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一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法

文檔序號:10712418閱讀:574來源:國知局
一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法
【專利摘要】一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。取重量份的85~95份工業(yè)廢渣、5~15份金屬氧化物,工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120μm~150μm范圍;然后將各原料研磨混合均勻,粉體粒徑達(dá)到120μm~150μm范圍,制成物料;將所述物料用適量水混合,濕壓成型,制成磚形胚體;將壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述的非燒結(jié)磚;所述的金屬氧化物為堿土金屬氧化物中的一種或多種。本發(fā)明不用水泥做粘結(jié)劑也不用蒸壓養(yǎng)護(hù),利用溫室氣體二氧化碳和工業(yè)廢渣制備建筑材料——磚,為各種建筑材料和室內(nèi)外裝修材料生產(chǎn)研發(fā)了一種新的制備方法,同時(shí)可以消耗溫室氣體二氧化碳,對于環(huán)境保護(hù)具有正面作用。
【專利說明】
-種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)及一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法(本 文的磚的含義包括磚和瓦)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前所知的利用多種廢物進(jìn)行變廢為寶制作非燒結(jié)磚的研究已經(jīng)取得了很大的 成就,也獲得了很多新型的材料,比如利用城市污泥燒結(jié)頁巖非燒結(jié)磚的研發(fā)、湖泊渺泥承 重?zé)Y(jié)非燒結(jié)磚,混凝±非燒結(jié)磚、煤桿石非燒結(jié)磚、鄂西赤鐵礦尾礦制備非燒結(jié)磚、粉煤 灰頁巖燒結(jié)非燒結(jié)磚等一系列非燒結(jié)磚的制備方法。
[0003] 非燒結(jié)磚可分為燒結(jié)和非燒結(jié)(免燒)兩種。
[0004] 燒結(jié)型,例如中國專利申請"一種使用生活及工業(yè)垃圾燒結(jié)頁巖非燒結(jié)磚的方 法",申請?zhí)?201510106399.6,申請日:2015-03-11。
[0005] 中國專利申請201410115095.1 "-種保溫防火大理石面一體化墻磚及其制備方 法'。
[0006] 它們的相關(guān)性能可W達(dá)到墻磚材料要求標(biāo)準(zhǔn),但是制備過程中需要高溫發(fā)泡燒 結(jié),不利于低碳生產(chǎn)。
[0007] 非燒結(jié)型,例如中國專利申請:"一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸擱塊磚及制備方法", 申請?zhí)?201010602048.1申請日:2010-12-13。少量使用水泥,需要養(yǎng)護(hù)28天W上。
[000引中國發(fā)明專利工業(yè)廢渣為原料的蒸壓灰砂磚",專利號201310047588.1,申請 日2013.02.06。需蒸壓,耗能依然很高。
[0009] 現(xiàn)有的非燒結(jié)型磚通常都使用水泥做為粘結(jié)劑,而且養(yǎng)護(hù)的時(shí)間都很長,至少要7 天,多的需要幾十天。而不采用水泥的,又需要用蒸壓養(yǎng)護(hù)(如專利號201310047588.1),能 耗依然很高。
[0010] 本發(fā)明利用溫室氣體二氧化碳和工業(yè)廢渣制備建筑材料一一磚,在二氧化碳的有 效利用方面取得了一定的成果,運(yùn)為各種建筑材料和室內(nèi)外裝修材料生產(chǎn)研發(fā)了一種新的 制備方法,同時(shí)可W消耗溫室氣體二氧化碳,對于環(huán)境保護(hù)具有正面作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚 的方法,不采用水泥做粘結(jié)劑也不做蒸壓養(yǎng)護(hù),降低能耗,縮短制備時(shí)間。
[0012] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,其特征在于:取重 量份的85~95份工業(yè)廢渣、5~15份金屬氧化物,工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍;然 后將各原料研磨混合均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; 將所述物料用適量水混合,濕壓成型,制成磚形胚體; 將壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述的非燒結(jié)磚; 所述的金屬氧化物為堿±金屬氧化物的一種或多種,例如氧化巧,氧化儀等。
[0013] 如上所述的的利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,其特征在于包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:工業(yè)廢渣85~95份,金屬氧化物5~15份,然后將各原料 放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,制成扁平狀胚 體; (4) 將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0014] 上述技術(shù)方案步驟(3)所述的壓片成型時(shí)采用的壓力為0~lOMPa。
[0015] 上述技術(shù)方案中二氧化碳吸收反應(yīng)箱所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為:出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo) 準(zhǔn)。
[0016] 上述技術(shù)方案中二氧化碳的消耗量具體為,1111〇1堿±金屬氧化物消耗Imol二氧化 碳。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果: 本發(fā)明采用高比例的工業(yè)廢渣(可W為粉煤灰、硫酸渣、鋼渣、煤桿石、工程渣±、裝修 垃圾、工程泥漿、建筑垃圾中的任一種或多種),不用水泥做粘結(jié)劑,也不用能耗高的蒸壓養(yǎng) 護(hù),通過使用金屬氧化物與二氧化碳養(yǎng)護(hù)制備出性能優(yōu)良的化工、建筑用保溫、吸聲、隔熱 和裝飾磚材料(包括多孔、非多孔、致密度分層的);本發(fā)明的制備工藝簡單,降低能耗,縮短 制備時(shí)間,能消耗造成地球溫室效應(yīng)的二氧化碳,對解決溫室效應(yīng)有正面作用。目前建筑垃 圾的處理成本為100-150元/噸,利用本發(fā)明的資源循環(huán)再利用,處理成本大大降低,為80 元/噸W下,在解決環(huán)保問題的同時(shí)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明制得的非燒結(jié)磚強(qiáng)度高、 導(dǎo)熱率低、比重小,可作為優(yōu)良的保溫、吸聲、隔熱材料,本發(fā)明的非燒結(jié)磚適合建筑外墻、 屋面保溫、屋內(nèi)隔音等應(yīng)用,具有防火、防水、不老化、耐腐蝕、無放射性、尺寸穩(wěn)定性好等特 點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018] W下通過實(shí)施例形式對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不應(yīng)將此理 解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于W下的實(shí)施例,凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均 屬于本發(fā)明的范圍。
[0019]實(shí)施例1 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(鋼渣)95份,氧 化巧5份。
[0020]本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:鋼渣95份,氧化巧5份,,然后將各原料放入球磨機(jī)內(nèi)球 磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力OMPa, 制成扁平狀胚體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0021] 實(shí)施例2 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(鋼渣+粉煤灰)= 95份,氧化巧5份。
