切削液補氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械設備領域，涉及一種切削液補氣裝置。包括普通濾器，還包括補氣槽；普通濾器包括濾器箱，濾器箱內(nèi)部設置有過濾篩網(wǎng)，濾器箱頂部開有進液口，進液口指向過濾篩網(wǎng)內(nèi)部，濾器箱底部與補氣槽連通；補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內(nèi)，漏斗與圓球活動連接，漏斗底部連接有氣管，氣泵通過氣管與補氣槽連通，補氣槽下方連接有盤管，儲液箱通過盤管與補氣槽連通，儲液箱底部開有出液口。本實用新型能對切削液補充氧氣，使切削液與氧氣接觸，抑制厭氧菌繁殖，消除切削液黑臭的情況，提高切削液的使用壽命，減少生產(chǎn)加工的成本。
【專利說明】
切削液補氣裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械設備領域，涉及一種切削液補氣裝置。
【背景技術】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
[0003]為了節(jié)約成本，切削液一般都會回收利用，但是，使用過的切削液中都含有一定的污染物。污染切削液的物質主要是金屬粉末、砂礫細粉等固體雜質和浮油。切削液如果不進行處理，會易堵塞管路;損壞栗的密封;增大刀具磨損;影響加工質量;使切削液中的某些成分失效，酸敗分解;產(chǎn)生粘稠物，導致管路和噴嘴堵塞;浮油還會使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了切削液的乳化平衡，使切削液失去穩(wěn)定性;阻擋了切削液和空氣的接觸，導致切削液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的變質。而厭氧菌是切削液黑臭的罪魁禍首，因為厭氧菌會分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體，同時分解出的有機酸使切削液的PH值下降，并與鐵反應，使切削液呈現(xiàn)灰黑色。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述弊端，本實用新型提供一種切削液補氣裝置，對切削液補充氧氣，使切削液與氧氣接觸，抑制厭氧菌繁殖，消除切削液黑臭的情況，提高切削液的使用壽命，減少生產(chǎn)加工的成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種切削液補氣裝置，包括普通濾器，還包括補氣槽;普通濾器包括濾器箱，濾器箱內(nèi)部設置有過濾篩網(wǎng)，濾器箱頂部開有進液口，進液口指向過濾篩網(wǎng)內(nèi)部，濾器箱底部與補氣槽連通;補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內(nèi)，漏斗與圓球活動連接，漏斗底部連接有氣管，氣栗通過氣管與補氣槽連通，補氣槽下方連接有盤管，儲液箱通過盤管與補氣槽連通，儲液箱底部開有出液口。
[0006]采用上述技術方案時，濾器箱內(nèi)部設置有過濾篩網(wǎng)，濾器箱底部開有進液口，進液口指向過濾篩網(wǎng)內(nèi)部，參與切削生產(chǎn)或加工的切削液，從進液口經(jīng)過濾器箱內(nèi)部的過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)將對切削內(nèi)的較大顆粒的雜質進行過濾，雜質將被濾網(wǎng)擋住，而被過濾后的切削液將會沿濾器箱底部流向補氣槽。補氣槽底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗、圓球，圓球位于漏斗內(nèi)，漏斗與圓球活動連接，氣栗通過氣管與補氣槽連通;氣栗將氧氣通向漏斗底部，在氧氣壓力作用下，圓球將被推離漏斗，隨后氧氣進入補氣槽對槽內(nèi)的切削液補充氧氣，從而抑制切削液內(nèi)厭氧菌繁殖，切削液內(nèi)的厭氧細菌數(shù)量減少，將使厭氧菌對氨、硫化氫等難聞刺鼻性氣體的分解減少，進而消除切削液黑臭的情況。當氣栗停止工作，圓球在自身重力和切削液壓力作用下將堵住漏斗口，防止了切削液倒灌進氣管。補氣槽下方連接有盤管，盤管與補氣槽連通，盤管底部連通有儲液箱，儲液箱底部開有出液口 ；盤管將使得切削液流程變長，增加了切削液與外界發(fā)生熱交換的面積，促進了對切削液的冷卻，隨后切削液進入儲液箱，進入儲液箱的切削液將被靜置，切削液內(nèi)部含有的浮油由于密度小于切削液，將會堆積與儲液箱頂部，而相對較重的切削液將從儲液箱底部的出液口離開，進而參與生產(chǎn)加工。
