一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于無機硅生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其涉及一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，包括通過管道依次連通的絮凝沉淀池、待蒸發(fā)池、蒸發(fā)池和儲罐，所述蒸發(fā)池內(nèi)設有超聲波霧化器，連通所述絮凝沉淀池與待蒸發(fā)池之間的管道上設有串聯(lián)連通的第一輸送泵和過濾器，連通所述待蒸發(fā)池和蒸發(fā)池之間的管道上設有第二輸送泵，連通所述蒸發(fā)池與儲罐之間的管道上設有第三輸送泵。本實用新型提供的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，回收了廢水中可利用的硅酸鈉資源，極大地降低了生產(chǎn)成本，處理廢水的費用僅為0?20元的成本，給公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，具有非常重要的意義。
【專利說明】
一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于無機硅生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其涉及一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]無機硅是無機化工產(chǎn)品中產(chǎn)量和消費量都較大的品種，其品種較多，且產(chǎn)品多是上下鏈的關(guān)系，是一種重要的材料。
[0003]無機硅主要包括二氧化硅、硅酸鈉、偏硅酸鈉、原硅酸鈉等含硅無機物。其中，二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光導纖維、電子工業(yè)的重要部件、光學儀器、工藝品和耐火材料的原料，是科學研究的重要材料;硅酸鈉的用途非常廣泛，幾乎遍及國民經(jīng)濟的各個部門，在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品，是硅化合物的基本原料，在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑，在紡織工業(yè)中用于助染、 漂白和漿紗，在機械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等，在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;偏硅酸鈉是無機電解質(zhì)中活性堿度和PH緩沖指數(shù)最高的物質(zhì)，有較強的潤濕、乳化和皂化油脂的作用，在去除、分散和懸浮污垢方面具有優(yōu)秀的表現(xiàn)，并能阻止污垢的再沉積，偏硅酸鈉在洗滌劑、陶瓷、電鍍、紡織、印染、造紙、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工業(yè)領域有著大量的應用；原硅酸鈉廣泛應用于配置各類洗劑、金屬表面處理、陶瓷助磨劑、耐火劑原料、保塑保水劑原料、除油、紡織印染助劑以及紙張脫墨跡等。
[0004]在生產(chǎn)無機硅各個產(chǎn)品時，由于清刷設備、除塵器排污等會產(chǎn)生大量的含有硅酸鈉(質(zhì)量濃度2-5%)的堿性廢水，需要對含有硅酸鈉的堿性廢水進行處理。現(xiàn)有處理方法主要有如下幾種:
[0005](1)化學中和法。在廢水中用酸進行中和后，再通過壓濾機將二氧化硅沉淀過濾出，中和后水外排至污水處理廠。缺點:浪費了廢水中可利用的硅酸鈉資源，并且水處理費用高達到100元以上；
[0006](2)化料回用法。使用此廢水生產(chǎn)液體硅酸鈉。缺點:由廢水生產(chǎn)的液體硅酸鈉只能供給低端客戶，受產(chǎn)銷不平衡的制約性大，很難完全循環(huán)利用；
[0007](3)濃縮利用法。對廢水進行過濾處理后，采用蒸發(fā)器對其進行蒸發(fā)至一定濃度， 再利用。蒸發(fā)能耗大，即使用三效蒸發(fā)處理每噸廢水成本達到120元以上。
[0008]可見，現(xiàn)有無機硅廢水處理成本高，不能充分回收利用廢水中的硅酸鈉?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，成本低，而且可以回收利用廢水中的硅酸鈉，進一步降低了處理費用。
[0010]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，所述超聲波霧化裝置包括通過管道依次連通的絮凝沉淀池、待蒸發(fā)池、蒸發(fā)池和儲罐，所述蒸發(fā)池內(nèi)設有超聲波霧化器，連通所述絮凝沉淀池與待蒸發(fā)池之間的管道上設有串聯(lián)連通的第一輸送栗和過濾器，連通所述待蒸發(fā)池和蒸發(fā)池之間的管道上設有第二輸送栗，連通所述蒸發(fā)池與儲罐之間的管道上設有第三輸送栗。
[0011]作為一種改進，所述待蒸發(fā)池內(nèi)設有伴熱裝置和表面活性劑添加裝置。
[0012]作為進一步地改進，所述伴熱裝置為電伴熱裝置。
[0013]作為進一步地改進，所述蒸發(fā)池的上方設有排風扇。
