped anvil)，在所述砧座中形成有用于部分地接收所述環(huán)的凹槽，以影響墊(特別是無紡布)的橫向拉伸，即在CD方向上的拉伸，該墊經(jīng)過所述環(huán)形滾筒和所述槽形砧座之間。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式，為了使在離開針刺階段(needlepunchingstage)的所述無紡布的沿所述橫向方向或CD方向上的拉伸力產(chǎn)生非均勾性，采取措施以保證所述激活滾筒或滾筒的環(huán)或盤不均勻地間隔開，特別是采取措施保證所述滾筒的內(nèi)盤或內(nèi)環(huán)的朝向兩邊的間距小于內(nèi)盤或內(nèi)環(huán)的朝向中心的間距，以增大在邊緣處相對于在中心處的拉伸程度。
[0012]根據(jù)另一個有利的實(shí)施方式，為了使在離開針刺階段(needlepunching stage)的所述無紡布的沿所述橫向方向或CD方向上的拉伸力產(chǎn)生非均勻性，采取措施以保證所述激活滾筒或滾筒的環(huán)或盤的直徑從一個盤到沿CD方向的相鄰的盤為恒定值，特別是采取措施保證所述激活滾筒或所述滾筒的盤或環(huán)朝向中心的直徑小于盤或環(huán)的朝向邊緣的直徑，例如從中心向邊緣增大，以相對于在中心處增大在邊緣處的拉伸程度。
[0013]本發(fā)明還涉及一種通過根據(jù)本發(fā)明的所述設(shè)備加固的無紡布，特別是纏繞在卷軸上的情況下的無紡布。
【附圖說明】
[0014]參考附圖，現(xiàn)在僅通過舉例的方式描述本發(fā)明的一個【具體實(shí)施方式】，其中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個【具體實(shí)施方式】的用于通過針刺法加固無紡布的設(shè)備的整體示意圖；
[0016]圖2是能夠在圖1中的設(shè)備中使用的橫向拉伸裝置的立體圖；
[0017]圖3是圖2中的拉伸裝置的上面的和下面的兩個激活滾筒的縱向剖視示意圖；
[0018]圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式與圖3相同的示意圖；
[0019]圖5是與包括相應(yīng)的一系列肋的砧座相對的包括單個激活滾筒的供選擇的實(shí)施方式的橫截面視圖；以及
[0020]圖6是根據(jù)肋的形狀允許漸進(jìn)式橫向拉伸的圖5中的實(shí)施方式的可選擇形式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在大綱圖中，圖1描述了根據(jù)本發(fā)明的用于通過針刺法加固無紡布的設(shè)備。所述設(shè)備的入口處包括織物成型器(fleece former)和撒布機(jī)(spreader)(其本身以傳統(tǒng)的方式從梳理機(jī)進(jìn)給)，該撒布機(jī)輸送無紡布通過一個或多個針刺機(jī)I。所述無紡布在針刺機(jī)中通過被針板上的針刺穿而加固，且該無紡布在與所述網(wǎng)運(yùn)輸?shù)姆较虺芍苯堑姆较蛏线M(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，在針刺機(jī)的出口處的無紡布被引入到橫向方向上或CD拉伸裝置2中，以使得離開針刺機(jī)的無紡布可以在CD方向上拉伸。當(dāng)離開拉伸裝置時，無紡布被送至繞線機(jī)(winder) 3，無紡布在繞線機(jī)3中纏繞，特別是纏繞到卷軸上。
[0022]對于不同的所述設(shè)備來說，縱向拉伸器在生產(chǎn)線上的位置可以是不同的。同樣的，橫向拉伸器可以設(shè)置生產(chǎn)線上的多個位置，特別是在每個加固設(shè)備之后。
[0023]圖2中詳細(xì)示出了拉伸裝置2。拉伸裝置2由兩個環(huán)形滾筒組成，這兩個環(huán)形滾筒分別為下部滾筒4和上部滾筒5，下部滾筒4的環(huán)6和上部滾筒5的環(huán)7相互偏移，以允許環(huán)6和環(huán)7相互嚙合。兩個滾筒由各自的軸8、9和盤10、11組成，盤的外邊緣形成環(huán)。因此，環(huán)沿每個滾筒的軸延伸并且延伸越過整個軸向圓周。
[0024]當(dāng)無紡布經(jīng)過兩個滾筒之間的鉗口(nip)時在⑶方向(即