專利名稱：焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與焚化爐燃燒廢氣的處理設(shè)備有關(guān)，特別涉及一種可在水洗塔內(nèi)形成漩渦狀流動(dòng)的水霧，進(jìn)而藉水霧較長(zhǎng)的流動(dòng)路徑，以延長(zhǎng)水霧路徑滯流于水洗塔內(nèi)的時(shí)間，以提高水霧與廢氣中粉塵細(xì)粒的結(jié)合性的焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)。
利用焚化爐燃燒垃圾等廢棄物時(shí)，燃燒所生的廢氣多含有細(xì)微的粉塵顆粒。該廢氣必需先經(jīng)處理以除去其中含有的粉塵顆粒，才能排放于大氣；同時(shí)，由于廢棄物的種類不同，焚化所產(chǎn)生的廢氣往往呈酸性狀態(tài)，若未經(jīng)處理即直接排放于大氣，也會(huì)對(duì)空氣造成污染，這也是一般廢氣造成酸雨危害的主要原因之一。因此焚化爐所產(chǎn)生的廢氣一般必須先經(jīng)過(guò)凈化處理后才能向外排放，以避免形成二次公害。
圖1是已有技術(shù)處理焚化爐廢氣的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。該焚化爐可分為一水洗塔1及一凈水設(shè)備2。該水洗塔頂端與焚化爐燃燒室的排氣管3連通，其底端與該凈水設(shè)備2連通。由于該凈水設(shè)備2已為相關(guān)技術(shù)人員熟知，且技術(shù)范圍與本發(fā)明不相關(guān)，故不詳述其內(nèi)部構(gòu)成。該水洗塔1呈圓桶狀，在鄰靠頂緣處的內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形管4。該環(huán)形管4于一側(cè)連通一入水管401。該入水管401穿通水洗塔1的塔壁與水源連通，以輸送清潔水進(jìn)入環(huán)形管4內(nèi)；環(huán)形管底緣挖設(shè)多個(gè)出水孔402，清潔水通過(guò)出水孔402后呈霧狀噴灑，使水顆粒散布于水洗塔內(nèi)，藉此使進(jìn)入水洗塔內(nèi)廢氣中的粉塵得以與水霧顆粒結(jié)合，水霧顆粒含帶著粉塵顆粒向下落入該凈水設(shè)備2。這種結(jié)構(gòu)的水洗塔，利用環(huán)形管4內(nèi)水液的壓力配合出水孔402的小口徑，使水液通過(guò)出水孔402時(shí)，由于流路的截面積急劇縮減，使得水液的流速得以提高；且動(dòng)壓力隨之增大，使水液離開(kāi)出水孔進(jìn)入水洗塔內(nèi)時(shí)，水液的動(dòng)能提高，促使水液顆粒與顆粒易于分離而呈霧化，送入水液的水壓越大，水液顆粒在通過(guò)出水孔時(shí)，其動(dòng)能得以提高的程度就越顯著，其霧化程度就越理想，也就是水霧的顆粒粒徑越小。但是，由于該環(huán)形管管壁承受流體壓力的強(qiáng)度有限，送入環(huán)形管內(nèi)的水壓受其限制，并不能以相當(dāng)高壓送入，致使水液霧化后的顆粒大，其霧化效果不理想；再加上，水霧僅是單純地由環(huán)形管向下噴灑，水霧顆粒滯留在水洗塔內(nèi)的時(shí)間短，整體而言，水霧與廢氣粉塵顆粒結(jié)合性差，水洗廢氣的效果不好。
本發(fā)明的目的在于，提供一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)，由空氣沖激水液并配合可變化角度的導(dǎo)板引導(dǎo)，得以控制其噴入水洗塔的方向，水洗塔內(nèi)產(chǎn)生呈漩渦狀流動(dòng)的水霧，其霧化程度高，且延長(zhǎng)水霧流動(dòng)路徑，以此提高水霧與廢氣粉塵顆粒的結(jié)合性，以增進(jìn)對(duì)廢氣的水洗效能。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)，包括有至少兩個(gè)以上的噴嘴及分別對(duì)應(yīng)于各噴嘴的導(dǎo)引組；其中該各噴嘴分別間隔穿設(shè)于水洗塔的塔體周壁預(yù)定處，且噴嘴由一噴液管及一噴氣管組成；噴液管一端鄰靠于該塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁后，通過(guò)一控液閥與液體供應(yīng)源連通；噴液管末端向噴氣管的噴氣口外端方向彎延形成一噴液口，使液體受氣體沖激，以提高液體霧化效果；噴氣管一端鄰靠于該塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通該塔體周壁后，通過(guò)一控氣閥與氣體供應(yīng)源連通；且噴氣管于該塔體內(nèi)的