一種永磁滴丸取樣制藥流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種永磁滴丸取樣制藥流水線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有取樣檢測裝置，所述取樣檢測裝置由電磁加熱供料機(jī)構(gòu)下方地面上的離心檢測臺、嵌裝在離心檢測臺內(nèi)的離心檢測裝置、固定安裝在電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上的取樣驅(qū)動盒體、固定安裝在取樣驅(qū)動盒體內(nèi)且伸縮端為豎直的取樣直線電機(jī)、與取樣直線電機(jī)伸縮端固定連接的計量抽吸頭、一端與計量抽吸頭固定連接且另一端與離心檢測裝置的螺旋伸縮管共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種永磁滴丸取樣制藥流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是一種永磁滴丸取樣制藥流水線。【背景技術(shù)】
[0002]制藥粒設(shè)備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設(shè)備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設(shè)備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設(shè)備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質(zhì)多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質(zhì)量，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內(nèi)膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內(nèi)膽內(nèi)。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續(xù)加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機(jī)構(gòu)構(gòu)內(nèi)膽且有著火風(fēng)險。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種永磁滴丸取樣制藥流水線。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種永磁滴丸取樣制藥流水線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在框架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與一號號抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組一號軸承、插裝在一號軸承內(nèi)的一號轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在一號轉(zhuǎn)軸的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與一號轉(zhuǎn)軸一端固定連接的一號微型電機(jī)、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)、邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、 位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計數(shù)器位于制藥箱體內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝、位于供料箱體內(nèi)下表面的攪拌桶軸承、套裝在供料箱體內(nèi)且底端位于攪拌桶軸承內(nèi)的電磁加熱攪拌桶、固定安裝在電磁加熱攪拌桶外側(cè)表面上的轉(zhuǎn)子支架總裝，固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入電磁加熱攪拌桶內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于電磁加熱攪拌桶內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸、與轉(zhuǎn)動軸的另一端固定連接的多層葉片、固定安裝在供料箱體外上表面且伸縮端向下伸入供料箱體內(nèi)部的抽吸直線電機(jī)、與抽吸直線電機(jī)伸縮端固定連接的一號抽吸栗、一端與一號抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、固定安裝在電磁加熱攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有取樣檢測裝置，所述取樣檢測裝置由電磁加熱供料機(jī)構(gòu)下方地面上的離心檢測臺、嵌裝在離心檢測臺內(nèi)的離心檢測裝置、固定安裝在電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上的取樣驅(qū)動盒體、固定安裝在取樣驅(qū)動盒體內(nèi)且伸縮端為豎直的取樣直線電機(jī)、與取樣直線電機(jī)伸縮端固定連接的計量抽吸頭、一端與計量抽吸頭固定連接且另一端與離心檢測裝置的螺旋伸縮管共同構(gòu)成的，所述離心檢測裝置由位于離心檢測臺上表面的凹槽、分別開在離心檢測臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的另個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機(jī)檢測盒、固定安裝在離心機(jī)檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的通孔、位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過通孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機(jī)檢測盒下表面的離心變速電機(jī)、與離心變速電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。
