專利名稱：光伏硅片切削液濃縮回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切削液濃縮回收裝置領域技術，尤其是指一種光伏硅片切削液濃縮回收裝置。
技術背景 眾所周知，光伏硅片切削液的主要成分包含有聚乙二醇，而直接用于切削液中的聚乙二醇的分子量通常為300 400之間，切削液被使用以后，其聚乙二醇成分可以經過處理而分離出來，以便回收再利用，避免浪費。已知技術之回收切削液后的濃縮裝置是由多個工序構成，包括有過濾、蒸發(fā)等分離原理和方法，以將經過粗過濾后的切削液純化，得到合格的聚乙二醇。上述現(xiàn)有的濃縮裝置的結構，雖可提供給使用者回收合格聚乙二醇的功效，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結構和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的濃縮裝置在實際應用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點歸納如下首先，現(xiàn)有濃縮裝置的工序繁多、設備占地面積大，并且耗水量和能耗都很大，不符合節(jié)能理念。其次，蒸餾后切削液成分會有所改變，無法直接摻配使用。再者，現(xiàn)有的濃縮裝置其自動化程度低，人工成本較高。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種光伏硅片切削液濃縮回收裝置，其能有效解決現(xiàn)有之濃縮裝置工序繁多、設備占地面積大、耗水量和能耗大的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案—種光伏硅片切削液濃縮回收裝置，包括有用于收集粗分離后光伏硅片切削液的切削液收集池、用于對光伏硅片切削液進行過濾處理的保安過濾器、用于對過濾后光伏硅片切削液進行濃縮處理并輸出聚乙二醇和產水的反滲透系統(tǒng)和用于收集產水的回用水池； 該切削液收集池和保安過濾器之間設置有增壓泵，該增壓泵的輸入端與切削液收集池連通，增壓泵的輸出端與保安過濾器的輸入端連通；該保安過濾器和反滲透系統(tǒng)之間設置有高壓泵，該高壓泵的輸入端與保安過濾器的輸出端連通，高壓泵的輸出端與反滲透系統(tǒng)的輸入端連通；該反滲透系統(tǒng)具有聚乙二醇輸出口和產水輸出口，該產水輸出口與該回用水池連通。作為一種優(yōu)選方案，所述反滲透系統(tǒng)為并聯(lián)設置的兩個，該兩反滲透系統(tǒng)的產水輸出口均與回用水池連通。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知一、通過利用保安過濾器對光伏硅片切削液進行過濾，并配合利用反滲透系統(tǒng)對光伏硅片切削液進行濃縮處理而得到合格的聚乙二醇，工序簡單，設備少，占地面積小，而且能耗低，不耗水，產水可回用，符合節(jié)能理念。二、通過利用反滲透系統(tǒng)對光伏硅片切削液進行濃縮處理，整個濃縮過程為物理過程，取代了傳統(tǒng)之蒸餾的方式，從而能夠完好地保存原有的物質，以便于人們直接摻配使
用。 三、通過配合利用增壓泵和高壓泵，實現(xiàn)了整個濃縮過程的自動化，無需人工參與，自動化程度較高，利于提高濃縮效率，并有效控制了人工成本。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的工作原理示意圖。附圖標識說明10、切削液收集池20、保安過濾器21、輸入端22、輸出端30、反滲透系統(tǒng)31、輸入端32、聚乙二醇輸出口33、產水輸出口40、回用水池50、增壓泵51、輸入端52、輸出端60、高壓泵61、輸入端62、輸出端。
具體實施方式
請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有切削液收集池10、保安過濾器20、反滲透系統(tǒng)30和回用水池40。其中，該切削液收集池10用于收集粗分離后的光伏硅片切削液。該保安過濾器20具有一輸入端21和一輸出端22，保安過濾器20用于對光伏硅片切削液進行過濾處理，以將光伏硅片切削液中的雜質去掉，其過濾的工作原理為現(xiàn)有成熟技術，在此對保安過濾器20的工作原理不作詳細敘述。該反滲透系統(tǒng)30具有一輸入端31、一聚乙二醇輸出口 32和一產水輸出口 33，該產水輸出口通過管道與回用水池40連通，該反滲透系統(tǒng)30用于對過濾后的光伏硅片切削液進行濃縮處理并輸出聚乙二醇和產水，其中聚乙二醇為高濃度的聚乙二醇，該反滲透系統(tǒng)30能夠阻擋所有溶解性鹽以及分子量大于100的有機物等，不堵塞膜面，由于聚乙二醇的分子量通常在300 400之間，因此聚乙二醇能夠被阻擋，該反滲透系統(tǒng)30的具體結構和工作原理為現(xiàn)有成熟技術，在此對反滲透系統(tǒng)30的具體結構和工作原理不作詳細敘述。 