本發(fā)明涉及金屬家具加工,尤其涉及一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置。
背景技術(shù):
1、金屬家具是以金屬管材、板材或棍材等作為主架構(gòu),配以木材、各類人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金屬材料制作的鐵藝家具,而激光切管裝置是采用激光技術(shù)進(jìn)行精確切割管材的設(shè)備,激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦到工件表面,激光能量被工件表面吸收,導(dǎo)致局部加熱和蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)切割,通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)切割頭的精確控制,包括運(yùn)動(dòng)軌跡和速度,以便在三維空間內(nèi)定位,常用于切割不同形狀的管材、板材等;
2、而現(xiàn)有技術(shù)中的管材種類多樣,不便適配多種管材的切割,在切割時(shí)無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行更好的支撐,切割完成后對(duì)已切割好的工件不便出料等問(wèn)題,因此需要提供一種可適配不同形狀的金屬家具部件全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的管材種類多樣,不便適配多種管材的切割。在切割時(shí)無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行更好的支撐,切割完成后對(duì)已切割好的工件不便出料等問(wèn)題,從而提出一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,包括基座,基座后部固定有x軸移動(dòng)模組,x軸移動(dòng)模組上設(shè)有可滑動(dòng)的y軸移動(dòng)模組,y軸移動(dòng)模組上設(shè)有可滑動(dòng)的z軸移動(dòng)模組,z軸移動(dòng)模組上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度控制模組,角度控制模組的輸出軸一端嵌套固定有激光切割頭,基座左部固定有機(jī)架,機(jī)架上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸,推動(dòng)氣缸的伸縮桿一端均固定有安裝架,安裝架上均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥且安裝架兩端均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位盤,導(dǎo)向輥位于兩端的限位盤之間,安裝架下部的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱活動(dòng)套接有限位件且導(dǎo)向柱與限位件一側(cè)之間套設(shè)有第一復(fù)位彈簧,限位盤上開(kāi)有多個(gè)限位孔。
3、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述限位盤的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連接桿,第一連接桿的一端活動(dòng)連接有第二連接桿,第二連接桿的一端與右側(cè)限位盤轉(zhuǎn)動(dòng)式連接,第一連接桿的一端的凸起部位于第二連接桿一端的貫穿通槽內(nèi)。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述機(jī)架的前后兩側(cè)均固定有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有可滑動(dòng)的滑動(dòng)座,滑動(dòng)座的一側(cè)固定有第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)的輸出軸上嵌套固定有第二傳動(dòng)齒輪,滑動(dòng)座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒,第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒的一端固定有第三傳動(dòng)齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁上下對(duì)稱固定有第三伺服電機(jī),第三伺服電機(jī)的輸出軸上嵌套固定有第四傳動(dòng)齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁固定有安裝環(huán)架,安裝環(huán)架兩端均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第五傳動(dòng)齒輪,夾緊架一端的凸起柱可沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒一端開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向孔進(jìn)行滑動(dòng)并穿出第五傳動(dòng)齒輪上開(kāi)有的導(dǎo)向滑槽,夾緊架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述機(jī)架的前后兩側(cè)均固定有齒條,滑動(dòng)座的前后兩側(cè)均固定有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)的輸出軸上嵌套固定有第一傳動(dòng)齒輪。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述基座前部固定有第二安裝架,基座后部固定有第一安裝架,第一安裝架與第二安裝架之間固定有多條承接帶,基座上固定有第二推動(dòng)氣缸,第二推動(dòng)氣缸的伸縮桿一端固使定有托架。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輥上的凹陷處為漸變?cè)O(shè)置,可適配多種管材的放置,導(dǎo)向輥與限位盤為同軸設(shè)置,限位件的凸起部與限位孔的形狀相吻合。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一連接桿的一端的凸起部為矩形形狀且可沿貫穿通槽滑動(dòng),以第一連接桿與第二連接桿為一組,相互之間為錯(cuò)位設(shè)置。
9、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述基座左部固定有固定架,固定架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒,第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒的圓心處開(kāi)有導(dǎo)向通槽,夾緊架為錯(cuò)位設(shè)置。
10、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座上與固定架上均設(shè)有第二伺服電機(jī)及第二傳動(dòng)齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒上與第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的部件全部相同,安裝環(huán)架兩側(cè)的第五傳動(dòng)齒輪及第四傳動(dòng)齒輪均為錯(cuò)位設(shè)置,第三伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
