一種納米纖維素復合包裝薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種納米纖維素復合包裝薄膜及其制備方法。制備方法如下：（1）將苧麻纖維、竹纖維和去離子水混合，用研磨機進行研磨；（2）裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)；（3）過濾，棄去大顆粒纖維；（4）將濾液和聚乙烯醇、硅酸鋁、羥丙基甲基纖維素、對羥基苯甲酸丁酯、月桂酰胺丙基甜菜堿、烷基酚聚氧乙烯醚、十溴聯(lián)苯醚、二丁基羥基甲苯、檸檬酸、脫氫乙酸鈉、松香樹脂混合，放入水浴中，用攪拌機進行攪拌；（5）靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6）將混合溶液在基材上進行流延成膜；（7）放入真空干燥箱中干燥即得。本發(fā)明的納米纖維素復合包裝薄膜具有較好的力學性能，耐拉伸性強，彈性及韌性佳，同時透明度佳，能很好地展示產(chǎn)品。
【專利說明】
一種納米纖維素復合包裝薄膜及其制備方法
技術(shù)領域
[0001] 本發(fā)明涉及材料領域，具體涉及一種納米纖維素復合包裝薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展，各行各業(yè)的發(fā)展也得到了很大的進步，尤其是互聯(lián)網(wǎng) 行業(yè)，呈現(xiàn)了一種飛躍發(fā)展的姿態(tài)，與此同時，互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運用，也帶動了很多其他行業(yè) 的高速發(fā)展，如包裝行業(yè)。同時也隨著人們生活水平的提高，對于產(chǎn)品包裝的要求也越來越 高，不僅要求包裝材料具有一定的保護功能，即最基本的力學性能，同時對于其功能性上的 要求也是越來越嚴苛。而包裝材料的透明度能夠很好地展示產(chǎn)品，消費者能夠通過具體的 看到產(chǎn)品的外形，色澤來判斷是否需要購買。因此，包裝材料的透明度能夠非常好的展示產(chǎn) 品的價值，有益于銷售，從而使消費者和銷售者都受益。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種納米纖維素復合包裝薄膜，具有較 好的力學性能，耐拉伸性強，彈性及韌性佳，同時透明度佳，能很好地展示產(chǎn)品。
[0005] 技術(shù)方案:一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖 維1-3份、竹纖維1-2份、聚乙烯醇15-25份、硅酸鋁1-2份、羥丙基甲基纖維素2-4份、對羥基 苯甲酸丁酯0.2-0.4份、月桂酰胺丙基甜菜堿1-2份、烷基酚聚氧乙烯醚2-4份、十溴聯(lián)苯醚 1 -2份、二丁基羥基甲苯0.1-0.3份、檸檬酸0.2-0.5份、脫氫乙酸鈉0.2-0.5份、松香樹脂 0.2-0.4份、去離子水200-300份。
[0006] 進一步優(yōu)選的，所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備 而成:苧麻纖維1.5-2.5份、竹纖維1.2-1.8份、聚乙烯醇17-23份、硅酸鋁1.1-1.7份、羥丙基 甲基纖維素2.5-3.5份、對羥基苯甲酸丁酯0.25-0.35份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.2-1.8份、 烷基酚聚氧乙烯醚2.5-3.5份、十溴聯(lián)苯醚1.3-1.7份、二丁基羥基甲苯0.15-0.25份、檸檬 酸0.3-0.4份、脫氫乙酸鈉0.3-0.4份、松香樹脂0.25-0.35份、去離子水220-280份。
[0007] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法包括以下步驟： (1) 將苧麻纖維、竹纖維和去離子水混合，用研磨機進行研磨10-30分鐘； (2) 裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)10-30分鐘； (3) 過濾，棄去大顆粒纖維； (4) 將濾液和剩余組分混合，放入80-90°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速300-400r/min下進 行攪拌20-40分鐘； (5) 靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散； (6) 將混合溶液在基材上進行流延成膜； (7) 放入真空干燥箱中，在溫度50-60°C下干燥14-17小時即得。
[0008] 進一步優(yōu)選的，步驟(1)中研磨時間為15-25分鐘。
[0009] 進一步優(yōu)選的，步驟(2)中均質(zhì)時間為15-25分鐘。
[0010]進一步優(yōu)選的，步驟(4)中水浴溫度為85°C，攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min，攪拌時間為25-35分鐘。
[0011] 進一步優(yōu)選的，步驟(7)中溫度為55°C，干燥時間為15-16小時。
[0012] 有益效果:本發(fā)明的納米纖維素復合包裝薄膜具有較好的力學性能，其拉伸強度 可高達146MPa，耐拉伸性強，彈性模量為7.15GPa，彈性及韌性佳，同時，其在600nm處的透光 率也在84.3-84.4%左右，透明度佳，能很好地展示產(chǎn)品。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維1份、竹纖維1 份、聚乙烯醇15份、硅酸鋁1份、羥丙基甲基纖維素2份、對羥基苯甲酸丁酯0.2份、月桂酰胺 丙基甜菜堿1份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、十溴聯(lián)苯醚1份、二丁基羥基甲苯0.1份、檸檬酸0.2 份、脫氫乙酸鈉0.2份、松香樹脂0.2份、去離子水200份。