[0022] 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使鋼渣、粉煤灰粒徑達(dá)到120皿~150皿范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:所述鋼渣+粉煤灰合計(jì)95份,氧化巧5份,然后將各原料 放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力5MPa, 制成扁平狀胚體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0023] 實(shí)施例3 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(建筑垃圾+粉煤 灰)=95份,氧化巧3+氧化儀2=5份。
[0024] 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:所述工業(yè)廢渣(建筑垃圾+粉煤灰)95份,氧化巧3+氧化 儀2=5份,然后將各原料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物 料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力 lOMPa,制成扁平狀胚體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0025] 實(shí)施例4 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(建筑垃圾+粉煤 灰)=85份,氧化巧10+氧化儀5=15份。
[0026] 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:步驟(1)所述工業(yè)廢渣(建筑垃圾+粉煤灰)85份,氧化巧 10+氧化儀5=15份,然后將各原料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120皿~150皿范 圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力OMPa, 制成扁平狀胚體; (4)二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0027] 實(shí)施例5 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(建筑垃圾)85 份,氧化巧15份。
[0028] 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:步驟(1)所述工業(yè)廢渣(建筑垃圾)85份,氧化巧15份,, 然后將各原料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力5MPa, 制成扁平狀胚體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0029] 實(shí)施例6 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下重量份的各組分原料制備而成:工業(yè)廢渣(建筑垃圾)85 份,氧化巧10+氧化儀5=15份。
[0030] 本實(shí)施例的非燒結(jié)磚由如下方法制備而成,所述方法包括如下步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120WI1~150WI1范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:步驟(1)所述工業(yè)廢渣(建筑垃圾)85份,氧化巧10+氧化 儀5=15份,然后將各原料放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勻,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物 料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,成型壓力 lOMPa,制成扁平狀胚體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); 如果箱體內(nèi)氣壓高于常壓,其養(yǎng)護(hù)效果會更好,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都會提高; 巧)將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
[0031] 分別采用萬能試驗(yàn)機(jī)、透水系數(shù)測定方法測試本發(fā)明上述實(shí)施例1~6制得的非燒 結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度,透水系數(shù),具體測試結(jié)果如表1所示: 表1實(shí)施例1~6制得的非燒結(jié)磚的性能參數(shù)表

測得實(shí)施例中實(shí)驗(yàn)的抗壓強(qiáng)度達(dá)到35~47MPa;測得試樣的透水系數(shù)為0.04~0.15 cm/s,符合JC/T 945-2005要求。達(dá)到了很好的性能要求,具有很好的增益效果。
[0032]如果養(yǎng)護(hù)時(shí)加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,促進(jìn)二氧化碳與堿性金屬氧化物反應(yīng),還可W縮 短養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,其特征在于:取重量份的85~95份工業(yè)廢 渣、5~15份金屬氧化物,工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120μπι~150μπι范圍;然后將各原料研磨混合均 勾,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; 將所述物料用適量水混合,濕壓成型,制成磚形胚體; 將壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述的非燒結(jié)磚; 所述的金屬氧化物為堿土金屬氧化物中的一種或多種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,其特征在于:工業(yè)廢渣為粉 煤灰、硫酸渣、鋼渣、煤矸石、工程渣土、裝修垃圾、工程泥漿、建筑垃圾中的任一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述利用工業(yè)廢渣制備非燒結(jié)磚的方法,其特征在于:包括如下 步驟: (1) 將工業(yè)廢渣過100目篩,使工業(yè)廢渣粒徑達(dá)到120μπι~150μπι范圍; (2) 按如下重量份稱取各原料:工業(yè)廢渣85~95份,金屬氧化物5~15份,然后將各原料 放入球磨機(jī)內(nèi)球磨均勾,粉體粒徑達(dá)到120μηι~150μηι范圍,制成物料; (3) 將步驟(2)所述物料用適量水混合,加入鋼制磨具中進(jìn)行壓片成型,制成扁平狀胚 體; (4) 二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱:常壓向箱體內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,出氣口不能點(diǎn)燃明火為標(biāo)準(zhǔn); (5) 將步驟(3)所述壓制成的胚體放在二氧化碳養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)2天,取出隨即得到所述 的非燒結(jié)磚。
【文檔編號】C04B18/08GK106082939SQ201610416442
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610416442.3, CN 106082939 A, CN 106082939A, CN 201610416442, CN-A-106082939, CN106082939 A, CN106082939A, CN201610416442, CN201610416442.3
【發(fā)明人】陳艷林, 李進(jìn), 劉偉, 李雅琪, 彭航
【申請人】湖北工業(yè)大學(xué)
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