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一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10395930閱讀:765來源:國知局
一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液循環(huán)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動金屬加工設(shè)備、鈑金機(jī)械等制造行業(yè),是其在加工器件中不可缺少的重要組成部分;切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切肩和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的清洗作用是除去生成切肩、磨肩及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的玷污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果;數(shù)控機(jī)床在加工過程中,切削液起到了降溫刀具和潤滑的作用。切削液通常是循環(huán)使用的,當(dāng)切削液噴出后流到存儲箱內(nèi)再通過抽水馬達(dá)把切削液抽回機(jī)床上循環(huán)使用;使用過的切削液含有大量的加工鐵肩和雜污,必須經(jīng)過過濾才能循環(huán)使用;這樣便出現(xiàn)了切削液過濾系統(tǒng),切削液過濾系統(tǒng)能把混在切削液里面的鐵肩和雜污過濾出來,得到干凈的不帶雜污的切削液,這樣的切削液循環(huán)使用起來更好。
[0003]現(xiàn)有的切削液過濾系統(tǒng)通常只有一道過濾工序,這一道過濾工序能將大部分的鐵肩雜污過濾出來,但一些細(xì)小的鐵肩雜污卻不能過濾;使用過濾不干凈的切削液時,如果數(shù)控機(jī)床是高光機(jī),要求的加工精度很高時,這種不干凈的切削液就會影響加工的精度,沒清理干凈的鐵肩和雜污也會影響刀具的加工甚至是刮花加工工件,大大影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),以解決在現(xiàn)有技術(shù)中過濾不干凈的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),包括第一過濾裝置和第二過濾裝置;在所述第一過濾裝置上設(shè)有網(wǎng)狀過濾槽;所述第二過濾裝置是精密過濾器;在所述第一過濾裝置與所述第二過濾裝置之間設(shè)有抽液量可調(diào)節(jié)的抽液栗;所述抽液栗的電機(jī)與控制器電相連。
[0006]進(jìn)一步地,在所述抽液栗的出口設(shè)有用于檢測所述第一過濾裝置和所述第二過濾裝置之間油壓的壓力傳感器;所述壓力傳感器與控制器電相連。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一過濾裝置呈長方形的箱體,在所述箱體上設(shè)有可插入所述箱體中的插框,在所述插框上第一端設(shè)有栗支架,所述抽液栗設(shè)在所述栗支架上。
[0008]進(jìn)一步地,所述網(wǎng)狀過濾槽設(shè)在所述插框上,其在所述插框的第二端設(shè)有導(dǎo)流槽板。
[0009]進(jìn)一步地,在所述箱體的側(cè)面還設(shè)有用于觀察所述箱體內(nèi)的切削液液面高度的液位儀。
[0010]進(jìn)一步地,在所述箱體的下部還設(shè)有用于移動所述箱體的腳輪。
[0011]進(jìn)一步地,在所述網(wǎng)狀過濾槽的側(cè)面還設(shè)有用于移動所述網(wǎng)狀過濾槽的提手。
[0012]進(jìn)一步地,所述箱體底部是所述第一端低于所述第二端的斜面。
[0013]進(jìn)一步地,在所述箱體側(cè)面還設(shè)有移動所述箱體的拉環(huán)。
[0014]進(jìn)一步地,所述第二過濾裝置是PP熔噴和/或線燒和/或折疊和/或鈦濾芯和/或活性碳濾芯管狀濾芯作為過濾元件的精密過濾器。