[0015] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨10分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)10分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入80°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速300r/min下進行 攪拌20分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度50°C下干燥14小時即得。
[0016] 實施例2 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維1.5份、竹纖 維1.2份、聚乙烯醇17份、硅酸鋁1.1份、羥丙基甲基纖維素2.5份、對羥基苯甲酸丁酯0.25 份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.2份、烷基酚聚氧乙烯醚2.5份、十溴聯(lián)苯醚1.3份、二丁基羥基甲 苯0.15份、梓檬酸0.3份、脫氫乙酸鈉0.3份、松香樹脂0.25份、去離子水220份。
[0017] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨15分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)15分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入85°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速350r/min下進行 攪拌25分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度55°C下干燥15小時即得。
[0018] 實施例3 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維2份、竹纖維 1.5份、聚乙烯醇20份、硅酸鋁1.5份、羥丙基甲基纖維素3份、對羥基苯甲酸丁酯0.3份、月桂 酰胺丙基甜菜堿1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、十溴聯(lián)苯醚1.5份、二丁基羥基甲苯0.2份、 朽 1檬酸0.35份、脫氫乙酸鈉0.35份、松香樹脂0.3份、去離子水250份。
[0019] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨20分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)20分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入85°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速350r/min下進行 攪拌30分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度55°C下干燥15.5小時即得。
[0020] 實施例4 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維2.5份、竹纖 維1.8份、聚乙烯醇23份、硅酸鋁1.7份、羥丙基甲基纖維素3.5份、對羥基苯甲酸丁酯0.35 份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5份、十溴聯(lián)苯醚1.7份、二丁基羥基甲 苯0.25份、梓檬酸0.4份、脫氫乙酸鈉0.4份、松香樹脂0.35份、去離子水280份。
[0021] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨25分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)25分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入85°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速350r/min下進行 攪拌35分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度55°C下干燥16小時即得。
[0022] 實施例5 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維3份、竹纖維2 份、聚乙烯醇25份、硅酸鋁2份、羥丙基甲基纖維素4份、對羥基苯甲酸丁酯0.4份、月桂酰胺 丙基甜菜堿2份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、十溴聯(lián)苯醚2份、二丁基羥基甲苯0.3份、檸檬酸0.5 份、脫氫乙酸鈉0.5份、松香樹脂0.4份、去離子水300份。
[0023] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨30分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)30分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入90°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速400r/min下進行 攪拌40分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度60°C下干燥17小時即得。
[0024] 對比例1 本實施例與實施例5的區(qū)別在于不含有硅酸鋁。具體地說是： 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維3份、竹纖維2 份、聚乙烯醇25份、羥丙基甲基纖維素4份、對羥基苯甲酸丁酯0.4份、月桂酰胺丙基甜菜堿2 份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、十溴聯(lián)苯醚2份、二丁基羥基甲苯0.3份、檸檬酸0.5份、脫氫乙酸 鈉〇. 5份、松香樹脂0.4份、去離子水300份。
