專利名稱：具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水煤漿加壓氣化的煤化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于水煤漿加壓氣 化爐的長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴。
背景技術(shù)：
水煤漿工藝燒嘴是水煤漿加壓氣化技術(shù)的關(guān)鍵部件，它在高溫、高壓的環(huán)境下工 作。公知的水煤漿工藝燒嘴結(jié)構(gòu)由自內(nèi)至外同軸套置的具有流線型前收口端的內(nèi)燒嘴1、 中燒嘴2和外燒嘴3構(gòu)成，為三流式內(nèi)外混合霧化形式，外流道和內(nèi)流道輸送高壓氧氣，中 流道輸送高壓水煤漿，中心氧與煤漿半預(yù)混后，再與外環(huán)氧外混合進(jìn)行霧化燃燒氣化。工藝 燒嘴通常工作在高溫高壓的苛刻條件下，在iooo°c以上的高溫爐膛內(nèi)，燒嘴承受爐內(nèi)火焰 和物料的沖刷，熱腐蝕和磨損是影響工藝燒嘴性能的主要原因，其中外燒嘴的熱腐蝕龜裂 嚴(yán)重；中燒嘴沖刷腐蝕最為嚴(yán)重。因此通常情況下工藝燒嘴使用壽命較短，一般使用40-60 天需要更換或維修。每次更換燒嘴都需要停爐(或倒?fàn)t)，使氣化爐生產(chǎn)線長周期運(yùn)行受到 限制，企業(yè)每次停爐倒?fàn)t的平均損失高達(dá)百萬元。因而氣化爐工藝燒嘴的使用壽命相對(duì)較 短，成為水煤漿加壓氣化生產(chǎn)線長周期運(yùn)行的瓶頸，也是現(xiàn)階段業(yè)界內(nèi)的一個(gè)技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有工藝燒嘴的使用壽命短返修頻率高的問題，提出 了一種具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴，從而使工藝燒嘴的使用壽命大幅提高，實(shí) 現(xiàn)了新的技術(shù)突破，為煤化工企業(yè)減少運(yùn)行成本、提高效益提供了技術(shù)保障。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種具有長周期使用壽命的水煤 漿工藝燒嘴，由同軸套置的具有流線型前收口端的內(nèi)燒嘴、中燒嘴和外燒嘴構(gòu)成，其中，在 所述的中燒嘴內(nèi)壁面以及外燒嘴外壁面分別設(shè)置有耐磨涂層。如上所述的具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴，其中，中燒嘴內(nèi)壁面的涂層 厚度為0. 2mm 0. 6mm ；外燒嘴外壁面的涂層厚度為0. 4mm 0. 8mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果如下(1)通過對(duì)中燒嘴內(nèi)壁面噴涂耐磨涂層，從而提高中燒嘴內(nèi)壁面的耐磨性能；(2)通過對(duì)外燒嘴外壁面噴涂耐磨涂層，從而提高外燒嘴外壁面的耐高溫性能；(3)通過以上耐磨涂層提高了工藝燒嘴在其惡劣工況下的使用性能，從而大大提高工 藝燒嘴的使用壽命，故可增加氣化爐開車時(shí)間，減少停車維修次數(shù)，為廠家降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型所述的燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0012]本實(shí)用新型所提供的具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴的結(jié)構(gòu)如圖1所示， 由同軸套置的具有流線型前收口端的內(nèi)燒嘴1、中燒嘴2和外燒嘴3構(gòu)成。內(nèi)燒嘴1、中燒 嘴2和外燒嘴3通過焊接工藝固定連接。在中燒嘴2的內(nèi)壁面以及外燒嘴3的外壁面分別 噴涂有耐磨涂層。中燒嘴內(nèi)壁面的涂層4的材料為鎢基合金粉，F(xiàn)F02 01鎢基合金粉的各組分及其 質(zhì)量百分含量為Co 23 28%、C 4 10%、W 62 70% ；中燒嘴內(nèi)壁面的涂層4的厚度 為 0. 2mm 0. 6mm，可選用范圍 0. 2mm、0. 3mm、0. 4mm、0. 5mm、0. 6mm 等。外燒嘴外壁面的涂層5的材料為FF05 01鉻基合金粉，F(xiàn)F05 01鉻基合金粉 的各組分及其質(zhì)量百分含量為Cr 48 52%、Ni余量，外燒嘴外壁面的涂層5的厚度為 0. 4mm 0. 8mm,可選用范圍 0. 4mm、0. 5mm、0. 6mm、0. 7mm、0. 8mm、等。本實(shí)用新型有效的提高了工藝燒嘴在其苛刻工作條件下使用壽命和使用性能，提 高了整個(gè)氣化爐工藝開車運(yùn)行時(shí)間，減少了停車維修的次數(shù)，從而大大降低了廠家的成本。 使用這種新型的氣化爐燒嘴后，提升原工藝燒嘴使用壽命超過50%，達(dá)到連續(xù)運(yùn)行或不維 修兩次運(yùn)行超過90天，有效的提高了整個(gè)氣化爐工藝開車運(yùn)行時(shí)間，減少了停車維修的次 數(shù)，對(duì)安全操作也會(huì)帶來好處。
權(quán)利要求一種具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴，由同軸套置的具有流線型前收口端的內(nèi)燒嘴(1)、中燒嘴(2)和外燒嘴(3)構(gòu)成，其特征在于在所述的中燒嘴內(nèi)壁面以及外燒嘴外壁面分別設(shè)置有耐磨涂層(4、5)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴，其特征在于中燒嘴 內(nèi)壁面的涂層⑷厚度為0. 2mm 0. 6mm ；外燒嘴外壁面的涂層(5)厚度為0. 4mm 0. 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于水煤漿加壓氣化的煤化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于水煤漿加壓氣化爐的長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴。該工藝燒嘴由同軸套置的具有流線型前收口端的內(nèi)燒嘴、中燒嘴和外燒嘴構(gòu)成，其中，在所述的中燒嘴內(nèi)壁面以及外燒嘴外壁面分別設(shè)置有耐磨涂層。本實(shí)用新型通過設(shè)置耐磨涂層提高了工藝燒嘴在其惡劣工況下的使用性能，從而大大提高工藝燒嘴的使用壽命，故可增加氣化爐開車時(shí)間，減少停車維修次數(shù)，為廠家降低了成本。
文檔編號(hào)C10J3/50GK201581057SQ200920293530
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者劉悅, 唐強(qiáng), 宋曉峰, 李兵科, 王岳, 谷豐, 顏超 申請(qǐng)人:北京航天動(dòng)力研究所