[0015]在本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)中,由于采用第一過濾裝置和第二過濾裝置;達(dá)到了過濾充分、回油干凈的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的立體示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的第一過濾裝置示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的正視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的單向控制示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型提供的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng)的反饋控制示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型提供一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),包括第一過濾裝置和第二過濾裝置;在所述第一過濾裝置上設(shè)有網(wǎng)狀過濾槽;所述第二過濾裝置是精密過濾器;在所述第一過濾裝置與所述第二過濾裝置之間設(shè)有抽液量可調(diào)節(jié)的抽液栗;所述抽液栗的電機(jī)與控制器電相連。
[0023]由于采用第一過濾裝置和第二過濾裝置;達(dá)到了過濾充分、回油干凈的目的。
[0024]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,是本實(shí)用新型提供的一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),包括第一過濾裝置I和第二過濾裝置2;在第一過濾裝置I上設(shè)有網(wǎng)狀過濾槽3;第二過濾裝置2是精密過濾器;在第一過濾裝置I與第二過濾裝置2之間設(shè)有抽液量可調(diào)節(jié)的抽液栗4;抽液栗的電機(jī)5與控制器電相連;控制器可以是機(jī)床的總控制器,也可以專門設(shè)置一個控制抽液栗4的控制器,控制器的作用是根據(jù)第二過濾裝置2的輸入壓力標(biāo)稱值來設(shè)定抽液栗4的栗出量,以滿足第二過濾裝置2的輸入壓力,這樣就可以延長第二過濾裝置2的使用壽命,并通過對流量的控制保證其過濾效果;控制器可以是PLC、單片機(jī)等,也可以是簡單的控制抽液栗的電機(jī)5轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制器,例如變頻器等;這樣經(jīng)過第一過濾裝置I的初濾,把大的鐵肩濾掉,再經(jīng)過第二過濾裝置2,就可以進(jìn)行精密過濾;從第二過濾裝置2輸出的切削液就可以達(dá)到很高的純度,這樣就可以使切削液不會磨損正在加工的工件,可以增加加工精度。
[0026]進(jìn)一步地,在抽液栗4的出口設(shè)有用于檢測第一過濾裝置I和第二過濾裝置2之間油壓的壓力傳感器;壓力傳感器與控制器電相連;這樣就可以根據(jù)壓力傳感器的檢測實(shí)時地控制抽液栗4的栗出量;實(shí)際中發(fā)現(xiàn),隨著使用時間的增加,第二過濾裝置2的濾除量由于雜質(zhì)的增加而減小,這時如果仍然保持原來的栗送量,就會加快第二過濾裝置的損耗;為了延長第二過濾裝置2的使用壽命,可以在不影響實(shí)際加工所需的切削液供量的情況下,適當(dāng)減少抽液栗4的栗送量,這樣就可以降低第二過濾裝置2的輸入壓力,延長第二過濾裝置2的使用壽命;同時根據(jù)實(shí)際的使用效果,設(shè)定栗送量下限;在維持栗送壓力的同時,當(dāng)栗送量低于加工所需量下限時,提示更換濾芯,這樣就可以充分利用濾芯,減少浪費(fèi);其下限值可以根據(jù)不同的加工情況靈活而定。
[0027]進(jìn)一步地,第一過濾裝置I呈長方形的箱體6,在箱體6上設(shè)有可插入箱體6中的插框7,在插框7上第一端設(shè)有栗支架8,抽液栗4設(shè)在栗支架8上;采用這樣的結(jié)構(gòu)可以使第一過濾裝置I的結(jié)構(gòu)緊湊,容易量產(chǎn)。
[0028]進(jìn)一步地,網(wǎng)狀過濾槽3設(shè)在插框7上,其在插框7的第二端設(shè)有導(dǎo)流槽板;這樣就可以幫助切削液往抽液栗4的方向聚集,方便抽取切削液。
[0029]進(jìn)一步地,在箱體6的側(cè)面還設(shè)有用于觀察箱體6內(nèi)的切削液液面高度的液位儀9;這樣就可以觀察箱體6內(nèi)的切削液高度,掌握運(yùn)行情況。
[0030]進(jìn)一步地,在箱體6的下部還設(shè)有用于移動箱體6的腳輪10;這樣就可以方便第一過濾裝置I的移動,便于清理鐵肩等雜物。
[0031]進(jìn)一步地,在網(wǎng)狀過濾槽3的側(cè)面還設(shè)有用于移動網(wǎng)狀過濾槽3的提手11;這樣就方便了網(wǎng)狀過濾槽3的清理。
[0032]進(jìn)一步地,箱體6底部是第一端12低于第二端13的斜面;這樣可以方便切削液往抽液栗4方向聚集,便于抽取。
