專利名稱：一種切削液的凈化裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械加工輔助設備領域，尤其指一種切削液的凈化裝置。
背景技術(shù)：
水溶性金屬切削液相對油溶性切削油有價廉、安全和衛(wèi)生等優(yōu)點，所以漸漸取代 油性切削油，全球出現(xiàn)水長油降的趨勢。而水溶性切削液存在著使用壽命短的問題。而延 長切削液的使用壽命最重要的是使用管理，而其中最關(guān)鍵的是如何讓切削液干凈，并破壞 細菌生存環(huán)境。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等 各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物，所有這些雜質(zhì)都是細菌大量繁殖的 食物。導致切削液發(fā)臭變質(zhì)的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖的結(jié)果。 這樣將其排放出去也會對環(huán)境造成污染。我們知道存在于切削液中的污油及各種雜質(zhì)是導 致切削液腐敗變質(zhì)的最重要根源，如何防止切削液腐敗，增長其使用壽命是各生產(chǎn)廠家最 關(guān)心而又最頭痛的問題。中國專利ZL200720055268公開了一種針對目前水溶性金屬切削液容易腐敗變 質(zhì)，使用壽命短的缺點，而采用納米陶瓷膜滲析管的一種切削液的凈化裝置，但該裝置中的 納米陶瓷膜滲析管采用直線結(jié)構(gòu)，在該裝置高度相對穩(wěn)定的前提下，其生成可循環(huán)利用的 潔凈切削液的效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有高凈化效率的切削液凈化裝置。為解決上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案一種切削液的凈化裝置，一種切 削液的凈化裝置，該裝置由上室、中室、下室等組成，上室、中室、下室按上中下順序順次由 螺絲連接，所述上室、中室、下室之間至少有一根納米陶瓷膜滲析管，所述上室頂部設有進 液口，所述中室下端設置有潔液出口，所述下室底部設置有處理液出口，納米陶瓷膜滲析管 的上、下兩端分別連接進液口、處理液出口，所述納米陶瓷膜滲析管呈螺旋形。由于納米陶瓷膜滲析管呈螺旋形，增大了納米陶瓷膜滲析管與切削液接觸的有效 長度，使裝置具有更好的凈化效果。進一步，所述中室上端設置有清洗進水口。進一步，所述中室上下兩端內(nèi)側(cè)都設置有一固定滲析管的固定板，依次向兩外側(cè) 安置有管口密封圈、密封圈壓蓋，密封圈壓蓋跟固定板螺絲緊固緊壓密封圈。進一步，所述進液口、潔液出口、處理液出口外端都設置有法蘭。進一步，所述清洗進水口外端設置有法蘭本實用新型的有益效果在于將使用后的切削液用水泵經(jīng)進液口進入凈化裝置， 調(diào)節(jié)進出口的壓力差，例如將處理液出口連接的閥門調(diào)小，切削液在滲析管內(nèi)存在很大的 壓力，便可以通過納米陶瓷膜滲析管滲析到中室，可以過濾掉其中的雜質(zhì)、細菌及油污，通 過潔液出口流出，便可以得到清潔可循環(huán)再利用的水溶液，所以利用本裝置可以延長切削液使用壽命，減少或消除廢液排放，有效保護生態(tài)環(huán)境；本實用新型中的納米陶瓷膜滲析管 呈螺旋形，在裝置高度以及切削液流速不變的前提下，增大了納米陶瓷膜滲析管的有效長 度以及滲析管與切削液有效接觸面積，使裝置具有更好的凈化效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，相同 時間內(nèi)本裝置將生成更多的凈化的切削液。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步的說明


圖1是本實用新型的剖面示意圖。
具體實施方式
由
圖1可知，本實用新型一種切削液的凈化裝置，它由上室1、中室2，下室3等組 成，上室1、中室2、下室3按上中下順序順次螺絲連接，所述上室1、中室2、下室3之間至少 有一根納米陶瓷膜滲析管4，納米陶瓷膜滲析管4是陶瓷材料制作且呈螺旋形，其管壁可以 供水分子滲透、但是油污、雜質(zhì)等分子不能滲透，故可以起到過濾作用；所述上室1頂部設 有進液口 11，所述中室2下端設置有潔液出口 21，所述下室3底部設置有處理液出口 31，納 米陶瓷膜滲析管4的上、下兩端分別連接進液口 11、處理液出口 31。其中所述中室2上端設置有清洗進水口 22，所述中室2上下兩端內(nèi)側(cè)都設置有一 固定滲析管4的固定板23，依次向兩外側(cè)安置有管口密封圈5、密封圈壓蓋6，密封圈壓蓋6 跟固定板23螺絲緊固緊壓密封圈5削液可以通過納米陶瓷膜滲析管4滲析到中室2，過濾 掉其中的雜質(zhì)及油污，通過潔液出口 21流出，便可以得到清潔可循環(huán)再利用的切削液，所 以利用本裝置可以延長切削液使用壽命，減少或消除廢液排放，有效保護生態(tài)環(huán)境。在整個系統(tǒng)需要清潔的時候，我們可以通過清洗進水口 22泵入清水，增大裝置的 中室的壓力，并將潔液出口 31連接的閥門關(guān)閉，使清水滲透進入納米陶瓷膜滲析管4，進行 反滲析清洗。以上實施例僅僅說明本實用新型的具體應用，不能理解為對本實用新型保護范圍 的限定，只要是采用本實用新型的技術(shù)方案，或者僅僅是通過本領域的普通技術(shù)人員都能 作出的常規(guī)改動或者變形，都落入本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求一種切削液的凈化裝置，該裝置由上室、中室、下室等組成，上室、中室、下室按上中下順序順次由螺絲連接，所述上室、中室、下室之間至少有一根納米陶瓷膜滲析管，所述上室頂部設有進液口，所述中室下端設置有潔液出口，所述下室底部設置有處理液出口，納米陶瓷膜滲析管的上、下兩端分別連接進液口、處理液出口，其特征在于，所述納米陶瓷膜滲析管呈螺旋形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液的凈化裝置，其特征在于，所述中室上端設置有 清洗進水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液的凈化裝置，其特征在于，所述中室上下兩端內(nèi) 側(cè)都設置有一固定滲析管的固定板，依次向兩外側(cè)安置有管口密封圈、密封圈壓蓋，密封圈 壓蓋跟固定板螺絲緊固緊壓密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液的凈化裝置，其特征在于，所述進液口、潔液出 口、處理液出口外端都設置有法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切削液的凈化裝置，其特征在于，所述清洗進水口外端 設置有法蘭。
專利摘要本實用新型涉及一種切削液的凈化裝置，它由上室、中室、下室等組成，上室、中室、下室按上中下順序順次螺絲連接，所述上室、中室、下室之間至少有一根納米陶瓷膜滲析管，所述上室頂部設有進液口，所述中室下端設置有潔液出口，所述下室底部設置有處理液出口，納米陶瓷膜滲析管的上、下兩端分別連接進液口、處理液出口，所述納米陶瓷膜滲析管呈螺旋形。將使用后的切削液從進液口泵入凈化裝置，調(diào)節(jié)進出口液體的壓力差，使切削液通過納米陶瓷膜滲析管滲析到中室，這樣的裝置可以延長切削液使用壽命，有效保護生態(tài)環(huán)境，同時由于納米陶瓷膜滲析管呈螺旋形，增大了納米陶瓷膜滲析管與切削液接觸的有效長度，使裝置具有更好的凈化效果。
文檔編號C10M175/06GK201605255SQ20092029402
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者萬林, 徐厚強, 肖孝強 申請人:重慶新高機電有限公司