本發(fā)明屬于定位螺釘聯(lián)管節(jié)加工設(shè)備，具體涉及一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在定位螺釘聯(lián)管節(jié)制造行業(yè)中，定位螺釘聯(lián)管節(jié)的加工涉及到滾徑、滾字、翻邊和攻絲等多個(gè)加工步驟，以往這些加工步驟通常是在不同的專用設(shè)備上分別進(jìn)行的。這意味著，一個(gè)定位螺釘聯(lián)管節(jié)從原料到成品，需經(jīng)歷多次裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，不僅流程繁瑣，還大大增加了作業(yè)時(shí)間，降低了整體的加工效率。每更換一次加工設(shè)備，都需要對定位螺釘聯(lián)管節(jié)進(jìn)行重新定位和固定，這一過程中的誤差累積可能導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差，影響加工精度，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的合格率和使用性能，增加了廢品率和生產(chǎn)成本。

2、此外，分散的加工模式還意味著需要占用較大的車間空間來布置各種設(shè)備及相應(yīng)的物料流轉(zhuǎn)通道，不利于生產(chǎn)線的緊湊布局和靈活管理。同時(shí)，多設(shè)備操作也增加了對操作人員技能的要求和人力資源的分配難度。

3、鑒于上述問題，如何整合并優(yōu)化定位螺釘聯(lián)管節(jié)的加工流程，開發(fā)一種能夠集成滾徑、滾字、翻邊和攻絲等多種功能于一體的加工設(shè)備，減少工件轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，簡化定位過程，對于提升生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量及降低成本具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決。

2、一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑依次設(shè)置有滾徑工位、滾字工位、翻邊工位和攻絲工位，所述輸送機(jī)構(gòu)將管件依次送經(jīng)各工位以完成滾徑、滾字、翻邊和攻絲加工。所述滾徑工位內(nèi)裝配有滾徑機(jī)構(gòu)，所述滾字工位內(nèi)裝配有滾字機(jī)構(gòu)。所述翻邊工位內(nèi)裝配有翻邊機(jī)構(gòu)，所述攻絲工位內(nèi)裝配有攻絲機(jī)構(gòu)。

3、所述滾徑工位、滾字工位、翻邊工位和攻絲工位內(nèi)均裝配有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)用于將位于輸送機(jī)構(gòu)上的定位螺釘聯(lián)管節(jié)送至對應(yīng)的工位內(nèi)。所述滾徑工位、滾字工位和翻邊工位內(nèi)均裝配有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)用于將工位內(nèi)的完成加工的定位螺釘聯(lián)管節(jié)推至輸送機(jī)構(gòu)。所述攻絲工位內(nèi)裝配有落料道，完成攻絲加工的管件通過推料機(jī)構(gòu)落至落料道內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括排列道和輸送架。所述輸送架通過滑軌與機(jī)架連接，輸送架的一側(cè)裝配有輸送缸。所述輸送架上沿輸送路徑依次設(shè)置有第一輸送座、第二輸送座、第三輸送座和第四輸送座。所述第一輸送座用于將管件從排列道輸送至滾徑工位處，所述第二輸送座用于將管件從滾徑工位處輸送至滾字工位處，所述第三輸送座用于將管件從滾字工位處輸送至翻邊工位處，所述第四輸送座用于將管件從翻邊工位處輸送至攻絲工位處。

5、優(yōu)選地，所述排列道為斜坡滑道結(jié)構(gòu)，排列道的末端設(shè)置有下料口，下料口的一側(cè)設(shè)置有擋料架。所述第一輸送座面向排列道的一側(cè)設(shè)置有擋料板。

6、優(yōu)選地，完成翻邊加工的定位螺釘聯(lián)管節(jié)上形成有若干共線分布的凸起，所述第四輸送座上設(shè)置有容納定位螺釘聯(lián)管節(jié)的第一容納槽，所述第一容納槽的頂部設(shè)置有用于定位凸起的第一定位槽。

7、優(yōu)選地，所述攻絲機(jī)構(gòu)包括攻牙座和攻牙機(jī)。所述攻牙座內(nèi)設(shè)置有容納定位螺釘聯(lián)管節(jié)的第二容納槽，所述第二容納槽的頂部設(shè)置有用于定位凸起的第二定位槽。所述攻牙機(jī)連接有多軸器，所述多軸器上裝配有若干絲錐，所述絲錐用于對凸起中心的沖孔進(jìn)行攻絲。

8、優(yōu)選地，所述滾徑機(jī)構(gòu)包括滾徑套圈和滾徑組件。送料時(shí)所述送料機(jī)構(gòu)將定位螺釘聯(lián)管節(jié)套在滾徑套圈上。所述滾徑套圈內(nèi)裝配有連接軸，所述連接軸通過鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接有滾徑驅(qū)動(dòng)單元。所述滾徑組件包括滾徑液壓缸，所述滾徑液壓缸連接有滾徑架，所述滾徑架上裝配有滾徑輪。

9、優(yōu)選地，所述滾字機(jī)構(gòu)包括滾字套圈和滾字組件。送料時(shí)所述送料機(jī)構(gòu)將定位螺釘聯(lián)管節(jié)套在滾字套圈上。所述滾字套圈通過軸承與機(jī)架裝配連接。所述滾字組件包括滾字輪，所述滾字輪通過帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接有滾字驅(qū)動(dòng)單元。