[0005]所述傳送機(jī)構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組二號軸承、插裝在相對應(yīng)的一組二號軸承內(nèi)的二號轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根二號轉(zhuǎn)軸上的的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的二號轉(zhuǎn)軸相連接的一號電機(jī)共同構(gòu)成的。
[0006]所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱、位于每個短立柱內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構(gòu)成的。
[0007]所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風(fēng)扇、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構(gòu)成的。
[0008]所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱、一端插入集水箱內(nèi)部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、 位于抽水管上的流量計數(shù)水栗、位于集水箱內(nèi)底部的發(fā)熱體、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒、一端與廣口蒸汽收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導(dǎo)管、位于倒L型導(dǎo)管的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)共同構(gòu)成的。
[0009]所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與電磁加熱攪拌桶側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在電磁加熱攪拌桶側(cè)表面上的多個轉(zhuǎn)子沖片和嵌裝在每個轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體共同構(gòu)成的。
[0010]所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機(jī)、底面與顏料選擇電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體、位于顏料選擇盒體內(nèi)部的多個隔板、由隔板分隔出的多個分隔室、開在顏料選擇盒體下表面上且與分隔室相 對應(yīng)的出開口、固定安裝在顏料選擇盒體外底面上且與出開口一一對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門、固定安裝在制藥箱體內(nèi)上表面中心處且部分突出箱體上表面的顏料儲存盒、固定安裝在顏料儲存盒側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的二號電機(jī)、邊沿處與二號電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板、位于制藥箱體內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌、開在環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽、嵌裝在環(huán)形滑軌內(nèi)的噴槍安裝體、固定安裝在噴槍安裝體端面上的驅(qū)動電機(jī)、固定套裝在驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動端兩端且位于環(huán)形凹槽內(nèi)的驅(qū)動輪、位于噴槍安裝體內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體下表面的抽吸噴槍、一端與抽吸噴槍固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒內(nèi)部的伸縮噴涂管、位于顏料儲存盒內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅鞴餐瑯?gòu)成的。
[0011]所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0012]所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0013]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述一種永磁滴丸取樣制藥流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)側(cè)視剖視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)側(cè)視剖視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)局部放大圖；
[0018]圖5是本發(fā)明所述離心檢測臺側(cè)視剖視圖；
[0019]圖6是本發(fā)明所述環(huán)形滑軌機(jī)構(gòu)局部放大圖；