[0007]進一步改進方案，過濾篩網(wǎng)與濾器箱為可拆卸連接，便于更換過濾篩網(wǎng)，以及對雜質進行清理。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0009]圖1是本實用新型切削液補氣裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，附圖標記包括:進液口1、濾器箱2、過濾篩網(wǎng)3、補氣槽43、圓球41、漏斗42、儲液箱5、出液口 6、氣栗7、氣管8、盤管9。
[0011]濾器箱2頂部開有進液口 I，進液口 I指向過濾篩網(wǎng)3內(nèi)部，過濾篩網(wǎng)3與濾器箱2為可拆卸連接，濾器箱2底部與補氣槽43進口連通;補氣槽43底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗42、圓球41，所述漏斗42與圓球41活動連接，漏斗42底部連接有氣管8，氣管8端部設置有氣栗7，補氣槽43下方連接有盤管9，盤管9與補氣槽43連通，盤管9底部連通有儲液箱5，儲液箱5底部開有出液口 6。
[0012]濾器箱2內(nèi)部設置有過濾篩網(wǎng)3，濾器箱2底部開有進液口I，進液口 I指向過濾篩網(wǎng)3內(nèi)部，參與切削生產(chǎn)或加工的切削液，從進液口 I進入普通濾器內(nèi)部的過濾篩網(wǎng)3，過濾篩網(wǎng)3將對切削內(nèi)的較大顆粒的雜質進行過濾，雜質將被濾網(wǎng)擋住，而被過濾后的切削液將會沿濾器箱2底部流向補氣槽43，過濾篩網(wǎng)3與濾器箱2為可拆卸連接，便于更換過濾篩網(wǎng)3，以及對雜質進行清理。補氣槽43底部設置有單向氣道，單向氣道包括漏斗42、圓球41，漏斗42與圓球41活動連接，漏斗42底部連接有氣管8，氣管8端部設置有氣栗7;氣栗7將氧氣通向漏斗42底部，在氧氣壓力作用下，圓球41將被推離漏斗42，隨后氧氣進入補氣槽43對槽內(nèi)的切削液補充氧氣，從而抑制切削液內(nèi)厭氧菌繁殖，切削液內(nèi)的厭氧細菌數(shù)量減少，將使厭氧菌對氨、硫化氫等難聞刺鼻性氣體的分解減少，進而消除切削液黑臭的情況。圓球41直徑大于漏斗42底部開口直徑，當氣栗7停止工作，圓球41在自身重力和切削液壓力作用下將堵住漏斗42 口，防止了切削液倒灌進氣管8。補氣槽43下方連接有盤管9，盤管9與補氣槽43連通，盤管9底部連通有儲液箱5，儲液箱5底部開有出液口 6;盤管9將使得切削液流程變長，增加了切削液與外界發(fā)生熱交換的面積，促進了對切削液的冷卻，隨后切削液進入儲液箱5，進入儲液箱5的切削液將被靜置，切削內(nèi)部含有的浮油由于密度小于切削液將會堆積與儲液箱5頂部，而相對較重的切削液將從儲液箱5底部的出液口 6離開，進而參與生產(chǎn)加工。
[0013]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種切削液補氣裝置，包括普通濾器，其特征在于，還包括補氣槽;所述普通濾器包括濾器箱，所述濾器箱內(nèi)部設置有過濾篩網(wǎng)，所述濾器箱頂部開有進液口，所述進液口指向過濾篩網(wǎng)內(nèi)部，所述濾器箱底部與補氣槽連通;所述補氣槽底部設置有單向氣道，所述單向氣道包括漏斗、圓球，所述圓球位于漏斗內(nèi)，所述漏斗與圓球活動連接，所述漏斗底部連接有氣管，所述氣栗通過氣管與補氣槽連通，所述補氣槽下方連接有盤管，所述儲液箱通過盤管與補氣槽連通，所述儲液箱底部開有出液口。2.根據(jù)權利要求1所述的切削液補氣裝置，其特征在于，所述過濾篩網(wǎng)與濾器箱為可拆卸連接。
【文檔編號】B23Q11/10GK205438004SQ201521061901
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】朱靜
【申請人】重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司