10、優(yōu)選地，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括橫擔(dān)、下壓組件和脫模板。所述橫擔(dān)與機(jī)架固定連接，送料時(shí)所述送料機(jī)構(gòu)將定位螺釘聯(lián)管節(jié)套在橫擔(dān)上。所述橫擔(dān)上設(shè)置有若干共線分布的反沖針。所述下壓組件包括固定板，所述固定板通過若干導(dǎo)向柱與機(jī)架裝配固定，所述固定板上裝配有下壓缸，所述下壓缸連接有上模板，所述上模板與導(dǎo)向柱滑動(dòng)裝配，所述上模板上裝配有上模座，所述上模座上設(shè)置有對應(yīng)反沖針的沖槽，所述脫模板和上模板固定連接。

11、優(yōu)選地，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料推塊，送料時(shí)送料推塊抵在定位螺釘聯(lián)管節(jié)的端面上以推動(dòng)定位螺釘聯(lián)管節(jié)軸向移動(dòng)。所述送料推塊通過送料缸驅(qū)動(dòng)。

12、優(yōu)選地，所述推料機(jī)構(gòu)包括若干以定位螺釘聯(lián)管節(jié)為中心環(huán)形分布的推桿，推料時(shí)推桿通過抵住定位螺釘聯(lián)管節(jié)的端面的方式推動(dòng)定位螺釘聯(lián)管節(jié)軸向移動(dòng)。若干所述推桿裝配在推料推塊上，所述推料推塊通過推料缸驅(qū)動(dòng)。所述機(jī)架上裝配有立板，所述推桿可滑動(dòng)地與立板裝配連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有以下有益效果：能夠在一套設(shè)備上完成滾徑、滾字、翻邊和攻絲加工，加工效率高，加工質(zhì)量好。

技術(shù)特征：

1.一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架(100)，所述機(jī)架(100)上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)(200)，沿輸送機(jī)構(gòu)(200)的輸送路徑依次設(shè)置有滾徑工位、滾字工位、翻邊工位和攻絲工位，所述輸送機(jī)構(gòu)(200)將管件依次送經(jīng)各工位以完成滾徑、滾字、翻邊和攻絲加工；所述滾徑工位內(nèi)裝配有滾徑機(jī)構(gòu)(500)，所述滾字工位內(nèi)裝配有滾字機(jī)構(gòu)(600)；所述翻邊工位內(nèi)裝配有翻邊機(jī)構(gòu)(700)，所述攻絲工位內(nèi)裝配有攻絲機(jī)構(gòu)(800)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(200)包括排列道(210)和輸送架(220)；所述輸送架(220)通過滑軌與機(jī)架(100)連接，輸送架(220)的一側(cè)裝配有輸送缸(230)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述排列道(210)為斜坡滑道結(jié)構(gòu)，排列道(210)的末端設(shè)置有下料口(211)，下料口(211)的一側(cè)設(shè)置有擋料架(212)；所述第一輸送座(221)面向排列道(210)的一側(cè)設(shè)置有擋料板(225)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，完成翻邊加工的定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)上形成有若干共線分布的凸起(902)，所述第四輸送座(224)上設(shè)置有容納定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)的第一容納槽(226)，所述第一容納槽(226)的頂部設(shè)置有用于定位凸起(902)的第一定位槽(227)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述攻絲機(jī)構(gòu)(800)包括攻牙座(810)和攻牙機(jī)(820)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述滾徑機(jī)構(gòu)(500)包括滾徑套圈(510)和滾徑組件；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述滾字機(jī)構(gòu)(600)包括滾字套圈(610)和滾字組件；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述翻邊機(jī)構(gòu)(700)包括橫擔(dān)(710)、下壓組件和脫模板(790)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(300)包括送料推塊(310)，送料時(shí)送料推塊(310)抵在定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)的端面上以推動(dòng)定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)軸向移動(dòng)；所述送料推塊(310)通過送料缸(320)驅(qū)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)(400)包括若干以定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)為中心環(huán)形分布的推桿(410)，推料時(shí)推桿(410)通過抵住定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)的端面的方式推動(dòng)定位螺釘聯(lián)管節(jié)(900)軸向移動(dòng)；若干所述推桿(410)裝配在推料推塊(420)上，所述推料推塊(420)通過推料缸(430)驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)架(100)上裝配有立板(110)，所述推桿(410)可滑動(dòng)地與立板(110)裝配連接。

技術(shù)總結(jié)
一種用于定位螺釘聯(lián)管節(jié)生產(chǎn)的加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，沿輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑依次設(shè)置有滾徑工位、滾字工位、翻邊工位和攻絲工位。所述滾徑工位內(nèi)裝配有滾徑機(jī)構(gòu)，所述滾字工位內(nèi)裝配有滾字機(jī)構(gòu)。所述翻邊工位內(nèi)裝配有翻邊機(jī)構(gòu)，所述攻絲工位內(nèi)裝配有攻絲機(jī)構(gòu)。所述滾徑工位、滾字工位、翻邊工位和攻絲工位內(nèi)均裝配有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)用于將位于輸送機(jī)構(gòu)上的定位螺釘聯(lián)管節(jié)送至對應(yīng)的工位內(nèi)。所述滾徑工位、滾字工位和翻邊工位內(nèi)均裝配有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)用于將工位內(nèi)的完成加工的定位螺釘聯(lián)管節(jié)推至輸送機(jī)構(gòu)。所述攻絲工位內(nèi)裝配有落料道。本申請所述的加工設(shè)備加工效率高，加工質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：沈智毅,胡修濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波三靈電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21