[0020]圖7是本發(fā)明所述瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
[0021]圖中，1、底座；2、通槽;3、框架;4、制藥箱體；5、圓孔;6、制藥粒噴頭；7、二號抽吸栗;8、連接管;9、一號軸承；10、一號轉(zhuǎn)軸；11、活動擋板;12、壓力傳感器;13、一號微型電機(jī)； 14、錐形開口； 15、二號微型電機(jī)；16、圓形擋片；17、紅外計數(shù)器；18、供料箱體；19、定子總裝;20、攪拌桶軸承;21、電磁加熱攪拌桶；22、旋轉(zhuǎn)電機(jī);23、轉(zhuǎn)動軸;24、多層葉片;25、抽吸直線電機(jī);26、市電接口； 27、PLC控制系統(tǒng);28、溫度感應(yīng)器;29、離心檢測臺；30、取樣驅(qū)動盒體;31、取樣直線電機(jī);32、計量抽吸頭;33、螺旋伸縮管;34、控制觸摸電容屏;35、凹槽;36、 鎖緊通槽;37、安裝桿;38、折形壓框;39、離心機(jī)檢測盒;40、橫置隔板;41、圓形滑軌;42、通孔;43、滑輪;44、圓柱形離心安置盒;45、離心軸;46、從動輪;47、離心變速電機(jī);48、主動輪； 49、皮帶;50、控制箱;51、二號軸承;52、二號轉(zhuǎn)軸;53、傳送帶;54、柔性LED發(fā)光體;55、一號電機(jī);56、短立柱;57、微型氣缸;58、熱壓梁;59、熱壓安裝盒;60、矩形卡槽;61、矩形開口； 62、熱電偶;63、矩形卡扣;64、金屬模具;65、溫度感知器;66、感光器;67、消毒箱體;68、循環(huán)裝置;69、六瓣風(fēng)扇;70、濕度監(jiān)測器;71、防濕氣泄漏掛簾;72、蒸汽發(fā)生器殼體;73、集水箱； 74、抽水管;75、流量計數(shù)水栗;76、發(fā)熱體;77、廣口蒸汽收集筒;78、L型導(dǎo)管;79、變速鼓風(fēng)機(jī);80、轉(zhuǎn)子沖片；81、永磁體;82、顏料選擇電機(jī);83、顏料選擇盒體;84、隔板;85、分隔室； 86、出開口； 87、擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī);88、擋門；89、顏料儲存盒;90、二號電機(jī);91、擋板;92、環(huán)形滑軌;93、環(huán)形凹槽;94、噴槍安裝體;95、驅(qū)動電機(jī);96、驅(qū)動輪;97、抽吸噴槍;98、伸縮噴涂管； 99、液面?zhèn)鞲衅鳌！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種永磁滴丸取樣制藥流水線，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座(1)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座(1)兩側(cè)地面上的框架 (3)、固定嵌裝在框架(3)內(nèi)的制藥箱體(4)、開在制藥箱體(4)上表面的圓孔(5)、固定嵌裝在圓孔(5)內(nèi)的制藥粒噴頭(6)、一端與一號號抽吸栗(7)固定連且另一端與制藥粒噴頭(6) 相連接的連接管(8)、位于制藥箱體(4)兩個相對面上的兩組一號軸承(9)、插裝在一號軸承 (9)內(nèi)的一號轉(zhuǎn)軸(10)、一端固定套裝在一號轉(zhuǎn)軸(10)的活動擋板(11)、嵌裝在活動擋板 (11)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(12)、固定安裝在制藥箱體(4)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與一號轉(zhuǎn)軸(10) —端固定連接的一號微型電機(jī)(13)、位于制藥箱體(4)下表面的錐形開口(14)、位于錐形開口(14)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)(15)、 邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(16)、位于錐形開口(14)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(14)底端外的紅外計數(shù)器(17)位于制藥箱體(4)內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架(3)上的供料箱體(18)、固定安裝在供料箱體(18)內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝 (19 )、位于供料箱體(18)內(nèi)下表面的攪拌桶軸承(20 )、套裝在供料箱體(18)內(nèi)且底端位于攪拌桶軸承(20)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(21)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(21)外側(cè)表面上的轉(zhuǎn)子支架總裝，固定安裝在供料箱體(18)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入電磁加熱攪拌桶(21)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22 )、位于電磁加熱攪拌桶(21)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(23 )、與轉(zhuǎn)動軸(23)的另一端固定連接的多層葉片(24 )、固定安裝在供料箱體(18) 外上表面且伸縮端向下伸入供料箱體(18)內(nèi)部的抽吸直線電機(jī)(25)、與抽吸直線電機(jī)(25) 伸縮端固定連接的一號抽吸栗(7)、一端與一號抽吸栗(7)固定連且另一端與制藥粒噴頭 (6)相連接的連接管(8)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(21)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器(28)共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有取樣檢測裝置，所述取樣檢測裝置由電磁加熱供料機(jī)構(gòu)下方地面上的離心檢測臺(29)、嵌裝在離心檢測臺(29)內(nèi)的離心檢測裝置、固定安裝在電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上的取樣驅(qū)動盒體(30)、固定安裝在取樣驅(qū)動盒體(30)內(nèi)且伸縮端為豎直的取樣直線電機(jī)(31)、與取樣直線電機(jī)(31)伸縮端固定連接的計量抽吸頭(32)、 一端與計量抽吸頭(32)固定連接且另一端與離心檢測裝置的螺旋伸縮管(33)共同構(gòu)成的， 所述離心檢測裝置由位于離心檢測臺(29)上表面的凹槽(35)、分別開在離心檢測臺(29)表面上且貫通到凹槽(35)內(nèi)兩側(cè)的另個鎖緊通槽(36)、兩端插裝在鎖緊通槽(36)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(37)、一端活動套裝在橫置安裝桿(37)的折形壓框(38)、位于凹槽(35)內(nèi)的離心機(jī)檢測盒(39)、固定安裝在離心機(jī)檢測盒(39)內(nèi)的橫置隔板(40)、位于橫置隔板(40)上表面的圓形滑軌(41)、開在橫置隔板(40)中心處的通孔(42)、位于橫置隔板(40)上方且底部帶有滑輪(43)的圓柱形離心安置盒(44)、一端固定連接在圓柱形離心安置盒(44)外下表面中心處且另一端通過通孔(42)伸入橫置隔板(40)下方的離心軸(45)、固定套裝在離心軸(45)的另一端上的從動輪(46)、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機(jī)檢測盒(39)下表面的離心變速電機(jī)(47 )、與離心變速電機(jī)(47)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(48 )、套裝在從動輪(46)和主動輪(48)上的皮帶(49)共同構(gòu)成的，所述底座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(50)，所述控制箱(50)分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接； 所述傳送機(jī)構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組二號軸承(51)、插裝在相對應(yīng)的一組二號軸承(51)內(nèi)的二號轉(zhuǎn)軸(52)、套裝在兩根二號轉(zhuǎn)軸(52)上的的傳送帶(53)、嵌裝傳送帶(53)表面上的柔性LED發(fā)光體(54)和位于底座(1)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的二號轉(zhuǎn)軸(52)相連接的一號電機(jī)(55)共同構(gòu)成的;所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(1) 表面上的兩個短立柱(56)、位于每個短立柱(56)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(56)上表面的微型氣缸(57)、與與兩個微型氣缸(57)的伸縮端固定連接的熱壓梁(58)、位于熱壓梁(58) 下表面的熱壓安裝盒(59)、開在熱壓安裝盒(59)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(60)的矩形開口(61)、固定安裝在熱壓安裝盒(59)內(nèi)部的熱電偶(62)、部分嵌裝在矩形開口(61)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(63)的金屬模具(64)、位于熱壓安裝盒(59)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器 (65)和位于熱壓安裝盒(59)底部四周邊緣處的感光器(66)共同構(gòu)成的;所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座(1)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(67)、固定安裝在消毒箱體(67)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(67)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置 (68)、固定安裝在循環(huán)裝置(68)上的六瓣風(fēng)扇(69)、位于消毒箱體(67)內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器(70)和位于固定安裝在消毒箱體(67)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(71)共同構(gòu)成的；所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(67)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(72)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(72)內(nèi)下表面的集水箱(73)、一端插入集水箱(73)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(67)外部的抽水管(74)、位于抽水管(74)上的流量計數(shù)水栗(75)、位于集水箱(73)內(nèi)底部的發(fā)熱體(76)、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱(73)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(77)、 