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具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法

文檔序號:3884513閱讀:334來源:國知局
具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法,它包括如下步驟:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述地毯原料具有三層,上層為提絨面毯,中層為EPDM,下層為無紡布;將固定好的復(fù)合地毯面毯送入烘箱中加熱;將烘熱的復(fù)合地毯面毯送入成型模具中,得到地毯半成品;將地毯半成品放置在水刀切割治具上,切除地毯半成品的邊緣余料;取下切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水漬,得到地毯成品。本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保等性能指標(biāo);選用面毯與EPDM結(jié)合使原材料成本減低。
【專利說明】具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種具有EPDM層的汽車地毯的生產(chǎn)方法,屬于汽車內(nèi)飾件加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車地毯是安裝在汽車底盤上方的裝飾件,起到隔音、吸收行駛中部分噪音的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代,汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣,成為人們選購汽車的一個(gè)重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高,在現(xiàn)有技術(shù)中,地毯的高吸音、高隔音、低克重、環(huán)保等性能指標(biāo)成為瓶頸,制約著汽車地毯的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有地毯主要存在著以下問題:1、吸音指標(biāo)達(dá)不到要求;2、隔音指標(biāo)達(dá)不到要求;3、產(chǎn)品成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能加強(qiáng)地毯的隔音性能、成本較低、能降低生產(chǎn)過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并能提高生產(chǎn)效率的具有EPDM層的汽車地毯的生產(chǎn)方法。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法,步驟如下:
(1)鋪料:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述復(fù)合地毯面毯具有三層,上層為提絨面毯,中層為三元乙丙橡膠層,下層為無紡布;
(2)烘溫:將步驟(1)固定好的復(fù)合地毯面毯送入烘箱中加熱,烘箱中溫度控制在40(T45(TC,加熱時(shí)間控制在40~50s ;
(3)成型:將步驟(2)烘溫后的復(fù)合地毯面毯送入成型模具中,成型壓力控制在
4.5^5.5MPa,壓制時(shí)間控制在3(T40s,得到地毯半成品;
(4)水刀切割:將步驟(3)所得的地毯半成品放置在水刀切割治具上,切割水刀壓控制在4000(T50000psi,切割氣壓控制在0.4^0.7MPa,切除地毯半成品的邊緣余料;
(5)后處理:取下步驟(4)切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水潰,得到具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明制備的具有EPDM層的汽車地毯滿足了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保等性能指標(biāo);選用面毯與EPDM結(jié)合使原材料成本減低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]以下實(shí)施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為:安徽南澳地毯有限公司,型號為:提絨面毪。[0009]以下實(shí)施例使用的EPDM層的生產(chǎn)廠家為:上海賽路達(dá)汽車配件有限公司,型號為=EPDM0
[0010]以下實(shí)施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為:安徽南澳地毯有限公司,型號為:底布無紡布。
[0011]實(shí)施例1
生產(chǎn)東風(fēng)乘用車EJ02前地板地毯后,其規(guī)格為:L1250mmXW1360mm。
[0012]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述地毯原料具有兩層,上層為提絨面毯,中層為EPDM,下層為無紡布;
(2)烘溫:將固定好的復(fù)合地毯面毯送入烘箱中加熱,烘箱中溫度控制在410°C,加熱時(shí)間控制在40s ;
(3)成型:將地毯復(fù)合面毯送入成型模具中,成型壓力控制在4.5MPa,壓制時(shí)間控制在30s,得到地毯半成品;
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上,切割水刀壓控制在40000psi,切割氣壓控制在0.4MPa,切除地毯半成品的邊緣余料;
(5)后處理:取下切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水潰,得到地毯成品。
[0013]實(shí)施例2
生產(chǎn)車型的W03地毯,其規(guī)格為:L2060mmXW1700mm。
[0014]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述復(fù)合地毯面毯具有三層,上層為提絨面毯,中層為EPDM,下層為無紡布;
(2)烘溫:將固定好的地毯原料送入烘箱中加熱,烘箱中溫度控制在425°C,加熱時(shí)間控制在45s ;
(3)成型:將復(fù)合地毯面毯送入成型模具中,成型壓力控制在5MPa,壓制時(shí)間控制在35s,得到地毯半成品;
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上,切割水刀壓控制在45000psi,切割氣壓控制在0.5MPa,切除地毯半成品的邊緣余料;
(5)后處理:取下切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水潰,得到地毯成品。
[0015]實(shí)施例3
生產(chǎn)東風(fēng)裕隆SU車型的地毯,其規(guī)格為:L2050mmXW1250mm。
[0016]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述復(fù)合地毯面毯具有三層:上層為提絨面毯,中層為EPDM,下層為無紡布;
(2)烘溫:將固定好的地毯原料送入烘箱中加熱,烘箱中溫度控制在450°C,加熱時(shí)間控制在50s ;
(3)成型:將復(fù)合地毯面毯送入成型模具中,成型壓力控制在5.5MPa,壓制時(shí)間控制在40s,得到地毯半成品;
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上,切割水刀壓控制在50000psi,切割氣壓控制在0.7MPa,切除地毯半成品的邊緣余料;(5)后處理:取下切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水潰,得到地毯成品。
【權(quán)利要求】
1.一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法,其特征是步驟如下: (1)鋪料:將復(fù)合地毯面毯鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好,所述復(fù)合地毯面毯具有三層,上層為提絨面毯,中層為三元乙丙橡膠層,下層為無紡布; (2)烘溫:將步驟(1)固定好的復(fù)合地毯面毯送入烘箱中加熱,烘箱中溫度控制在40(T450°C,加熱時(shí)間控制在40~50s ; (3)成型:將步驟(2)烘溫后的復(fù)合地毯面毯送入成型模具中,成型壓力控制在.4.5^5.5MPa,壓制時(shí)間控制在3(T40s,得到地毯半成品; (4)水刀切割: 將步驟(3)所得的地毯半成品放置在水刀切割治具上,切割水刀壓控制在4000(T50000psi,切割氣壓控制在0.4^0.7MPa,切除地毯半成品的邊緣余料; (5)后處理:取下步驟(4)切割后的地毯半成品,去除孔位余料并吹干表面水潰,得到具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯。
【文檔編號】B60N3/04GK104015646SQ201410271861
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王磊 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司
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