本實(shí)用新型屬于部件接合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道熱熔焊接用壓緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，管道施工過程中，塑料管材通常采用電熱熔連接技術(shù)進(jìn)行管道連接，管道連接時(shí)，將管道插口分別插入管道承口中，管道承口內(nèi)壁設(shè)置有由導(dǎo)電發(fā)熱絲形成的電熱熔區(qū)，通過電熱熔焊機(jī)對(duì)管道承口通電后，導(dǎo)電發(fā)熱絲將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使管材插口與管件承口進(jìn)行電熱熔焊接。

由于管材插口和管道承口均存在一定的不圓度，因此管材插口插入管道承口中后會(huì)發(fā)生管道插口外壁與管道承口內(nèi)壁貼合不完全而存在間隙，從而導(dǎo)致電熱熔焊接時(shí)，而使管道插口和管道承口焊接后難以形成牢固的接縫，而影響管道連接的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上描述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道熱熔焊接用壓緊裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

未達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種管道熱熔焊接用壓緊裝置，用于管道插入管道承口后的壓緊，包括沿所述管道承口的橫截面中心線對(duì)稱布置的兩個(gè)連接件，各所述連接件的內(nèi)表面分別與所述管道承口的外表面相適配；還包括兩端分別與兩個(gè)連接件相連接、內(nèi)表面隨形的包覆于所述管道承口外表面的柔性件，以及穿設(shè)于兩個(gè)連接件間的螺桿，螺桿上螺紋連接有螺母，在外力的作用下，螺母于所述螺桿上旋進(jìn)而壓緊兩個(gè)連接件，進(jìn)而帶動(dòng)包覆于所述管道承口外表面的柔性件收緊，而將管道插口與所述管道承口壓緊。

作為限定，所述柔性件為鏈條，相對(duì)于與所述管道承口外表面相適配的各所述連接件的內(nèi)表面，于各所述連接件的外表面分別間隔形成有多個(gè)與所述鏈條相卡接的鏈齒。

作為進(jìn)一步的限定，所述鏈條的長(zhǎng)度大于所述管道承口的圓周長(zhǎng)。

作為限定，各所述連接件呈L形設(shè)置，各所述連接件的一端內(nèi)表面分別形成有與所述管道承口外表面相適配的弧形面，所述螺桿穿設(shè)于兩個(gè)所述連接件的另一端之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型所述的管道熱熔焊接用壓緊裝置，通過設(shè)置兩個(gè)連接件，以及兩端分別連接于兩個(gè)連接件上的柔性件，且在兩個(gè)連接件上穿設(shè)有螺桿，于螺桿上螺接有螺母，當(dāng)需要壓緊時(shí)，旋擰螺母而將兩個(gè)連接件壓緊，而收緊柔性件，進(jìn)而將管道插口與管道承口壓緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而具有較好的使用效果；

（2）柔性件為鏈條，可使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，且于各連接件外表面分別間隔形成有多個(gè)與鏈條相卡接的鏈齒，可使連接件與鏈條間的連接簡(jiǎn)單，使用方便；

（3）鏈條的長(zhǎng)度大于管道承口的圓周長(zhǎng)，可使壓緊裝置適用于不同直徑的管道承口與管道的壓緊，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中所述的管道熱熔焊接用壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1-管道承口，2-連接件，3-鏈條，4-螺桿，5-螺母。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“背”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

本實(shí)施例中的柔性也可稱為撓性，是指物體受力后變形，作用力失去之后物體自身不能恢復(fù)原來形狀的一種物理性質(zhì)。

本實(shí)施例涉及一種管道熱熔焊接用壓緊裝置，如圖1中所示，用于管道插口插入管道承口1后的壓緊，其整體結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)連接件2、柔性件、螺桿4和螺母5，具體的，兩個(gè)連接件2沿管道承口1的橫截面中心線對(duì)稱布置，具體結(jié)構(gòu)上，各連接件2的內(nèi)表面分別與管道承口1的外表面相適配，具體的，各連接件2呈L形設(shè)置，各連接件2的一端內(nèi)表面分別形成有與管道承口1外表面相適配的弧形面，相對(duì)的兩個(gè)連接件2的另一端之間穿設(shè)有下述螺桿4，于螺桿4上旋擰有下述螺母5，本實(shí)施例中，各連接件2均為硬性材質(zhì)制成。

本實(shí)施例中，柔性件的兩端分別與兩個(gè)連接件2相連接、且內(nèi)表面隨形的包覆于管道承口1外表面，具體的，為保證貼合效果，柔性件的兩端分別與兩個(gè)連接件2的相對(duì)于弧形面的內(nèi)表面形成一端的外表面相連接，具體結(jié)構(gòu)上，為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，柔性件為鏈條3，鏈條3的內(nèi)表面與電熱熔管件外表面相貼合，相對(duì)于與管道承口1外表面相適配的各連接件2的內(nèi)表面，于各連接件2的外表面分別間隔形成有多個(gè)與鏈條3相卡接的鏈齒，本實(shí)施例中，為更好的適用于不同直徑的管道承口1，鏈條3的長(zhǎng)度大于管道承口1的圓周長(zhǎng)，具體的，鏈條3的一端卡接于其一連接件2外表面的鏈齒上，鏈條3的另一端同樣卡接于另一連接件2外表面的鏈齒上，并延伸出另一連接件2呈自由狀放置。

本實(shí)施例的使用原理為，在外力的作用下，具體的可通過人為借助扳手旋擰螺母5，旋擰螺母5時(shí)，螺母5于螺桿4上旋進(jìn)而壓緊兩個(gè)連接件2，進(jìn)而帶動(dòng)包覆于管道承口1外表面的柔性件收緊，而將管道插口與管道承口1壓緊。

經(jīng)由本實(shí)施例的管道熱熔焊接用壓緊裝置壓緊管道插口和管道承口后，再經(jīng)由電熱熔焊機(jī)焊接，可保證管道連接質(zhì)量，且本實(shí)施例的管道熱熔焊接用壓緊裝置除用于管道的壓緊外，還可以用于其他物件的周向壓緊。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變所得的技術(shù)方案，都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。