[0033]進(jìn)一步地,在箱體6側(cè)面還設(shè)有移動箱體6的拉環(huán)14;這樣就可以在移動箱體6時容易使力,同時也不臟手。
[0034]進(jìn)一步地,第二過濾裝置2是PP熔噴和/或線燒和/或折疊和/或鈦濾芯和/或活性碳濾芯管狀濾芯作為過濾元件的精密過濾器;實(shí)際使用中,可根據(jù)不同的過濾介質(zhì)和設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過濾元件,以達(dá)到出水水質(zhì)的要求;本實(shí)用新型使用精密過濾器對切削液進(jìn)行二次過濾;精密過濾器過濾精度高、過濾阻力小、通量大、截污能力強(qiáng),當(dāng)切削液被過濾后基本上不會再殘留有鐵肩,再次的使用就不會影響機(jī)床加工的精度;抽液栗4把存儲在箱體6內(nèi)的切削液通過管道從精密過濾器進(jìn)口 15抽入再進(jìn)行過濾,過濾好的切肩液再通過管道從所述精密過濾器出口 16抽出到機(jī)床上以提供機(jī)床使用。
[0035]總之,本實(shí)用新型由于采用第一過濾裝置和第二過濾裝置;達(dá)到了過濾充分、回油干凈的目的。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于,包括第一過濾裝置和第二過濾裝置;在所述第一過濾裝置上設(shè)有網(wǎng)狀過濾槽;所述第二過濾裝置是精密過濾器;在所述第一過濾裝置與所述第二過濾裝置之間設(shè)有抽液量可調(diào)節(jié)的抽液栗;所述抽液栗的電機(jī)與控制器電相連。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于,在所述抽液栗的出口設(shè)有用于檢測所述第一過濾裝置和所述第二過濾裝置之間油壓的壓力傳感器;所述壓力傳感器與控制器電相連。3.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于,所述第一過濾裝置呈長方形的箱體,在所述箱體上設(shè)有可插入所述箱體中的插框,在所述插框上第一端設(shè)有栗支架,所述抽液栗設(shè)在所述栗支架上。4.如權(quán)利要求3的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:所述網(wǎng)狀過濾槽設(shè)在所述插框上,其在所述插框的第二端設(shè)有導(dǎo)流槽板。5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:在所述箱體的側(cè)面還設(shè)有用于觀察所述箱體內(nèi)的切削液液面高度的液位儀。6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:在所述箱體的下部還設(shè)有用于移動所述箱體的腳輪。7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:在所述網(wǎng)狀過濾槽的側(cè)面還設(shè)有用于移動所述網(wǎng)狀過濾槽的提手。8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:所述箱體底部是所述第一端低于所述第二端的斜面。9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:在所述箱體側(cè)面還設(shè)有移動所述箱體的拉環(huán)。10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),其特征在于:所述第二過濾裝置是PP熔噴和/或線燒和/或折疊和/或鈦濾芯和/或活性碳濾芯管狀濾芯作為過濾元件的精密過濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床切削液過濾系統(tǒng),包括第一過濾裝置和第二過濾裝置;在第一過濾裝置上設(shè)有網(wǎng)狀過濾槽;第二過濾裝置是精密過濾器;在第一過濾裝置與第二過濾裝置之間設(shè)有抽液量可調(diào)節(jié)的抽液泵;抽液泵的電機(jī)與控制器電相連;于采用第一過濾裝置和第二過濾裝置;達(dá)到了過濾充分、回油干凈的目的。
【IPC分類】B01D29/11, B23Q11/10, B01D29/01, B01D29/56
【公開號】CN205307937
【申請?zhí)枴緾N201521129257
【發(fā)明人】夏軍, 羅育銀, 張 雄, 李立, 覃久濤
【申請人】深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日
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