專利名稱：一種汽車地毯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車地毯的生產(chǎn)方法，具體地說是用于安裝在汽車底盤上方且具有隔音、吸音作用的汽車地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車地毯安裝在汽車底盤上方，起到隔音與吸音作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，地毯的高吸音、高隔音、低克重、環(huán)保等性能指標(biāo)成為瓶頸，制約著汽車地毯的發(fā)展。現(xiàn)有地毯主要存在著以下問題1、吸音指標(biāo)達(dá)不到要求；2、隔音指標(biāo)達(dá)不到要求；3、產(chǎn)品材料不環(huán)保；5、產(chǎn)品重量大，不利于整車輕量化，節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，從而提供一種能降低產(chǎn)品重量、節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度高、能大大降低生產(chǎn)過程中工人的勞動強(qiáng)度、沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，并能提高生產(chǎn)效率的汽車地毯的生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述汽車地毯的生產(chǎn)方法包括如下步驟
(a)、原材料鋪放選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，根據(jù)水刀切割治具的上限位裝置，平鋪在水刀切割治具上；
(b)、水刀切割將原材料進(jìn)行定位，按所需尺寸進(jìn)行水刀切割，得到所需汽車地毯；切割水壓為4000(T50000psi，切割氣壓為0. 6 0. 8MPa ；
(C)、檢驗(yàn)檢驗(yàn)確保汽車地毯表面平整，無損傷、破裂、皺折等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)過的地毯依包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確裝箱。所述PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料購自江陰市海江高分子材料有限公司，每塊基材密度240-250 kg /m3,按重量百分比計(jì)算，PVC材料含量為70%_90%，XPE發(fā)泡材料含量為 10%-30%。所述水刀為雙刀頭水刀。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)；大大降低了地毯重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；選用 PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料使原材料成本減低，并具有選擇性；在材料加工過程中，采用雙刀頭水刀進(jìn)行切割，工藝穩(wěn)定，確保了操作的安全性和準(zhǔn)確度，同時提升了作業(yè)效率；產(chǎn)品不會折斷；途中沒有半成品堆積，節(jié)約了制造成本；產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1生產(chǎn)鄭州日產(chǎn)C16A后地毯，其規(guī)格為L1600XW1400mm。所述地毯的生產(chǎn)工藝步驟如下
所述PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料購自常州市中復(fù)麗寶第復(fù)合材料有限公司，每塊基材密度246 kg /m3,按重量百分比計(jì)算，PVC材料含量為90%，XPE發(fā)泡材料含量為10%。(a)、原材料鋪放選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，根據(jù)水刀切割治具的上限位裝置，平鋪在水刀切割治具上；
(b)、水刀切割將原材料進(jìn)行定位，按所需尺寸進(jìn)行水刀切割，得到所需汽車地毯；切割水壓為4000(T50000psi，切割氣壓為0. 6 0. 8MPa ；
(C)、檢驗(yàn)檢驗(yàn)確保汽車地毯表面平整，無損傷、破裂、皺折等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)過的地毯依包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確裝箱，按60套/箱入庫。實(shí)施例2
生產(chǎn)東風(fēng)股份中寬車前地毯，其規(guī)格為L1650XW800mm。所述地毯的生產(chǎn)工藝步驟如下
所述PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料購自江陰市海江高分子材料有限公司，每塊基材密度 246 kg /m3,按重量百分比計(jì)算，PVC材料含量為80%，XPE發(fā)泡材料含量為20%。(a)、原材料鋪放選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，根據(jù)水刀切割治具的上限位裝置，平鋪在水刀切割治具上；
(b)、水刀切割將原材料進(jìn)行定位，按所需尺寸進(jìn)行水刀切割，得到所需汽車地毯；切割水壓為4000(T50000psi，切割氣壓為0. 6 0. 8MPa ；
(C)、檢驗(yàn)檢驗(yàn)確保汽車地毯表面平整，無損傷、破裂、皺折等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)過的地毯依包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確裝箱，按50套/箱入庫。實(shí)施例3
生產(chǎn)東風(fēng)股份中寬車后地毯，其規(guī)格為L1650XW1100mm。所述PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料購自江陰市海江高分子材料有限公司，每塊基材密度246 kg /m3,按重量百分比計(jì)算，PVC材料含量為80%，XPE發(fā)泡材料含量為20%。(a)、原材料鋪放選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，根據(jù)水刀切割治具的上限位裝置，平鋪在水刀切割治具上；
(b)、水刀切割將原材料進(jìn)行定位，按所需尺寸進(jìn)行水刀切割，得到所需汽車地毯；切割水壓為4000(T50000psi，切割氣壓為0. 6 0. 8MPa ；
(C)、檢驗(yàn)檢驗(yàn)確保汽車地毯表面平整，無損傷、破裂、皺折等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)過的地毯依包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確裝箱，按50套/箱入庫。
權(quán)利要求
1.一種汽車地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)方法包括如下步驟(a)、原材料鋪放選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，平鋪在水刀切割治具上；(b)、水刀切割將原材料進(jìn)行定位，按所需尺寸進(jìn)行水刀切割，得到所需汽車地毯；切割水壓為40000-50000psi，切割氣壓為0. 6-0. 8MPa ；(C)、檢驗(yàn)檢驗(yàn)確保汽車地毯表面平整，無損傷、破裂、皺折等缺陷；經(jīng)檢驗(yàn)合格裝箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料每塊基材密度240-250 kg /m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于所述水刀為雙刀頭水刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料為基材，根據(jù)水刀切割治具上限位裝置，將基材平鋪在水刀切割治具上；將基材進(jìn)行定位后用水刀切割，得到所需汽車地毯；檢驗(yàn)所得汽車地毯后，裝箱入庫。本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)；大大降低了地毯重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；選用PVC與XPE發(fā)泡復(fù)合型材料使原材料成本減低，并具有選擇性；在材料加工過程中，采用雙刀頭水刀進(jìn)行切割，工藝穩(wěn)定，確保了操作的安全性和準(zhǔn)確度，同時提升了作業(yè)效率；產(chǎn)品不會折斷；途中沒有半成品堆積，節(jié)約了制造成本；產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生。
文檔編號B24C5/02GK102248490SQ20111014053
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者葉佳樂 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司