[0014]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型提供的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置包括通過管道依次連通的絮凝沉淀池、待蒸發(fā)池、蒸發(fā)池和儲罐，蒸發(fā)池內(nèi)設有超聲波霧化器，連通絮凝沉淀池與待蒸發(fā)池之間的管道上設有串聯(lián)連通的第一輸送栗和過濾器，連通待蒸發(fā)池和蒸發(fā)池之間的管道上設有第二輸送栗，連通蒸發(fā)池與儲罐之間的管道上設有第三輸送栗，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水進入到絮凝沉淀池內(nèi)絮凝沉淀，之后第一輸送栗將絮凝沉淀池內(nèi)的廢水通過管道輸送到過濾器內(nèi)將雜質(zhì)進行清除，然后流入到待蒸發(fā)池內(nèi)，待蒸發(fā)池內(nèi)設有伴熱裝置和表面活性劑添加裝置，保持待蒸發(fā)池內(nèi)的水溫恒定在50-80攝氏度，并添加表面活性劑，以降低水的表面張力加強蒸發(fā)效率，之后由第二輸送栗將待蒸發(fā)池內(nèi)的廢水栗送到蒸發(fā)池內(nèi)由超聲波霧化器進行蒸發(fā)，當蒸發(fā)池內(nèi)的廢水濃度達到合適濃度時，由第三輸送栗將蒸發(fā)池內(nèi)的廢水輸送至儲罐內(nèi)備用，可以返回到生產(chǎn)系統(tǒng)中進行利用。
[0016]本實用新型提供的超聲波霧化裝置處理廢水成本低，每噸廢水蒸發(fā)處理費用僅為 40-60元，并且回收利用每噸廢水中硅酸鈉可以節(jié)省40元，因此處理每噸廢水的費用僅為0-20元的成本，給公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，具有非常重要的意義。
[0017]由于伴熱裝置為電伴熱裝置，設置在待蒸發(fā)池內(nèi)，熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)熱均勻， 控溫準確，能進行遠控、遙控，利于實現(xiàn)自動化管理，而且可靠性高，使用壽命長，無熱源泄漏，有利于環(huán)境保護，節(jié)約水資源，設計施工方便，與蒸汽熱水等傳統(tǒng)伴熱裝置相比具有極大優(yōu)勢，非常適合無機硅廢水處理。
[0018]由于蒸發(fā)池的上方設有排風扇，可以將蒸發(fā)池上方霧化的水霧及時排走，避免影響超聲波霧化效率?！靖綀D說明】[0〇19]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]其中，1-管道，2-絮凝沉淀池，3-待蒸發(fā)池，4-蒸發(fā)池，5-儲罐，6-超聲波霧化器，7-第一輸送栗，8-過濾器，9-第二輸送栗，10-第三輸送栗，11-伴熱裝置。【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1所示，一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，該超聲波霧化裝置包括通過管道1依次連通的絮凝沉淀池2、待蒸發(fā)池3、蒸發(fā)池4和儲罐5,蒸發(fā)池4內(nèi)設有超聲波霧化器6,連通絮凝沉淀池2與待蒸發(fā)池3之間的管道上設有串聯(lián)連通的第一輸送栗7和過濾器8,連通待蒸發(fā)池3和蒸發(fā)池4之間的管道1上設有第二輸送栗9,連通蒸發(fā)池4與儲罐5之間的管道 1上設有第三輸送栗10。
[0023]本實施例中，待蒸發(fā)池3內(nèi)設有伴熱裝置11和表面活性劑添加裝置，優(yōu)選地，伴熱裝置11為電伴熱裝置。
[0024]本實施例中，為了將霧化的水霧盡快排出，在蒸發(fā)池4的上方設有排風扇。
[0025]本實用新型提供的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，回收了廢水中可利用的硅酸鈉資源，極大地降低了生產(chǎn)成本，處理廢水的費用僅為0-20元的成本， 給公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，具有非常重要的意義。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述超聲波霧化裝置包括通 過管道依次連通的絮凝沉淀池、待蒸發(fā)池、蒸發(fā)池和儲罐，所述蒸發(fā)池內(nèi)設有超聲波霧化 器，連通所述絮凝沉淀池與待蒸發(fā)池之間的管道上設有串聯(lián)連通的第一輸送栗和過濾器， 連通所述待蒸發(fā)池和蒸發(fā)池之間的管道上設有第二輸送栗，連通所述蒸發(fā)池與儲罐之間的 管道上設有第三輸送栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述待蒸發(fā) 池內(nèi)設有伴熱裝置和表面活性劑添加裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述伴熱裝 置為電伴熱裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的處理無機硅廢水的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述 蒸發(fā)池的上方設有排風扇。
【文檔編號】C02F103/12GK205590493SQ201620334825
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王敬偉, 趙貝貝
【申請人】昌邑市龍港無機硅有限公司