一端與廣口蒸汽收集筒(77)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(72)外表面的倒L型導(dǎo)管(78)、位于倒L型導(dǎo)管(78)的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)(79)共同構(gòu)成的；所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與電磁加熱攪拌桶(21)側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在電磁加熱攪拌桶(21)側(cè)表面上的多個轉(zhuǎn)子沖片(80)和嵌裝在每個轉(zhuǎn)子沖片(80)內(nèi)的永磁體(81)共同構(gòu)成的;所述制藥糖衣包覆裝置由固定安裝在制藥箱體(4)外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機(jī)(82)、底面與顏料選擇電機(jī)(82)旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體(83)、位于顏料選擇盒體(83)內(nèi)部的多個隔板(84)、由隔板(84)分隔出的多個分隔室(85)、開在顏料選擇盒體(83) 下表面上且與分隔室(85)—一相對應(yīng)的出開口(86)、固定安裝在顏料選擇盒體(83)外底面上且與出開口(86)—一對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)(87)、與擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)(87)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門(88 )、固定安裝在制藥箱體(4)內(nèi)上表面中心處且部分突出箱體上表面的顏料儲存盒(89)、固定安裝在顏料儲存盒(89)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的二號電機(jī)(90)、邊沿處與二號電機(jī)(90)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板(91)、位于制藥箱體(4)內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌 (92)、開在環(huán)形滑軌(92)內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽(93)、嵌裝在環(huán)形滑軌(92)內(nèi)的噴槍安裝體(94)、固定安裝在噴槍安裝體(94)端面上的驅(qū)動電機(jī)(95)、固定套裝在驅(qū)動電機(jī) (95)驅(qū)動端兩端且位于環(huán)形凹槽(93)內(nèi)的驅(qū)動輪(96)、位于噴槍安裝體(94)內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體(94)下表面的抽吸噴槍(97)、一端與抽吸噴槍(97)固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒(89)內(nèi)部的伸縮噴涂管(98 )、位于顏料儲存盒(89)內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅?99)共同構(gòu)成的；所述控制箱(50)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(27);所述控制箱(50)表面上設(shè)有市電接口 (26)和控制觸摸電容屏(34)。
[0023]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在框架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與一號號抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組一號軸承、插裝在一號軸承內(nèi)的一號轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在一號轉(zhuǎn)軸的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與一號轉(zhuǎn)軸一端固定連接的一號微型電機(jī)、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)、邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計數(shù)器位于制藥箱體內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的， 電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝、位于供料箱體內(nèi)下表面的攪拌桶軸承、套裝在供料箱體內(nèi)且底端位于攪拌桶軸承內(nèi)的電磁加熱攪拌桶、固定安裝在電磁加熱攪拌桶外側(cè)表面上的轉(zhuǎn)子支架總裝，固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入電磁加熱攪拌桶內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于電磁加熱攪拌桶內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸、與轉(zhuǎn)動軸的另一端固定連接的多層葉片、固定安裝在供料箱體外上表面且伸縮端向下伸入供料箱體內(nèi)部的抽吸直線電機(jī)、與抽吸直線電機(jī)伸縮端固定連接的一號抽吸栗、一端與一號抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、固定安裝在電磁加熱攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器共