軸向與相鄰的該塔體周壁呈非垂直狀，使噴氣管吹送氣體于該塔體內(nèi)呈回旋狀流動(dòng)；導(dǎo)引組包括一導(dǎo)板、一支軸及一旋調(diào)螺栓，其中，導(dǎo)板設(shè)于噴氣口相鄰對(duì)應(yīng)處，使導(dǎo)板得以承受液體霧化后的流體沖激，以導(dǎo)引流體流向；導(dǎo)板一端延伸形成一受制舌，支軸一端軸樞于導(dǎo)板側(cè)緣，另一端與塔體周壁相接，導(dǎo)板、受制舌分別位于支軸兩側(cè)，旋調(diào)螺栓斜向螺穿該塔體周壁，且旋調(diào)螺栓一端壓靠于受制舌頂緣，另一端形成一頭端，以使控制該導(dǎo)板以支軸為中心擺轉(zhuǎn)；變化導(dǎo)板的方向。


附圖1是已有技術(shù)焚化爐廢氣處理設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明一較好實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3時(shí)本發(fā)明一較好實(shí)施例噴嘴與引導(dǎo)組的立體分解圖。
附圖4是本發(fā)明一較好實(shí)施例的操作示意圖。
1水洗塔、2凈水設(shè)備、3排氣管、4環(huán)形管、401入水管、402出水孔、10塔體、20噴嘴、21噴液管、212噴液口、22噴氣管、222噴氣口、23控液閥、24控氣閥、30導(dǎo)引組、32導(dǎo)板、33受制舌、34支軸、36旋調(diào)螺栓、37頭端。
實(shí)施例見(jiàn)附圖2，本發(fā)明焚化水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)的一個(gè)較好實(shí)施例。主要包含一塔體10、多個(gè)噴嘴20及分別對(duì)應(yīng)于各噴嘴20的多個(gè)導(dǎo)引組30。其中，該塔體頂端與焚化爐燃燒室的排氣管連通，其底端與凈水設(shè)備連通，此部分為已有技術(shù)。各噴嘴20分別間隔穿設(shè)于塔體周壁預(yù)定處，見(jiàn)附圖3。噴嘴由一噴液管21及一噴氣管22并聯(lián)組成，且噴液管及噴氣管周緣裹覆著由耐熱泥構(gòu)成的耐高溫保護(hù)層，用以隔離廢氣的高溫。噴液管21一端鄰靠塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁后，通過(guò)一控液閥23與液體供應(yīng)源連通。噴氣管22一端鄰靠塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁后，通過(guò)一控氣閥24與氣體供應(yīng)源連通；且噴氣管22于塔體內(nèi)的軸向與相鄰的塔體周壁呈非垂直狀，噴氣管向塔體內(nèi)吹送氣體時(shí)，氣體呈回旋狀流動(dòng)；又，噴液管末端向噴氣管的噴氣口222外端方向彎延形成一噴液口212，輸送液體于噴氣口222出口處，使液體受氣體沖激，以提高液體霧化效果。
導(dǎo)引組30主要包含一導(dǎo)板32、一支軸34及一旋調(diào)螺栓36。其中，導(dǎo)板一端延伸形成一受制舌33，支軸一端軸樞于導(dǎo)板側(cè)緣，另一端與塔體周壁相接，且導(dǎo)板、受制舌分別位于支軸兩側(cè)，使導(dǎo)板恰設(shè)于噴氣口222相鄰對(duì)應(yīng)處，使導(dǎo)板得以承受液體霧化后的流體(即前述水霧)沖激，以導(dǎo)引該流體的流向。旋調(diào)螺栓斜向螺穿塔體周壁，旋調(diào)螺栓一端壓靠于受制舌頂緣，另一端形成一頭端37，旋轉(zhuǎn)該旋調(diào)螺栓以控制導(dǎo)板以支軸為中心擺動(dòng)。
見(jiàn)附圖4，利用前述本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)燃燒廢氣進(jìn)行水洗作業(yè)時(shí)，藉由控制控液閥23、控氣閥24，即可對(duì)塔體內(nèi)部空間送入液體及氣體，并藉以分別控制送入液、氣體的壓力、流量。當(dāng)液體經(jīng)噴液管21并由該噴液口212離開(kāi)時(shí)，液體本身即產(chǎn)生程度不同的霧化現(xiàn)象，藉由噴液管21末端向噴氣口222外端方向彎延的引導(dǎo)，使液體與噴氣口噴出的氣體合流，進(jìn)一步利用氣體對(duì)液體沖激，從而提高液體霧化程度，提升水霧與廢氣粉塵顆粒的結(jié)合性。再者，利用噴氣管與相鄰的塔體周壁呈非垂直狀，使得水霧得以呈回旋狀流動(dòng)。