11、本發(fā)明的有益效果是:按壓限位件,壓縮第一復(fù)位彈簧,按壓至限位件凸起部與限位盤上的限位孔脫離接觸后,轉(zhuǎn)動(dòng)限位盤帶動(dòng)導(dǎo)向輥與第一連接桿一同轉(zhuǎn)動(dòng),繼而推動(dòng)第二連接桿使右側(cè)的多個(gè)限位盤一同轉(zhuǎn)動(dòng),將多個(gè)導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至適配工件尺寸的位置后,在第一復(fù)位彈簧的作用下,限位件再次卡入限位孔內(nèi),可同時(shí)對(duì)多個(gè)導(dǎo)向輥進(jìn)行同步調(diào)節(jié),導(dǎo)向輥上的凹陷處可適配多種不同類型的管材,當(dāng)?shù)谝煌苿?dòng)氣缸進(jìn)行復(fù)位時(shí),帶動(dòng)安裝架及其上的部件一同復(fù)位時(shí),第二連接桿為l形,第一連接桿會(huì)沿著第二連接桿上的貫穿通槽滑動(dòng),在對(duì)工件提供支撐時(shí),也不影響導(dǎo)向輥的同步調(diào)節(jié),提高操作時(shí)的一體性和便利性。
12、工件切割完畢后,工件掉落在承接帶上,此時(shí)啟動(dòng)第二推動(dòng)氣缸,帶動(dòng)托架進(jìn)行復(fù)位,使得切割完成后的工件沿承接帶滑動(dòng)至收料位置,托架復(fù)位前,可對(duì)切割完成后的工件進(jìn)行緩沖,托架復(fù)位后,承接帶為弧形,可使工件順暢的滑入收料位置,避免工件損壞。
1.一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,包括基座(1),基座(1)后部固定有x軸移動(dòng)模組(2),x軸移動(dòng)模組(2)上設(shè)有可滑動(dòng)的y軸移動(dòng)模組(3),y軸移動(dòng)模組(3)上設(shè)有可滑動(dòng)的z軸移動(dòng)模組(4),z軸移動(dòng)模組(4)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度控制模組(5),角度控制模組(5)的輸出軸一端嵌套固定有激光切割頭(6),其特征在于:基座(1)左部固定有機(jī)架(7),機(jī)架(7)上固定有多個(gè)第一推動(dòng)氣缸(8),第一推動(dòng)氣缸(8)的伸縮桿一端均固定有安裝架(9),安裝架(9)上均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥(10)且安裝架(9)兩端均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位盤(11),導(dǎo)向輥(10)位于兩端的限位盤(11)之間,安裝架(9)下部的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱(14),導(dǎo)向柱(14)活動(dòng)套接有限位件(16)且導(dǎo)向柱(14)與限位件(16)一側(cè)之間套設(shè)有第一復(fù)位彈簧(15),限位盤(11)上開(kāi)有多個(gè)限位孔(1101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述限位盤(11)的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連接桿(12),第一連接桿(12)的一端活動(dòng)連接有第二連接桿(13),第二連接桿(13)的一端與右側(cè)限位盤(11)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接,第一連接桿(12)的一端的凸起部位于第二連接桿(13)一端的貫穿通槽(1301)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述機(jī)架(7)的前后兩側(cè)均固定有導(dǎo)軌(1701),導(dǎo)軌(1701)上設(shè)有可滑動(dòng)的滑動(dòng)座(17),滑動(dòng)座(17)的一側(cè)固定有第二伺服電機(jī)(22),第二伺服電機(jī)(22)的輸出軸上嵌套固定有第二傳動(dòng)齒輪(23),滑動(dòng)座(17)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21),第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)的一端固定有第三傳動(dòng)齒輪(24),第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)內(nèi)壁上下對(duì)稱固定有第三伺服電機(jī)(25),第三伺服電機(jī)(25)的輸出軸上嵌套固定有第四傳動(dòng)齒輪(26),第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)內(nèi)壁固定有安裝環(huán)架(28),安裝環(huán)架(28)兩端均設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第五傳動(dòng)齒輪(27),夾緊架(30)一端的凸起柱可沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)一端開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向孔進(jìn)行滑動(dòng)并穿出第五傳動(dòng)齒輪(27)上開(kāi)有的導(dǎo)向滑槽(29),夾緊架(30)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述機(jī)架(7)的前后兩側(cè)均固定有齒條(20),滑動(dòng)座(17)的前后兩側(cè)均固定有第一伺服電機(jī)(18),第一伺服電機(jī)(18)的輸出軸上嵌套固定有第一傳動(dòng)齒輪(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述基座(1)前部固定有第二安裝架(35),基座(1)后部固定有第一安裝架(34),第一安裝架(34)與第二安裝架(35)之間固定有多條承接帶(36),基座(1)上固定有第二推動(dòng)氣缸(37),第二推動(dòng)氣缸(37)的伸縮桿一端固使定有托架(38)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向輥(10)上的凹陷處為漸變?cè)O(shè)置,可適配多種管材的放置,導(dǎo)向輥(10)與限位盤(11)為同軸設(shè)置,限位件(16)的凸起部與限位孔(1101)的形狀相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述第一連接桿(12)的一端的凸起部為矩形形狀且可沿貫穿通槽(1301)滑動(dòng),以第一連接桿(12)與第二連接桿(13)為一組,相互之間為錯(cuò)位設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述基座(1)左部固定有固定架(32),固定架(32)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒(33),第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒(33)的圓心處開(kāi)有導(dǎo)向通槽(3301),夾緊架(30)為錯(cuò)位設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)數(shù)控激光切管裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)座(17)上與固定架(32)上均設(shè)有第二伺服電機(jī)(22)及第二傳動(dòng)齒輪(23),第一轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)上與第二轉(zhuǎn)動(dòng)筒(33)上的部件全部相同,安裝環(huán)架(28)兩側(cè)的第五傳動(dòng)齒輪(27)及第四傳動(dòng)齒輪(26)均為錯(cuò)位設(shè)置,第三伺服電機(jī)(25)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。