同構(gòu)成的，電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有取樣檢測裝置，取樣檢測裝置由電磁加熱供料機(jī)構(gòu)下方地面上的離心檢測臺、嵌裝在離心檢測臺內(nèi)的離心檢測裝置、固定安裝在電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上的取樣驅(qū)動盒體、固定安裝在取樣驅(qū)動盒體內(nèi)且伸縮端為豎直的取樣直線電機(jī)、與取樣直線電機(jī)伸縮端固定連接的計量抽吸頭、一端與計量抽吸頭固定連接且另一端與離心檢測裝置的螺旋伸縮管共同構(gòu)成的，離心檢測裝置由位于離心檢測臺上表面的凹槽、分別開在離心檢測臺表面上且貫通到凹槽內(nèi)兩側(cè)的另個鎖緊通槽、兩端插裝在鎖緊通槽內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿、一端活動套裝在橫置安裝桿的折形壓框、位于凹槽內(nèi)的離心機(jī)檢測盒、固定安裝在離心機(jī)檢測盒內(nèi)的橫置隔板、位于橫置隔板上表面的圓形滑軌、開在橫置隔板中心處的通孔、 位于橫置隔板上方且底部帶有滑輪的圓柱形離心安置盒、一端固定連接在圓柱形離心安置盒外下表面中心處且另一端通過通孔伸入橫置隔板下方的離心軸、固定套裝在離心軸的另一端上的從動輪、旋轉(zhuǎn)端方向向上且固定安裝在離心機(jī)檢測盒下表面的離心變速電機(jī)、與離心變速電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪、套裝在從動輪和主動輪上的皮帶共同構(gòu)成的，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接，一種大小均勾、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。
[0024]在本實(shí)施方案中，打開機(jī)器，傳送帶在電機(jī)的帶動下開始運(yùn)動，藥瓶被送到傳送帶上的柔性LED發(fā)光體上，由傳送帶帶動藥瓶沿工作進(jìn)給方向運(yùn)動，藥瓶先被運(yùn)送到蒸汽消毒機(jī)構(gòu)中進(jìn)行蒸汽消毒，在蒸汽機(jī)構(gòu)中抽水管從外部水源抽水，然后將水送到蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱中，然后通過集水箱中的發(fā)熱體發(fā)熱，將集水箱中的水蒸發(fā)形成蒸汽， 蒸汽通過廣口蒸汽收集筒收集并沿L型導(dǎo)管輸送到變速鼓風(fēng)機(jī)中，再通過變速鼓風(fēng)機(jī)將蒸汽吹入消毒箱體中，繼而對傳送帶上的藥瓶進(jìn)行蒸汽消毒，當(dāng)消毒箱體中的濕度高于設(shè)定濕度時，消毒箱體中的溫度感應(yīng)器會啟動循環(huán)裝置，循環(huán)裝置會通過六瓣風(fēng)扇將蒸汽抽回蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)，從而降低消毒箱體內(nèi)的濕度，藥瓶消毒完成后，藥瓶被運(yùn)送到滴丸灌裝機(jī)構(gòu)中進(jìn)行藥丸灌裝，在藥丸灌裝機(jī)構(gòu)中，在供料箱體內(nèi)，先通過電磁加熱攪拌機(jī)構(gòu)將藥料攪拌加熱，加熱完成后，與一號抽吸栗連接的伸縮電機(jī)和與計量抽吸頭連接的取樣直線電機(jī)開始運(yùn)動，伸縮電機(jī)和取樣直線電機(jī)分別將一號抽吸栗和計量抽吸頭送入攪拌加熱完成的藥料中，然后一號抽吸栗將藥料抽吸到制藥粒噴頭處，而計量抽吸頭將藥料抽取少量送到離心檢測機(jī)構(gòu)中進(jìn)行檢測，而通過制藥粒噴頭的藥料被制作成藥粒并落到活動擋板中， 然后通過糖衣包覆機(jī)構(gòu)對藥粒進(jìn)行噴涂上色操作，當(dāng)活動擋板上的藥粒達(dá)到一定數(shù)量時， 活動擋板上的壓力傳感器啟動與活動擋板連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)將承載有噴涂完成的藥?；顒訐醢宕蜷_，然后藥粒通過錐形開口落入藥瓶中，在錐形開口處有紅外計數(shù)器， 能夠測出落入藥瓶中的藥粒的數(shù)量，當(dāng)數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量時，錐形開口處的擋板會把錐形開口擋上，停止下藥，當(dāng)灌裝操作完成后，帶有藥粒的藥瓶被運(yùn)送到瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)中進(jìn)行瓶蓋熱壓密封操作，從而完成藥瓶從消毒、灌裝、離心檢測、壓蓋的流水線生產(chǎn)。
[0025]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁滴丸取樣制藥流水線，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面上開 有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座(1)上表面上沿其長 度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由 底部固定安裝在底座(1)兩側(cè)地面上的框架(3)、固定嵌裝在框架(3)內(nèi)的制藥箱體(4)、開 在制藥箱體(4)上表面的圓孔(5)、固定嵌裝在圓孔(5)內(nèi)的制藥粒噴頭(6)、一端與一號號 抽吸栗(7)固定連且另一端與制藥粒噴頭(6)相連接的連接管(8)、位于制藥箱體(4)兩個相 對面上的兩組一號軸承(9)、插裝在一號軸承(9)內(nèi)的一號轉(zhuǎn)軸(10)、一端固定套裝在一號 轉(zhuǎn)軸(10)的活動擋板(11)、嵌裝在活動擋板(11)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器 (12)、固定安裝在制藥箱體(4)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與一號轉(zhuǎn)軸(10)—端固定連接的一號 