在塔體內(nèi)形成漩渦狀流動(dòng)的水霧，以延長(zhǎng)水霧流動(dòng)路徑，并使水霧更均勻地分布于塔體內(nèi)部空間，延長(zhǎng)水霧與粉塵顆粒結(jié)合的反應(yīng)時(shí)間，促進(jìn)水霧與廢氣粉塵顆粒的結(jié)合性；又，藉由導(dǎo)板與水霧行進(jìn)方向間的相對(duì)夾角，當(dāng)水霧與導(dǎo)板接觸后，可利用導(dǎo)板導(dǎo)引改變水霧的流動(dòng)方向，再配合旋轉(zhuǎn)旋調(diào)螺栓，即可調(diào)節(jié)變化導(dǎo)板與水霧流動(dòng)方向的夾角，以此改變水霧呈向上或向下流動(dòng)，以控制水霧在塔體內(nèi)的滯流時(shí)間長(zhǎng)短。這樣，當(dāng)焚化爐內(nèi)被燃燒物種類、成份不同時(shí)，所產(chǎn)生廢氣中所含帶粉塵顆粒的大小、成份也隨之改變；而可配合控制水霧在塔體內(nèi)的滯流時(shí)間，不僅可使粉塵顆粒充分地被水洗，更可提高水洗作業(yè)的效率。
另，當(dāng)焚化爐燃燒所產(chǎn)生廢氣中含帶酸性狀態(tài)時(shí)，即可利用噴液管送入堿性藥水(如氫氧化鈉NaOH)與水的混合液，以使送入塔體內(nèi)的水霧呈堿性，酸堿中和反應(yīng)，以促使廢氣經(jīng)處理成為中性氣體后再排放，以避免對(duì)空氣造成污染。
本發(fā)明不僅可應(yīng)用于上述實(shí)施例，更可將其應(yīng)用裝設(shè)于焚化爐、高爐、鍋爐等燃燒設(shè)備的燃燒室，即成為一種燃料供應(yīng)系統(tǒng)，僅需利用噴液管對(duì)燃燒室內(nèi)供應(yīng)燃料并配合噴氣管，即可使液態(tài)燃料快速氣化，使其燃燒完全。
權(quán)利要求
1.一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有至少兩個(gè)以上的噴嘴(20)及分別對(duì)應(yīng)于各噴嘴的導(dǎo)引組(30)；其中各噴嘴分別間隔穿設(shè)于水洗塔的塔體(10)周壁預(yù)定處，且噴嘴由一噴液管(21)及一噴氣管(22)組成；噴液管一端鄰靠于該塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通該塔體周壁后，通過(guò)一控液閥(23)與液體供應(yīng)源連通；該噴液管末端向該噴氣管的噴氣口(222)外端方向彎延形成一噴液口(212)，供液體受氣體沖激，以提高液體霧化效果；噴氣管一端鄰靠于該塔體內(nèi)壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁后，通過(guò)一控氣閥(24)與氣體供應(yīng)源連通；且噴氣管于該塔體內(nèi)的軸向與相鄰的該塔體周壁呈非垂直狀，使噴氣管吹送氣體于該塔體內(nèi)呈回旋狀流動(dòng)；導(dǎo)引組(30)包括一導(dǎo)板(32)、一支軸(34)及一旋調(diào)螺栓(36)，其中，導(dǎo)板恰設(shè)于噴氣口相鄰對(duì)應(yīng)處，使導(dǎo)板得以承受液體霧化后的流體沖激，以導(dǎo)引流體流向；導(dǎo)板一端延伸形成一受制舌(33)，支軸一端軸樞于導(dǎo)板側(cè)緣，另一端與該塔體周壁相接，導(dǎo)板、受制舌分別位于支軸兩側(cè)，旋調(diào)螺栓斜向螺穿塔體周壁，且旋調(diào)螺栓一端壓靠于受制舌頂緣，另一端形成一頭端(37)，以使控制導(dǎo)板以支軸為中心擺轉(zhuǎn)，變化該導(dǎo)板的方向。
2.按照權(quán)利要求1所述的焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，噴液管及噴氣管周緣裹覆著由耐熱泥構(gòu)成的耐高溫的保護(hù)層，以隔離廢氣的高溫。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結(jié)構(gòu),主要包含多個(gè)噴嘴及對(duì)應(yīng)各噴嘴的導(dǎo)引組。各噴嘴分別間隔穿設(shè)于水洗塔塔體周壁預(yù)定處;噴嘴由一噴液管和噴氣管組成,并通過(guò)控制閥分別與液體供應(yīng)源和氣體供應(yīng)源連通;噴液管末端彎延成一噴液口;噴氣管于塔體內(nèi)的軸向與相鄰塔體周壁呈非垂直狀;導(dǎo)引組包括導(dǎo)板、支軸及旋調(diào)螺栓;旋調(diào)螺栓一端壓靠受制舌頂端,另一端形成一頭端,控制導(dǎo)板以支軸為中心擺轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1314199SQ0011500
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月20日
發(fā)明者吳中興, 陳康興, 余清池 申請(qǐng)人:吳中興, 陳康興, 余清池