本實施例中具有兩個并聯(lián)設置的反滲透系統(tǒng)30，該兩反滲透系統(tǒng)30的產水輸出口 33均與回用水池40連通，用于提高工作效率，反滲透系統(tǒng)30的數(shù)量不予局限。該回用水池40用于收集反滲透系統(tǒng)30輸出的產水，以待重新利用。以及，進一步包括有增壓泵50和高壓泵60。其中，該高壓泵50設置于前述切削液收集池10和保安過濾器20之間，增壓泵50的輸入端51通過管道與該切削液收集池10 連通，增壓泵50的輸出端52通過管道與保安過濾器20的輸入端21連通，增壓泵50用于增加光伏硅片切削液之壓力，以使光伏硅片切削液快速注入保安過濾器30中。該高壓泵60 設置于保安過濾器20和反滲透系統(tǒng)30之間，該高壓泵60的輸入端61與保安過濾器20的輸出端22連通，高壓泵60的輸出端62與前述兩反滲透系統(tǒng)30的輸入端31連通，該高壓泵60用于使過濾后的光伏硅片切削液以高壓注入到反滲透系統(tǒng)30中，以便對光伏硅片切削液進行濃縮處理。詳述本實施例的工作原理如下 如圖1所示，首先，將粗分離后的光伏硅片切削液注入到切削液收集池10中。接著，光伏硅片切削液在增壓泵50的作用下被注入到保安過濾器20中，光伏硅片切削液在保安過濾器20中進行過濾處理，以將光伏硅片切削液中的雜質去掉，并輸出無雜質的光伏硅片切削液。然后，經過濾后的光伏硅片切削液在高壓泵60的作用下注入到反滲透系統(tǒng)30 中，以使得光伏硅片切削液在反滲透系統(tǒng)30中進行濃縮處理，濃縮處理后形成產水和高濃度的聚乙二醇，該產水從產水輸出口 33輸出并流入到回用水池40中，該高濃度的聚乙二醇便可從聚乙二醇輸出口 32直接輸出以回收利用。本實用新型的設計重點在于首先，通過利用保安過濾器對光伏硅片切削液進行過濾，并配合利用反滲透系統(tǒng)對光伏硅片切削液進行濃縮處理而得到合格的聚乙二醇，工序簡單，設備少，占地面積小，而且能耗低，不耗水，產水可回用，符合節(jié)能理念。其次，通過利用反滲透系統(tǒng)對光伏硅片切削液進行濃縮處理，整個濃縮過程為物理過程，取代了傳統(tǒng)之蒸餾的方式，從而能夠完好地保存原有的物質，以便于人們直接摻配使用。再者，通過配合利用增壓泵和高壓泵，實現(xiàn)了整個濃縮過程的自動化，無需人工參與，自動化程度較高， 利于提高濃縮效率，并有效控制了人工成本。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種光伏硅片切削液濃縮回收裝置，其特征在于包括有用于收集粗分離后光伏硅片切削液的切削液收集池、用于對光伏硅片切削液進行過濾處理的保安過濾器、用于對過濾后光伏硅片切削液進行濃縮處理并輸出及聚乙二醇和產水的反滲透系統(tǒng)和用于收集產水的回用水池；該切削液收集池和保安過濾器之間設置有增壓泵，該增壓泵的輸入端與切削液收集池連通，增壓泵的輸出端與保安過濾器的輸入端連通；該保安過濾器和反滲透系統(tǒng)之間設置有高壓泵，該高壓泵的輸入端與保安過濾器的輸出端連通，高壓泵的輸出端與反滲透系統(tǒng)的輸入端連通；該反滲透系統(tǒng)具有聚乙二醇輸出口和產水輸出口，該產水輸出口與該回用水池連通。
2.根據權利要求1所述的光伏硅片切削液濃縮回收裝置，其特征在于所述反滲透系統(tǒng)為并聯(lián)設置的兩個，該兩反滲透系統(tǒng)的產水輸出口均與回用水池連通。
專利摘要本實用新型公開一種光伏硅片切削液濃縮回收裝置，包括有切削液收集池、保安過濾器、反滲透系統(tǒng)和回用水池；該切削液收集池和保安過濾器之間設有增壓泵，該增壓泵的輸入端與切削液收集池連通，增壓泵的輸出端與保安過濾器的輸入端連通；該保安過濾器和反滲透系統(tǒng)之間設有高壓泵，該高壓泵的輸入端與保安過濾器的輸出端連通，高壓泵的輸出端與反滲透系統(tǒng)的輸入端連通；該反滲透系統(tǒng)具有聚乙二醇輸出口和產水輸出口，該產水輸出口與該回用水池連通；藉此，通過利用保安過濾器對光伏硅片切削液進行過濾，并配合利用反滲透系統(tǒng)對光伏硅片切削液進行濃縮處理得到聚乙二醇，工序簡單，設備少，占地面積小，能耗低，不耗水，產水可回用，符合節(jié)能理念。
文檔編號C02F9/02GK202072676SQ20112013342
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者肖應東 申請人:肖應東