微型電機(jī)(13)、位于制藥箱體(4)下表面的錐形開口(14)、位于錐形開口(14)底端一側(cè)外表 面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)(15)、邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋 片(16)、位于錐形開口(14)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(14)底端外的紅外 計數(shù)器(17)位于制藥箱體(4)內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī) 構(gòu)共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架(3)上的供料箱體(18)、固定安裝 在供料箱體(18)內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝(19)、位于供料箱體(18)內(nèi)下表面的攪拌桶軸承 (20)、套裝在供料箱體(18)內(nèi)且底端位于攪拌桶軸承(20)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(21)、固定 安裝在電磁加熱攪拌桶(21)外側(cè)表面上的轉(zhuǎn)子支架總裝，固定安裝在供料箱體(18)外上表 面且旋轉(zhuǎn)端伸入電磁加熱攪拌桶(21)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22 )、位于電磁加熱攪拌桶(21)內(nèi)且 一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(23)、與轉(zhuǎn)動軸(23)的另一端固定連接的 多層葉片(24)、固定安裝在供料箱體(18)外上表面且伸縮端向下伸入供料箱體(18)內(nèi)部的 抽吸直線電機(jī)(25)、與抽吸直線電機(jī)(25)伸縮端固定連接的一號抽吸栗(7)、一端與一號抽 吸栗(7)固定連且另一端與制藥粒噴頭(6)相連接的連接管(8)、固定安裝在電磁加熱攪拌 桶(21)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器(28)共同構(gòu)成的，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有取樣檢 測裝置，所述取樣檢測裝置由電磁加熱供料機(jī)構(gòu)下方地面上的離心檢測臺(29)、嵌裝在離 心檢測臺(29)內(nèi)的離心檢測裝置、固定安裝在電磁加熱供料機(jī)構(gòu)上的取樣驅(qū)動盒體(30)、 固定安裝在取樣驅(qū)動盒體(30)內(nèi)且伸縮端為豎直的取樣直線電機(jī)(31)、與取樣直線電機(jī) (31)伸縮端固定連接的計量抽吸頭(32)、一端與計量抽吸頭(32)固定連接且另一端與離心 檢測裝置的螺旋伸縮管(33)共同構(gòu)成的，所述離心檢測裝置由位于離心檢測臺(29)上表面 的凹槽(35)、分別開在離心檢測臺(29)表面上且貫通到凹槽(35)內(nèi)兩側(cè)的另個鎖緊通槽(36)、兩端插裝在鎖緊通槽(36)內(nèi)側(cè)表面的橫置安裝桿(37)、一端活動套裝在橫置安裝桿(37)的折形壓框(38)、位于凹槽(35)內(nèi)的離心機(jī)檢測盒(39)、固定安裝在離心機(jī)檢測盒 (39)內(nèi)的橫置隔板(40)、位于橫置隔板(40)上表面的圓形滑軌(41)、開在橫置隔板(40)中 心處的通孔(42)、位于橫置隔板(40)上方且底部帶有滑輪(43)的圓柱形離心安置盒(44)、 一端固定連接在圓柱形離心安置盒(44)外下表面中心處且另一端通過通孔(42)伸入橫置 隔板(40)下方的離心軸(45)、固定套裝在離心軸(45)的另一端上的從動輪(46)、旋轉(zhuǎn)端方 向向上且固定安裝在離心機(jī)檢測盒(39)下表面的離心變速電機(jī)(47)、與離心變速電機(jī)(47) 旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動輪(48)、套裝在從動輪(46)和主動輪(48)上的皮帶(49)共同構(gòu)成 的，所述底座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(50)，所述控制箱(50)分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī) 構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)由 位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組二號軸承(51)、插裝在相對應(yīng)的一組二號軸承(51)內(nèi)的二號轉(zhuǎn) 軸(52)、套裝在兩根二號轉(zhuǎn)軸(52)上的的傳送帶(53)、嵌裝傳送帶(53)表面上的柔性LED發(fā) 光體(54)和位于底座(1)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的二號轉(zhuǎn)軸(52)相連接的一號電機(jī)(55)共 同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述瓶蓋熱壓密 封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(1)表面上的兩個短立柱(56)、位于每個短立柱 (56)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(56)上表面的微型氣缸(57)、與與兩個微型氣缸(57)的伸 縮端固定連接的熱壓梁(58)、位于熱壓梁(58)下表面的熱壓安裝盒(59)、開在熱壓安裝盒 (59)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(60)的矩形開口(61)、固定安裝在熱壓安裝盒(59)內(nèi)部 