[0025] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維、竹纖維和去離子水 混合，用研磨機進行研磨30分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)30分鐘；（3)過濾，棄去大 顆粒纖維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入90°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速400r/min下進行 攪拌40分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散；（6)將混合溶液在基材上進行流 延成膜;（7)放入真空干燥箱中，在溫度60°C下干燥17小時即得。
[0026] 對比例2 本實施例與實施例5的區(qū)別在于以苧麻纖維代替竹纖維。具體地說是： 一種納米纖維素復合包裝薄膜，由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖維5份、聚乙烯 醇25份、硅酸鋁2份、羥丙基甲基纖維素4份、對羥基苯甲酸丁酯0.4份、月桂酰胺丙基甜菜堿 2份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、十溴聯(lián)苯醚2份、二丁基羥基甲苯0.3份、檸檬酸0.5份、脫氫乙 酸鈉〇. 5份、松香樹脂0.4份、去離子水300份。
[0027] 上述納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法為：（1)將苧麻纖維和去離子水混合，用 研磨機進行研磨30分鐘；（2)裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)30分鐘；（3)過濾，棄去大顆粒纖 維；（4)將濾液和剩余組分混合，放入90°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速400r/min下進行攪拌40 分鐘；（5)靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散;（6)將混合溶液在基材上進行流延成膜； (7)放入真空干燥箱中，在溫度60 °C下干燥17小時即得。
[0028]本發(fā)明材料的各項性能指標見下表，我們可以看到本包裝薄膜具有較好的力學性 能，其拉伸強度可高達146MPa，耐拉伸性強，彈性模量為7.15GPa，彈性及韌性佳，同時，其在 600nm處的透光率也在84.3-84.4%左右，透明度佳，能很好地展示產(chǎn)品。
[0029]表1納米纖維素復合包裝薄膜的各項性能指標
注:透光率值為在600nm處的值。
【主權(quán)項】
1. 一種納米纖維素復合包裝薄膜，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成:苧麻纖 維1-3份、竹纖維1-2份、聚乙烯醇15-25份、硅酸鋁1-2份、羥丙基甲基纖維素2-4份、對羥基 苯甲酸丁酯0.2-0.4份、月桂酰胺丙基甜菜堿1-2份、烷基酚聚氧乙烯醚2-4份、十溴聯(lián)苯醚 1 -2份、二丁基羥基甲苯0.1-0.3份、檸檬酸0.2-0.5份、脫氫乙酸鈉 0.2-0.5份、松香樹脂 0.2-0.4份、去離子水200-300份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜，其特征在于：由以下成分以重 量份制備而成:苧麻纖維1.5-2.5份、竹纖維1.2-1.8份、聚乙烯醇17-23份、硅酸鋁1.1-1.7 份、羥丙基甲基纖維素2.5-3.5份、對羥基苯甲酸丁酯0.25-0.35份、月桂酰胺丙基甜菜堿 1.2-1.8份、烷基酚聚氧乙烯醚2.5-3.5份、十溴聯(lián)苯醚1.3-1.7份、二丁基羥基甲苯0.15- 0.25份、檸檬酸0.3-0.4份、脫氫乙酸鈉0.3-0.4份、松香樹脂0.25-0.35份、去離子水220-280份。3. 權(quán)利要求1至2任一項所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法，其特征在 于:包括以下步驟： (1) 將苧麻纖維、竹纖維和去離子水混合，用研磨機進行研磨10-30分鐘； (2) 裝入高壓均質(zhì)機中進行均質(zhì)10-30分鐘； (3) 過濾，棄去大顆粒纖維； (4) 將濾液和剩余組分混合，放入80-90°C水浴中，用攪拌機在轉(zhuǎn)速300-400r/min下進 行攪拌20-40分鐘； (5) 靜置，脫去氣泡，用攪拌機緩慢攪拌分散； (6) 將混合溶液在基材上進行流延成膜； (7) 放入真空干燥箱中，在溫度50-60°C下干燥14-17小時即得。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:所述 步驟(1)中研磨時間為15-25分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:所述 步驟(2 )中均質(zhì)時間為15-25分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:所述 步驟(4)中水浴溫度為85°C，攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min，攪拌時間為25-35分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米纖維素復合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:所述 步驟(7)中溫度為55°C，干燥時間為15-16小時。
【文檔編號】C08L1/02GK105885314SQ201610334497
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】匡學明
【申請人】蘇州倍力特物流設備有限公司