的熱電偶(62)、部分嵌裝在矩形開口(61)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(63)的金屬模具(64)、 位于熱壓安裝盒(59)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(65)和位于熱壓安裝盒(59)底部四周邊緣 處的感光器(66)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述蒸汽消毒機(jī) 構(gòu)由固定安裝在底座(1)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(67)、固定安裝在消毒箱體(67)內(nèi) 上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(67)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝 置(68)、固定安裝在循環(huán)裝置(68)上的六瓣風(fēng)扇(69)、位于消毒箱體(67)內(nèi)側(cè)表面上的濕 度監(jiān)測器(70)和位于固定安裝在消毒箱體(67)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(71) 共同構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生裝 置由固定安裝在消毒箱體(67)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(72)、位于蒸汽發(fā)生器殼體 (72)內(nèi)下表面的集水箱(73)、一端插入集水箱(73)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(67)外部的抽水 管(74)、位于抽水管(74)上的流量計數(shù)水栗(75)、位于集水箱(73)內(nèi)底部的發(fā)熱體(76)、側(cè) 邊沿固定安裝在集水箱(73)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(77)、一端與廣口蒸汽收集筒(77)的 頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(72)外表面的倒L型導(dǎo)管(78)、位于倒L型導(dǎo) 管(78)的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)(79)共同構(gòu)成的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子支架總 裝由與電磁加熱攪拌桶(21)側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在電磁加熱攪拌桶(21)側(cè)表面上 的多個轉(zhuǎn)子沖片(80)和嵌裝在每個轉(zhuǎn)子沖片(80)內(nèi)的永磁體(81)共同構(gòu)成的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述制藥糖衣包 覆裝置由固定安裝在制藥箱體(4)外上表面且旋轉(zhuǎn)端為向上的顏料選擇電機(jī)(82)、底面與 顏料選擇電機(jī)(82)旋轉(zhuǎn)端固定連接的顏料選擇盒體(83 )、位于顏料選擇盒體(83)內(nèi)部的多 個隔板(84)、由隔板(84)分隔出的多個分隔室(85)、開在顏料選擇盒體(83)下表面上且與 分隔室(85)—一相對應(yīng)的出開口(86)、固定安裝在顏料選擇盒體(83)外底面上且與出開口 (86)——對應(yīng)的多個擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)(87 )、與擋門旋轉(zhuǎn)電機(jī)(87)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋門 (88)、固定安裝在制藥箱體(4)內(nèi)上表面中心處且部分突出箱體上表面的顏料儲存盒(89)、 固定安裝在顏料儲存盒(89)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端方向向上的二號電機(jī)(90)、邊沿處與二號電 機(jī)(90)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋板(91)、位于制藥箱體(4)內(nèi)上表面上的環(huán)形滑軌(92)、開在環(huán) 形滑軌(92)內(nèi)側(cè)表面上的一組環(huán)形凹槽(93)、嵌裝在環(huán)形滑軌(92)內(nèi)的噴槍安裝體(94)、固定安裝在噴槍安裝體(94)端面上的驅(qū)動電機(jī)(95)、固定套裝在驅(qū)動電機(jī)(95)驅(qū)動端兩端 且位于環(huán)形凹槽(93)內(nèi)的驅(qū)動輪(96)、位于噴槍安裝體(94)內(nèi)且噴頭伸出噴槍安裝體(94) 下表面的抽吸噴槍(97)、一端與抽吸噴槍(97)固定連接且另一端伸入與顏料儲存盒(89)內(nèi) 部的伸縮噴涂管(98)、位于顏料儲存盒(89)內(nèi)底部的液面?zhèn)鞲衅?99)共同構(gòu)成的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述控制箱(50) 內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(27)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁滴丸取樣制藥流水線，其特征在于，所述控制箱(50) 表面上設(shè)有市電接口(26)和控制觸摸電容屏(34)。
【文檔編號】A61J3/06GK105997518SQ201610556051
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】蔣學(xué)光
【申請人】蔣學(xué)光